一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机制造技术

技术编号:28854250 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-15 22:39
一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机,包括有:工作台,工作台上安装有机架,工作台上靠近机架的一侧安装有竖板一,工作台上靠近竖板一的一侧固定有两个竖板二,竖板一上安装有支撑架。本实用新型专利技术通过定位装置可对上合扣的位置进行限定,如此可方便使上合扣与下合扣配合,通过往复机构可对服装进行打扣,从而可提高打扣效率;通过下合扣震动盘与下合扣传送轨配合,电机二通过甩动轮一使聚氨酯棒一逆时针转动,如此可实现对下合扣进行自动上料,且可降低用户的工作量;通过推板向后和向前移动可实现对上合扣的自动上料,如此可降低用户的劳动强度;通过镭射光头将光照射在服装需要打扣的位置,如此可方便对服装进行打扣。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机
本技术涉及一种服装加工用点装机,尤其涉及一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机。
技术介绍
服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作,人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动;而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式,从人员数量上无法限制,而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。现有技术中,例如公开号为CN108991639A的专利,公开了一种高效打扣机构,其技术方案要点是包括安装架和打扣装置,打扣装置包括有打扣击头、打扣驱动器、翻边凹模,安装架上铰接有输送轨,打扣击头上设置有避让组件,避让组件包括有推送片、推送杆,推送片设置有推送斜面,推送杆在沿着推送斜面的长度方向滑移过程中输送轨绕其与安装架的铰接处向打扣击头一侧转动;打扣击头凸设有定位杆,输送轨出料端设置连通的插接孔和出料缺口,打扣击头向打扣平面滑移的过程中在定位杆与气眼扣插接后推送杆沿着推送斜面滑移,并且带动输送轨向打扣击头一侧转动的过程中定位杆能够将气眼扣从出料缺口拨出;该打扣机构在进行打扣时,不能够自动对扣进行上料,且打扣的效率较低。针对现有技术的不足,我们研发一种可自动上料、能够提高打扣效率的服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机。
技术实现思路
本技术的目的是:为了克服现有的打扣机构在进行打扣时,不能够自动对扣进行上料,且打扣的效率较低的缺点,提供一种可自动上料、能够提高打扣效率的服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机。本技术的技术方案是:一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机,包括有:工作台,工作台上安装有机架,工作台上靠近机架的一侧安装有竖板一,工作台上靠近竖板一的一侧固定有两个竖板二,竖板一上安装有支撑架;往复机构,往复机构安装在支撑架、竖板一和两个竖板二之间,工作台上靠近机架的另一侧安装有多个支杆,多个支杆的顶端之间安装有上合扣传送轨,上合扣传送轨的顶部固接有限位盖板,工作台上靠近上合扣传送轨的一侧安装有多个支撑杆,多个支撑杆的顶部之间固接有定位导轨,定位导轨内滑动式设有推板;定位装置,定位装置设置在上合扣传送轨上,工作台上靠近多个支撑杆的一侧安装有两个支撑柱,两个支撑柱的顶部之间设置有下合扣传送轨。进一步地,往复机构包括有:电机一,电机一安装在支撑架上,电机一的输出轴穿过支撑架,电机一的输出轴上通过联轴器安装有圆轴杆一,圆轴杆一穿过竖板一;花键轴杆,花键轴杆固定在圆轴杆一上,两个竖板二之间设置有同步带轮一,花键轴杆穿过同步带轮一;圆轴杆二,转动式设置在机架的上部,圆轴杆二上固定有同步带轮二,同步带轮二与同步带轮一之间绕有同步皮带,圆轴杆二上靠近同步带轮二的一侧固定有凸轮;压扣杆,压扣杆滑动式设置在机架上靠近圆轴杆二的一侧,压扣杆的顶端安装有滚珠轴承,压扣杆上绕有压力弹簧,压力弹簧的一端与滚珠轴承固接,压力弹簧的另一端与机架固接。进一步地,定位装置包括有:上合扣卡位件,上合扣卡位件安装在上合扣传送轨上,上合扣卡位件上开有多个限位滑孔,上合扣卡位件的两侧均开有直行滑孔,直行滑孔内滑动式设有斜边板,斜边板上固接有两个限位圆柱,限位圆柱滑动式位于对应的限位滑孔内,两个斜边板的外侧壁上均固接有两个导向柱一;安装块,安装块设有两个,均设置在上合扣卡位件的左右两侧,安装块上开有安装孔,两个斜边板分别滑动式设置在对应的安装孔内,导向柱一上绕有复位弹簧,复位弹簧的一端与斜边板固接,复位弹簧的另一端与安装块连接。进一步地,还包括有下合扣传送机构,下合扣传送机构包括有:安装板一,设置在机架上靠近支撑柱的一侧,安装板一上设置有电机二;甩动轮一,安装在电机二的输出轴上,甩动轮一的圆周壁上均匀间隔的连接有多个聚氨酯棒一,机架上远离竖板一的一侧安装有下合扣震动盘,下合扣震动盘与下合扣传送轨配合。进一步地,还包括有上合扣传送机构,上合扣传送机构包括有:安装板二,固定在工作台上靠近上合扣传送轨的一侧,安装板二上设置有电机三;甩动轮二,设置在电机三的输出轴上,甩动轮二的圆周壁上均匀间隔的连接有多个聚氨酯棒二,工作台上靠近上合扣传送轨的另一侧安装有上合扣震动盘,上合扣震动盘与上合扣传送轨配合。进一步地,还包括有自动定位机构,自动定位机构包括有:导向柱二,设有多个,均固接在联轴器上,圆轴杆一上安装有导向块,导向块与导向柱二滑动式配合;圆轮,转动式设置在竖板一的上部,花键轴杆穿过圆轮,圆轮的偏心位置上固接有拨动柱,圆轮穿过竖板一,圆轴杆一上绕有推动弹簧,推动弹簧的一端与导向块固接,推动弹簧的另一端与圆轮固接;卡带,固接在圆轮上,卡带与推板连接,推板的两侧均固接有削柱,削柱上设置有拉簧,拉簧与定位导轨的侧壁固接,花键轴杆上靠近圆轮的一侧设置有拨动杆,竖板一的顶部安装有斜块,斜块与拨动杆配合。进一步地,还包括有:磁铁座,设置在工作台上,磁铁座位于上合扣传送轨的前侧;万象调节器,安装在磁铁座上,万象调节器上设有镭射光头。有益效果1.本技术通过定位装置可对上合扣的位置进行限定,如此可方便使上合扣与下合扣配合,通过往复机构可对服装进行打扣,从而可提高打扣效率;2.通过下合扣震动盘与下合扣传送轨配合,电机二通过甩动轮一使聚氨酯棒一逆时针转动,如此可实现对下合扣进行自动上料,且可降低用户的工作量;3.通过上合扣震动盘与上合扣传送机构配合,电机三通过甩动轮二使聚氨酯棒二逆时针转动,如此可方便对上合扣进行输送,且可进一步降低用户的工作量;4.通过推板向后和向前移动可实现对上合扣的自动上料,如此可降低用户的劳动强度;5.通过镭射光头将光照射在服装需要打扣的位置,如此可方便对服装进行打扣。附图说明图1为本技术的第一种立体结构示意图;图2为本技术下合扣震动盘的立体结构示意图;图3为本技术的部分立体结构示意图;图4为本技术同步带轮一的立体结构示意图;图5为本技术往复机构的立体结构示意图;图6为本技术上合扣传送轨的立体结构示意图;图7为本技术定位装置的立体结构示意图;图8为本技术安装块的立体结构示意图;图9为本技术下合扣传送轨的立体结构示意图;图10为本技术聚氨酯棒二的立体结构示意图;图11为本技术自动定位机构的立体结构示意图;图12为本技术推板的立体结构示意图;图13为本技术万象调节器的立体结构示意图。附图标号:1工作台,101竖板一,102竖板二,2机架,3支撑架,4往复机构,41电机一,5联轴器,6圆轴杆一,7花键轴杆,8同步带轮一,9圆轴杆二,10同步带轮二,11同步皮带,12凸轮,13压扣杆,14滚珠轴承,15压力弹簧,16支杆,161上合扣传送轨,162限位盖板,163定位导轨,164支撑杆,165推板,17定位装置,18上合扣卡位件,1801限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机,其特征在于,包括有:/n工作台(1),工作台(1)上安装有机架(2),工作台(1)上靠近机架(2)的一侧安装有竖板一(101),工作台(1)上靠近竖板一(101)的一侧固定有两个竖板二(102),竖板一(101)上安装有支撑架(3);往复机构(4),往复机构(4)安装在支撑架(3)、竖板一(101)和两个竖板二(102)之间,工作台(1)上靠近机架(2)的另一侧安装有多个支杆(16),多个支杆(16)的顶端之间安装有上合扣传送轨(161),上合扣传送轨(161)的顶部固接有限位盖板(162),工作台(1)上靠近上合扣传送轨(161)的一侧安装有多个支撑杆(164),多个支撑杆(164)的顶部之间固接有定位导轨(163),定位导轨(163)内滑动式设有推板(165);/n定位装置(17),定位装置(17)设置在上合扣传送轨(161)上,工作台(1)上靠近多个支撑杆(164)的一侧安装有两个支撑柱(19),两个支撑柱(19)的顶部之间设置有下合扣传送轨(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机,其特征在于,包括有:
工作台(1),工作台(1)上安装有机架(2),工作台(1)上靠近机架(2)的一侧安装有竖板一(101),工作台(1)上靠近竖板一(101)的一侧固定有两个竖板二(102),竖板一(101)上安装有支撑架(3);往复机构(4),往复机构(4)安装在支撑架(3)、竖板一(101)和两个竖板二(102)之间,工作台(1)上靠近机架(2)的另一侧安装有多个支杆(16),多个支杆(16)的顶端之间安装有上合扣传送轨(161),上合扣传送轨(161)的顶部固接有限位盖板(162),工作台(1)上靠近上合扣传送轨(161)的一侧安装有多个支撑杆(164),多个支撑杆(164)的顶部之间固接有定位导轨(163),定位导轨(163)内滑动式设有推板(165);
定位装置(17),定位装置(17)设置在上合扣传送轨(161)上,工作台(1)上靠近多个支撑杆(164)的一侧安装有两个支撑柱(19),两个支撑柱(19)的顶部之间设置有下合扣传送轨(20)。


2.根据权利要求1所述的一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机,其特征在于,往复机构(4)包括有:
电机一(41),电机一(41)安装在支撑架(3)上,电机一(41)的输出轴穿过支撑架(3),电机一(41)的输出轴上通过联轴器(5)安装有圆轴杆一(6),圆轴杆一(6)穿过竖板一(101);
花键轴杆(7),花键轴杆(7)固定在圆轴杆一(6)上,两个竖板二(102)之间设置有同步带轮一(8),花键轴杆(7)穿过同步带轮一(8);
圆轴杆二(9),转动式设置在机架(2)的上部,圆轴杆二(9)上固定有同步带轮二(10),同步带轮二(10)与同步带轮一(8)之间绕有同步皮带(11),圆轴杆二(9)上靠近同步带轮二(10)的一侧固定有凸轮(12);
压扣杆(13),压扣杆(13)滑动式设置在机架(2)上靠近圆轴杆二(9)的一侧,压扣杆(13)的顶端安装有滚珠轴承(14),压扣杆(13)上绕有压力弹簧(15),压力弹簧(15)的一端与滚珠轴承(14)固接,压力弹簧(15)的另一端与机架(2)固接。


3.根据权利要求2所述的一种服装加工用装饰扣双合扣打扣点装机,其特征在于,定位装置(17)包括有:
上合扣卡位件(18),上合扣卡位件(18)安装在上合扣传送轨(161)上,上合扣卡位件(18)上开有多个限位滑孔(1801),上合扣卡位件(18)的两侧均开有直行滑孔(1802),直行滑孔(1802)内滑动式设有斜边板(181),斜边板(181)上固接有两个限位圆柱(1811),限位圆柱(1811)滑动式位于对应的限位滑孔(1801)内,两个斜边板(181)的外侧壁上均固接有两个导向柱一(1812);
安装块(183),安装块(183)设有两个,均设置在上合扣卡位件(18)的左右两侧,安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜亚中
申请(专利权)人:杭州语擎服饰有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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