【技术实现步骤摘要】
一种锂电池焊接设备
本专利技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种锂电池焊接设备。
技术介绍
锂电池能量比较高，具有储存能量密度，且广泛运用于数码产品，如手机、笔记本等。由于锂电池应用范围较广，人们会根据产品需要，将锂电池分成一组进行焊接。人们对锂电池进行焊接时，一般通过人工手动将锂电池进行固定，然后在锂电池上方放置一块铁片，随后通过焊针进行上下移动对铁片和锂电池的衔接处进行焊接，一处焊接完成后，使用者再手动转动锂电池及铁片的方位，随后再次通过焊针对锂电池进行焊接，焊接完成后，使用者再将焊接完成的锂电池取下即可。上述对锂电池焊接的过程中，需要人工手动对锂电池进行焊接，且在焊接的过程中，铁片会发生移位。如何设计一种可以自动转动锂电池，且在焊接的过程中，可以对铁片进行固定的锂电池焊接设备成为目前要解决的问题。
技术实现思路
为了克服需要人工手动对锂电池进行焊接，且在焊接的过程中，铁片会发生移位的缺点，技术问题为：提供一种可以自动转动锂电池，且在焊接的过程中，可以对铁片进行固定的锂电池焊接设备。
【技术保护点】
1.一种锂电池焊接设备，其特征在于，包括有：/n底座（1），底座（1）用于支撑整个设备；/n焊接结构（2），焊接结构（2）设置在底座（1）上部；/n旋转机构（3），旋转机构（3）设置在底座（1）上部，焊接机构与旋转机构（3）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池焊接设备，其特征在于，包括有：
底座（1），底座（1）用于支撑整个设备；
焊接结构（2），焊接结构（2）设置在底座（1）上部；
旋转机构（3），旋转机构（3）设置在底座（1）上部，焊接机构与旋转机构（3）连接。
2.如权利要求1所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于，焊接结构（2）包括有：
导向块（20），导向块（20）设置在底座（1）上部一侧中间；
踏板（21），踏板（21）滑动式设置在导向块（20）内；
第一弹簧（22），第一弹簧（22）设置在踏板（21）与导向块（20）之间；
异型杆（23），异型杆（23）设置在踏板（21）一侧；
支撑板（24），支撑板（24）设置在底座（1）上部远离导向块（20）的一侧；
第一活动块（25），第一活动块（25）滑动式设置在支撑板（24）上部，第一活动块（25）下侧与异型杆（23）连接；
第二弹簧（26），第二弹簧（26）设置在第一活动块（25）与支撑板（24）之间；
焊针（27），焊针（27）设置在第一活动块（25）上；
导电环（28），导电环（28）设置在支撑板（24）上部，导电环（28）的数量为两个，两个导电环（28）分别与两个焊针（27）滑动式连接。
3.如权利要求2所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于，旋转机构（3）包括有：
第一转轴（30），第一转轴（30）转动式设置在底座（1）上部靠近支撑板（24）的一侧；
第二转轴（31），第二转轴（31）转动式设置在支撑板（24）下侧；
棘轮（32），棘轮（32）设置在第二转轴（31）上；
棘条（33），棘条（33）滑动式设置在第一活动块（25）下侧，棘轮（32）与棘条（33）配合；
第三弹簧（34），第三弹簧（34）设置在棘条（33）与第一活动块（25）之间；
锥齿轮组（35），锥齿轮组（35）设置在第一转轴（30）与第二转轴（31）之间；
第三转轴（36），第三转轴（36）转动式设置在底座（1）上部中间；
传送组件（37），传送组件（37）设置在第二转轴（31）与第三转轴（36）之间；
异型块（38），异型块（38）设置在第三转轴（36）上侧；
转盘（311），转盘（311）滑动式设置在异型块（38）上部；
第一卡柱（39），第一卡柱（39）滑动式设置在转盘（311）下部；
第四弹簧（310），第四弹簧（310）设置在第一卡柱（39）与转盘（311）之间，异型块（38）与第一卡柱（39）配合。
4.如权利要求3所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于，还包括有取料机构（4），取料机构（4）包括有：
第一连接杆（40），第一连接杆（40）转动式设置在踏板（21）另一侧；
楔形块（41），楔形块（41）滑动式设置在底座（1）上部，楔形块（41）与第一连接杆（40）转动式连接；
第一固定杆（42），第一固定...
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