一种稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法，该方法采用机械力‑波或机械力‑酸‑微波联合活化的制备方式，使稀土尾矿催化剂的制备过程更加效、简便，极大地缩短了稀土尾矿催化剂的制备时间与制备成本，实现了稀尾矿的高值化和资源化利用，减少了环境污染，更好地服务于地方发展。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法
本专利技术涉及催化剂制备
，尤其涉及一种稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法。
技术介绍
白云鄂博矿是当今世界上已发现的最大的铁-稀土-铌多金属矿床，蕴含丰富的稀土、铌、钍、萤石、铁等有价资源，稀土矿物主要以氟碳铈矿和独居石为主，铁矿物以赤铁矿和假象赤铁矿为主，钙矿物主要以萤石为主，脉石矿物主要以钠辉石、钠闪石和石英为主，是天然的复合金属氧化物。常规选矿模式是原矿选铁得到铁精矿，选铁后的尾矿选稀土得到稀土精矿，选完稀土后的矿称为稀土尾矿。由于白云鄂博矿“贫、细、杂、多、共伴生”的特点以及开采和选矿技术的限制，常规选矿过程不可避免的产生大量尾矿，并被堆积到尾矿库，而尾矿中仍然存在有品位的矿石和具有潜在价值的稀土、铁、锰等共伴生矿物资源。并且由于尾矿资源存量大、占地面积广、污染范围广且综合利用不足，还造成了严重的资源浪费和环境污染等问题。NOx是主要的空气污染物之一，对人体健康及环境造成了严重影响，随着我国经济的快速发展，NOx的排放量也在逐年增加，如不采取有效的控制措施，预计到2030年，我国NOx的排放量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将稀土尾矿放在球磨机中进行机械力活化，然后在微波活化反器中进行微波活化，冷却后研磨、筛分，得到机械力-微波联合活化稀土尾矿催化剂；/n所述稀土尾矿为白云鄂博尾矿库的选铁选稀土后的尾矿。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将稀土尾矿放在球磨机中进行机械力活化，然后在微波活化反器中进行微波活化，冷却后研磨、筛分，得到机械力-微波联合活化稀土尾矿催化剂；
所述稀土尾矿为白云鄂博尾矿库的选铁选稀土后的尾矿。


2.根据权利要求1所述的稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将稀土尾矿与酸按1-10g/ml的比例在刚玉罐中混合，在行星式球磨机中以ZrO2磨球，进行机械力-酸联合活化，然后在微波活化反器中进行微波活化，冷却后在玛瑙研钵中研磨，过20目筛，得到机械力-酸-微波联合活化稀土尾矿催化剂；
所述稀土尾矿为白云鄂博尾矿库的选铁选稀土后的尾矿。


3.根据权利要求1所述的稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述稀土尾矿中含有Fe、Ce、Ca、F、Si、Mg、Na、Ba、Mn、P、Al、S、K、Nd、Ti、Nb、Sr、Pr、Zn、Sc、Pb、Co中的一种或几种元素。


4.根据权利要求1所述的稀土尾矿脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述稀土尾矿中Fe元素的含量为10.01-19.38％、Ce元素的含量为1.45-2.57％、Ca元素的含量为14.00-25.67％、Si元素的含量为5.06-12.10％、F元素的含量为9.41-11.80％、Na元素的含量为0.73-1.98％、Al元素的含量为0.91-2.25％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文斐，侯丽敏，闫笑，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15