本发明专利技术公开了一种高分子基复合材料高效生产设备，其结构包括釜体、匀散装置、活动盖、料口、驱动电机。有益效果：本发明专利技术中，通过设有的传动结构和打泡机构，使得打泡机构对釜体内部的高分子基复合材料进行来回摆动的搅匀作用，以避免传统的反应釜在对其搅拌的过程中，为单一的旋转，不利于材料相互间的融合，通过设有的推打件以及刮板，在随摆件做来回摆动的过程中，推打件则向在推动的作用下，向外部推出，从而对材料内含有的气泡做打泡消除的作用，并且配合刮板与釜体内壁相贴合，以对釜体内壁因气压而形成的真空泡做刮除作用，以确保材料的有效融合。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子基复合材料高效生产设备
本专利技术涉及化工设备领域，更确切地说，是一种高分子基复合材料高效生产设备。
技术介绍
高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。由于反应釜内所需加工的高分子基复合材料种类不一，需要配合搅拌使得材料相互的混合，但传统的反应釜在搅拌混合时，为朝单一的方向旋转，其过程中较容易出现有材料无法有效的混合在一起，并且会产生有大量的气泡。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高分子基复合材料高效生产设备，以解决现有技术的由于反应釜内所需加工的高分子基复合材料种类不一，需要配合搅拌使得材料相互的混合，但传统的反应釜在搅拌混合时，为朝单一的方向旋转，其过程中较容易出现有材料无法有效的混合在一起，并且会产生有大量的气泡的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高分子基复合材料高效生产设备，其结构包括釜体、匀散装置、活动盖、料口、驱动电机，所述匀散装置安装于釜体内部，所述活动盖设于釜体上表面，所述料口安装于活动盖上表面且为一体化结构，所述驱动电机安装于活动盖上表面中部，且下端与匀散装置相连接，所述匀散装置包括传动结构、打泡机构，所述传动结构顶端与驱动电机相连接，所述打泡机构共设有四个且分别呈均匀等距状设于传动结构外表面，所述打泡机构与传动结构通过推动相配合。作为本专利技术进一步地方案，所述传动结构包括传动杆、配推块、辅助件，所述传动杆顶端与驱动电机相连接，所述配推块设于传动杆外表面并垂直相连接，所述辅助件设于传动杆外部，且呈有间距状安装，有利于实现对打泡机构做推动作用。作为本专利技术进一步地方案，所述配推块为可伸缩结构，并与打泡机构通过推动相配合。作为本专利技术进一步地方案，所述辅助件包括环筒、内腔、隔块、复位弹簧、活动缝，所述内腔设于环筒表面并为一体化结构，所述隔块设于四块且分别呈均匀等距状安装于内腔内部，所述复位弹簧共设有四条且一端分别与隔块相连接，并呈顺时针有序排列，所述活动缝共设有四组且分别呈两个一组，所述活动缝呈有间距状设于环筒内外壁并为一体化结构，有利于实现配合打泡机构做来回摆动。作为本专利技术进一步地方案，所述打泡机构包括摆件、触块、推打件、刮板，所述触块设于摆件左端，且穿过活动缝与配推块相配合，所述推打件分布于摆件外表面并垂直相连接，所述刮板安装于摆件右端并相连接，有利于实现对混合的高分子基复合材料进行有效的混合，避免出现有气泡或是混合不均的现象。作为本专利技术进一步地方案，所述摆件包括活动板、衔接板、连接头，所述衔接板设于活动板左侧，并穿过活动缝，所述连接头与衔接板左侧相连接，所述连接头与推打件相连接，有利于实现在配推块的推动以及复位弹簧的双重配合下，进行来回的摆动，从而对高分子基复合材料做有效的搅匀作用。作为本专利技术进一步地方案，所述推打件包括连接扣、固套、限位弹簧、甩杆、贴杆、囊袋，所述固套与活动板通过连接扣相连接，所述限位弹簧设于固套内部并相焊接，所述甩杆伸入固套内部，并与限位弹簧相套合，所述贴杆与甩杆外端相焊接，并设于固套外表面，所述囊袋设于贴杆末端并相连接，有利于实现在摆动的同时，对釜体内部的高分子基符合材料做均匀搅拌，并且将其内部含有的大量气泡做消除配合。作为本专利技术进一步地方案，所述刮板外表面呈粗糙状。专利技术有益效果相对比较于传统的一种高分子基复合材料高效生产设备，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中，通过设有的传动结构和打泡机构，在配推块配合传动杆做旋转的过程中，对触块在接触的过程中，推动打泡机构整体随其做同步的旋转运动，同时在隔块的隔挡作用下，使得配推块与触块分离，并在复位弹簧的作用下，对打泡机构整体做原路弹回的作用，使得打泡机构对釜体内部的高分子基复合材料进行来回摆动的搅匀作用，以避免传统的反应釜在对其搅拌的过程中，为单一的旋转，不利于材料相互间的融合。本专利技术中，通过设有的推打件以及刮板，在随摆件做来回摆动的过程中，推打件则向在推动的作用下，向外部推出，从而对材料内含有的气泡做打泡消除的作用，并且配合刮板与釜体内壁相贴合，以对釜体内壁因气压而形成的真空泡做刮除作用，以确保材料的有效融合。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种高分子基复合材料高效生产设备的结构示意图。图2为本专利技术匀散装置的俯视结构示意图。图3为本专利技术传动结构的结构放大图。图4为本专利技术环筒的截面示意图。图5为本专利技术打泡机构的俯视结构示意图。图6为本专利技术推打件的结构放大图。图中：釜体-1、匀散装置-2、活动盖-3、料口-4、驱动电机-5、传动结构-2a、打泡机构-2b、传动杆-2a1、配推块-2a2、辅助件-2a3、环筒-2a31、内腔-2a32、隔块-2a33、复位弹簧-2a34、活动缝-2a35、摆件-2b1、触块-2b2、推打件-2b3、刮板-2b4、活动板-2b11、衔接板-2b12、连接头-2b13、连接扣-2b31、固套-2b32、限位弹簧-2b33、甩杆-2b34、贴杆-2b35、囊袋-2b36。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。第一实施例：如图1-图5所示，本专利技术提供一种高分子基复合材料高效生产设备的技术方案：如图1-图2所示，一种高分子基复合材料高效生产设备，其结构包括釜体1、匀散装置2、活动盖3、料口4、驱动电机5，所述匀散装置2安装于釜体1内部，所述活动盖3设于釜体1上表面，所述料口4安装于活动盖3上表面且为一体化结构，所述驱动电机5安装于活动盖3上表面中部，且下端与匀散装置2相连接，所述匀散装置2包括传动结构2a、打泡机构2b，所述传动结构2a顶端与驱动电机5相连接，所述打泡机构2b共设有四个且分别呈均匀等距状设于传动结构2a外表面，所述打泡机构2b与传动结构2a通过推动相配合。如图3-图4所示，所述传动结构2a包括传动杆2a1、配推块2a2、辅助件2a3，所述传动杆2a1顶端与驱动电机5相连接，所述配推块2a2设于传动杆2a1外表面并垂直相连接，所述辅助件2a3设于传动杆2a1外部，且呈有间距状安装，有利于实现对打泡机构2b做推动作用。如图3所示，所述配推块2a2为可伸缩结构，并与打泡机构2b通过推动相配合。如图3-图4所示，所述辅助件2a3包括环筒2a31、内腔2a32、隔块2a33、复位弹簧2a34、活动缝2a35，所述内腔2a32设于环筒2a31表面并为一体化结构，所述隔块2a33设于四块且分别呈均匀等距状安装于内腔2a32内部，所述复位弹簧2a34共设有四条且一端分别与隔块2a33相连接，并呈顺时针有序排列，所述活动缝2a35共设有四组且分别呈两个一组，所述活动缝2a35呈有间距状设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子基复合材料高效生产设备，其结构包括釜体(1)、匀散装置(2)、活动盖(3)、料口(4)、驱动电机(5)，其特征在于：所述匀散装置(2)安装于釜体(1)内部，所述活动盖(3)设于釜体(1)上表面，所述料口(4)安装于活动盖(3)上表面且为一体化结构，所述驱动电机(5)安装于活动盖(3)上表面中部，且下端与匀散装置(2)相连接；/n所述匀散装置(2)包括传动结构(2a)、打泡机构(2b)，所述传动结构(2a)顶端与驱动电机(5)相连接，所述打泡机构(2b)共设有四个且分别呈均匀等距状设于传动结构(2a)外表面，所述打泡机构(2b)与传动结构(2a)通过推动相配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子基复合材料高效生产设备，其结构包括釜体(1)、匀散装置(2)、活动盖(3)、料口(4)、驱动电机(5)，其特征在于：所述匀散装置(2)安装于釜体(1)内部，所述活动盖(3)设于釜体(1)上表面，所述料口(4)安装于活动盖(3)上表面且为一体化结构，所述驱动电机(5)安装于活动盖(3)上表面中部，且下端与匀散装置(2)相连接；
所述匀散装置(2)包括传动结构(2a)、打泡机构(2b)，所述传动结构(2a)顶端与驱动电机(5)相连接，所述打泡机构(2b)共设有四个且分别呈均匀等距状设于传动结构(2a)外表面，所述打泡机构(2b)与传动结构(2a)通过推动相配合。
2.根据权利要求1所述的一种高分子基复合材料高效生产设备，其特征在于：所述传动结构(2a)包括传动杆(2a1)、配推块(2a2)、辅助件(2a3)，所述传动杆(2a1)顶端与驱动电机(5)相连接，所述配推块(2a2)设于传动杆(2a1)外表面并垂直相连接，所述辅助件(2a3)设于传动杆(2a1)外部，且呈有间距状安装。
3.根据权利要求2所述的一种高分子基复合材料高效生产设备，其特征在于：所述配推块(2a2)为可伸缩结构，并与打泡机构(2b)通过推动相配合。
4.根据权利要求2所述的一种高分子基复合材料高效生产设备，其特征在于：所述辅助件(2a3)包括环筒(2a31)、内腔(2a32)、隔块(2a33)、复位弹簧(2a34)、活动缝(2a35)，所述内腔(2a32)设于环筒(2a31)表面并为一体化结构，所述隔块(2a33)设于四块且分别呈均匀等距状安装于内腔(2a32)内部，所述复位弹簧(2a34)共设有四条且一端分别与隔块(2a33)相连接，并呈顺时针有序排列，所述活动缝(2a3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘少辉，
申请(专利权)人：广州浩美数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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