一种旋球阀阀板研磨工装制造技术

本发明专利技术涉及一种旋球阀阀板研磨工装，包括研磨胎主体和工作台，所述工作台用于固定阀板，所述研磨胎主体的下端呈中空状，所述研磨胎主体的下端内侧表面设置有研磨棒，所述研磨棒与阀板的密封面相切，所述研磨胎主体的顶端开设有插槽，所述插槽内设置有弹簧和压板，所述研磨胎主体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括插块和呈Z字形的偏心曲轴，所述偏心曲轴的头部朝下设置并与插块固定连接，所述偏心曲轴的尾部朝上设置并与钻床主轴连接，所述插块插接于插槽内并抵靠在压板的顶部。本发明专利技术具有研磨效率高、精度高的特点，能够达到所需的粗糙度，保证阀板的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋球阀阀板研磨工装
本专利技术属于阀门加工机械
，具体涉及一种旋球阀阀板研磨工装。
技术介绍
旋球阀兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点，又有自身与众不同的强大功能和优点，广泛应用于石油、化工、供水输送管线的安装使用中，旋球阀的基本特征为金属密封，其原理是靠阀板密封面与阀座密封面接触产生密封比压来形成密封，为了密封可靠，提高使用寿命，需要在阀板密封位置堆焊硬质合金STL12，并且要保证一定的粗糙度，由于硬质合金堆焊后的密封面硬度达到HRC44以上，用传统车刀车削很难达到密封所需的粗糙度，采用大型研磨机进行研磨，研磨效率低，且机器造价高，采用手工进行研磨加工，劳动强度大，研磨效率低，并且磨削质量不稳定，影响了阀板的密封效果，因此，本专利技术提供一种研磨效率高、精度高，能够保证阀板的密封效果的旋球阀阀板研磨工装。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种研磨效率高、精度高，能够保证阀板的密封效果的旋球阀阀板研磨工装。本专利技术采用的技术方案为：一种旋球阀阀板研磨工装，包括研磨胎主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋球阀阀板研磨工装，其特征在于：包括研磨胎主体和工作台，所述工作台用于固定阀板，所述研磨胎主体的下端呈中空状，所述研磨胎主体的下端内侧表面设置有研磨棒，所述研磨棒与阀板的密封面相切，所述研磨胎主体的顶端开设有插槽，所述插槽内设置有弹簧和压板，所述弹簧设置于插槽的底部，所述压板设置于弹簧的顶部，所述研磨胎主体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括插块和呈Z字形的偏心曲轴，所述偏心曲轴的头部朝下设置并与插块固定连接，所述偏心曲轴的尾部朝上设置并与钻床主轴连接，所述钻床主轴的中心线与阀板的中心位于同一竖直线上，所述插块插接于插槽内并抵靠在压板的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋球阀阀板研磨工装，其特征在于：包括研磨胎主体和工作台，所述工作台用于固定阀板，所述研磨胎主体的下端呈中空状，所述研磨胎主体的下端内侧表面设置有研磨棒，所述研磨棒与阀板的密封面相切，所述研磨胎主体的顶端开设有插槽，所述插槽内设置有弹簧和压板，所述弹簧设置于插槽的底部，所述压板设置于弹簧的顶部，所述研磨胎主体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括插块和呈Z字形的偏心曲轴，所述偏心曲轴的头部朝下设置并与插块固定连接，所述偏心曲轴的尾部朝上设置并与钻床主轴连接，所述钻床主轴的中心线与阀板的中心位于同一竖直线上，所述插块插接于插槽内并抵靠在压板的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种旋球阀阀板研磨工装，其特征在于：所述工作台包括底板和立板，所述立板设置有两个并分别固定在底板的顶端两侧，所述阀板位于两个立板之间，所述阀板的底端两侧有水平的轴孔，所述立板上设置有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：郑州铝都阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41