车工刀具机械夹持修磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种机械夹持自动修磨车刀机器，它解决了原有技术存在自动化程度低、精度差、工人劳动强度大、工作效率低等问题。其特征在于：所述车工刀具机械夹持修磨机由可升降砂轮组件（41）、车刀夹持翻转组件（42）和可转位十字滑台组件（43）三大部分组成，本发明专利技术中的砂轮机（5）以交流电为动力旋转，车工刀具机械夹持修磨机的工作台以可转位十字滑台组件构成。该机械夹持自动磨车刀机器在需要修磨车刀时，首先将待修磨车刀进行机械夹持，然后，再利用人工控制工作台及翻转组件的移动与转动，实现被夹持刀具在三维空间移动与转动。本发明专利技术中的机器结构合理，其组成零件来源容易，成本低，适于技术推广。

【技术实现步骤摘要】
车工刀具机械夹持修磨机
本专利技术涉及一种机械加工机床中车床加工刀具的修磨机械。车床是主要用车刀对旋转工件进行车削加工的机床。车刀是用于车削加工的刀具。本专利技术具体涉及机械加工车床中车刀的修磨机械，利用机械手段夹持并利用机械运动方式修磨车刀。
技术介绍
车床属于金属切削加工设备，是主要用车刀对旋转工件进行车削加工的机床。在机械制造和修理部门得到广泛应用。在车削加工中，要求车刀具有锋利的刀刃、合适的刀刃角度及刀面倾斜角度。然而，在车削加工过程中，随着车刀的不断磨损，原有的刀刃、刀刃角度及刀面倾斜角度会被破坏，使用性能也会不断降低。为了保持车刀良好的工作性能，延长车刀的使用寿命，在车削加工前，需要对车刀进行不断修磨，使其重新获得锋利的刀刃、合适的刀刃角度及刀面倾斜角度。重复使用车刀直到其报废。由于目前没有专门的修磨车刀机械，车刀的修磨，一般都采用手持车刀修磨方式。即人工手持车刀，依靠手部动作推送车刀，在砂轮机上修磨达到修磨的目的。这种修磨方式中，车刀的刀刃、刀面修磨角度和刀刃修磨角度是否合理全凭手工把控，修磨质量不易保证，人为因素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车工刀具机械夹持修磨机，它包括可升降砂轮组件（41）、车刀夹持翻转组件（42）、可转位十字滑台组件（43）三大部分，其特征在于：所述可升降砂轮组件（41）是由升降器底座（1）、连接板（2）、砂轮机底板（3）、升降连接螺栓（4）、砂轮机（5）、升降丝杆（6）、升降螺母（7）、蜗杆蜗轮组件（8）、升降器中间板（9）、旋转手柄（10）构成，升降丝杆（6）垂直安装在升降器底座（1）上，连接板（2）的一端套装在升降丝杆（6）上，升降螺母（7）底面设置升降器中间板（9），通过螺栓与连接板（2）连成一体，升降螺母（7）通过安装在升降器中间板（9）上的蜗杆蜗轮组件（8）驱动，在蜗杆蜗轮组件（8）上设置...

【技术特征摘要】
1.一种车工刀具机械夹持修磨机，它包括可升降砂轮组件（41）、车刀夹持翻转组件（42）、可转位十字滑台组件（43）三大部分，其特征在于：所述可升降砂轮组件（41）是由升降器底座（1）、连接板（2）、砂轮机底板（3）、升降连接螺栓（4）、砂轮机（5）、升降丝杆（6）、升降螺母（7）、蜗杆蜗轮组件（8）、升降器中间板（9）、旋转手柄（10）构成，升降丝杆（6）垂直安装在升降器底座（1）上，连接板（2）的一端套装在升降丝杆（6）上，升降螺母（7）底面设置升降器中间板（9），通过螺栓与连接板（2）连成一体，升降螺母（7）通过安装在升降器中间板（9）上的蜗杆蜗轮组件（8）驱动，在蜗杆蜗轮组件（8）上设置了旋转手柄（10），砂轮机底板（3）通过升降连接螺栓（4）固定安装在连接板（2）的另一端；所述车刀夹持翻转组件（42）是由辅助手柄（11）、底座（12）、Ｘ轴手柄（13）、翻转器螺栓（14）、支架（15）、Ｘ轴旋转手轮（16）、叉架轴锁紧螺钉（17）、U型叉架轴（18）、压板（19）、后端盖（20）、Ｙ旋转轴（21）、Ｙ轴手柄（22）、前端盖（23）、Y轴锁紧螺钉（24）、压板螺栓（25）构成，支架（15）垂直安装于底座（12）上，支架（15）上方开有轴孔和螺孔，Ｕ型叉架轴（18）的一端为圆轴，该圆轴穿过支架安装轴孔与支架（15）连接，在圆轴的轴端安装X轴旋转手轮（16），锁紧螺钉（17）穿过支架（15）上的螺孔对Ｕ型叉架轴（18）进行锁紧，U型叉架轴（18）的两个叉架上设有安装Ｙ旋转轴（21）的轴孔，Ｙ旋转轴（21）穿过两处轴孔安装在U型叉架轴（18）上，前端盖（23）和后端盖（20）对Ｙ旋转轴（21）进行轴向固定，Ｙ旋转轴（21）端部设有槽孔，通过压板（19）和压板螺栓（25）将车刀（26）夹持，并在Ｙ旋转轴（21）前端盖（23）上设置了Y轴锁紧螺钉（24），底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚林，
申请(专利权)人：鄂州职业大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42