一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种逐层铺粉‑短程扩散高效低能耗混粉装置，包括铺粉装置、混粉装置，铺粉装置包括旋转台、送料靴、模具，送料靴悬浮在旋转台的上台面上，送料靴的底面紧贴于旋转台的上台面，送料靴为环状的型状，送料靴具有上下贯穿的空腔结构；旋转台上靠近送料靴的一端，设置旋转台通孔，模具与旋转台通孔可拆卸连接，模具竖直设置，旋转台带动模具旋转；混粉装置，使模具水平自转。铺粉装置可进行反复填充，不仅能使颗粒分层填充，还能保证各颗粒层的质量大小。混粉装置中通过模具的旋转运动，可使模腔中各颗粒层发生扩散运动，从而实现多颗粒层混粉。

【技术实现步骤摘要】
一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置及方法
本专利技术属于颗粒学
，具体涉及一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置及方法。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。在粉末冶金技术、制药技术、混凝土搅拌等诸多领域的制备产品的过程中的，其特点在于多种材料进行混合，比如制药领域中，一种药品中可能包含10种到20种之间的原料；再如混凝土搅拌过程中，包括水泥、粗骨料、细骨料、减水剂等各种添加剂等。现有的混合方法主要有三种：搅拌混合、研磨混合和过筛混合，以上混合方法消耗时间长，混合效果差，甚至出现过度粉磨现象。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置及方法。为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：第一方面，一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，包括铺粉装置、混粉装置，铺粉装置包括旋转台、送料靴、模具，送料靴悬浮在旋转台的上台面上，送料靴的底面紧贴于旋转台的上台面，送料靴为环状的型状，送料靴具有上下贯穿的空腔结构；旋转台上靠近送料靴的一端，设置旋转台通孔，模具与旋转台通孔可拆卸连接，模具竖直设置，旋转台带动模具旋转；混粉装置，使模具水平自转。解决了多种不同的颗粒进行混合过程，时间较长和混合不均匀的问题。本专利技术逐层铺粉-混粉的过程，先是将不同的颗粒存储于不同的送料靴腔体中，高速旋转的模腔经过送料靴下方时，颗粒在重力作用下落入模腔中，自然形成不同颗粒的层状堆叠，然后将模具旋转90度至水平位置，旋转模具使每层的颗粒粉料分别向两侧短程移动，实现快速混合，混合更为均匀。第二方面，利用上述的逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置进行混粉的方法，具体步骤为：控制旋转台和模具旋转，当模具旋转至送料靴下方时，模具顶部开口与送料靴底面重合，送料靴各腔体中的不同颗粒材料在重力作用下填入模腔，填充结束后，不同颗粒材料在模腔中呈层状分布；将铺粉装置铺粉后得到的模具水平固定在两个轴盖之间，轴盖带动模具进行旋转，使模腔内各颗粒层发生小范围的扩散运动，实现多颗粒材料混粉。不同的送料靴空腔中可以放入不同的颗粒料，当模具分别经过时，在重力的作用下，分别进入到模具中，然后进行横向旋转，不同的颗粒分别发生扩散运动，实现了多颗粒的均匀混合。本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：铺粉装置通过旋转结构可进行反复填充，不仅能使颗粒分层填充，还能保证各颗粒层的质量大小。混粉装置中通过模具的旋转运动，可使模腔中各颗粒层发生扩散运动，从而实现多颗粒层混粉。通过铺粉装置和混粉装置的配合，实现一种特殊的颗粒混合装置和方法，使多颗粒混粉更加均匀，时间更短。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术铺粉阶段中铺粉装置的结构示意图；图2为本专利技术中铺粉结束后模具中的颗粒层示意图；图3为本专利技术混粉阶段中混粉装置的结构示意图；图4为本专利技术实施混粉阶段中模具中颗粒层示意图；图5为本专利技术实施混粉阶段中模腔内颗粒层运动趋势示意图；图6为本专利技术的一种实施方式的逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置的结构图。图中：1-旋转台，2-颗粒i，3-颗粒j，4-送料靴，5-模具，6-夹片，7-轴盖，8-支撑结构。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。第一方面，一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，包括铺粉装置、混粉装置，铺粉装置包括旋转台、送料靴、模具，送料靴悬浮在旋转台的上台面上，送料靴的底面紧贴于旋转台的上台面，送料靴为环状的型状，送料靴具有上下贯穿的空腔结构；旋转台上靠近送料靴的一端，设置旋转台通孔，模具与旋转台通孔可拆卸连接，模具竖直设置，旋转台带动模具旋转；混粉装置，使模具水平自转。在本专利技术的一些实施方式中，模具为圆柱型状，一端开口与旋转台通孔连接，一端密封设置。在本专利技术的一些实施方式中，送料靴的内部通过竖直的隔板分隔为若干独立的空间，隔板与旋转台的直径方向重合。在本专利技术的一些实施方式中，送料靴与旋转台的弧形线方向重合；优选的，送料靴位于旋转台的靠近边缘的位置。在边缘处可安装更多模具。在本专利技术的一些实施方式中，旋转台通孔的直径小于等于送料靴的径向宽度。在本专利技术的一些实施方式中，混粉装置包括旋转动力装置和连接结构、支撑结构，模具横向放置，两端分别与支撑结构连接，连接结构同时与模具和支撑结构连接，旋转动力装置与连接结构连接。在本专利技术的一些实施方式中，连接结构包括轴盖和夹片，夹片为环形片状结构，夹片夹住模具，夹片与轴盖连接。第二方面，利用上述的逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置进行混粉的方法，具体步骤为：控制旋转台和模具旋转，当模具旋转至送料靴下方时，模具顶部开口与送料靴底面重合，送料靴各腔体中的不同颗粒材料在重力作用下填入模腔，填充结束后，不同颗粒材料在模腔中呈层状分布；将铺粉装置铺粉后得到的模具水平固定在两个轴盖之间，轴盖带动模具进行旋转，使模腔内各颗粒层发生小范围的扩散运动，实现多颗粒材料混粉。在本专利技术的一些实施方式中，模具进行单一方向的水平旋转运动。本专利技术提出了一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，包括铺粉装置、混粉装置。其中，铺粉装置包括旋转台1、送料靴4、模具5，送料靴4悬浮在旋转台的上台面上，送料靴4的底面紧贴于旋转台1的上台面，送料靴4与旋转台1并不是固定连接，在旋转台1的旋转过程中，送料靴4不发生旋转。送料靴4为环状的型状，送料靴具有上下贯穿的空腔结构；旋转台1上靠近送料靴4的一端，设置旋转台通孔。送料靴中盛放不同的颗粒料，由于送料靴4贯穿的空腔结构，所以当旋转台1旋转后，颗粒料通过旋转台通孔，在重力的作用下，直接向下做自由落体运动，然后落入到模具中。如图6所示，在本专利技术的一种实施方式中，送料靴通过支撑装置进行固定支撑。在另一种实施方式中，通过夹子夹住送料靴，夹子与支撑架固定连接。实现送料靴悬浮在旋转台的台面上。模具5与旋转台通孔可拆卸连接，模具竖直设置，旋转台带动模具旋转；模具竖直设置，在相同的高度下，颗粒料刚开始的向下速度是零，做自由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，其特征在于：包括铺粉装置、混粉装置，铺粉装置包括旋转台、送料靴、模具，送料靴悬浮在旋转台的上台面上，送料靴的底面紧贴于旋转台的上台面，送料靴为环状的型状，送料靴具有上下贯穿的空腔结构；旋转台上靠近送料靴的一端，设置旋转台通孔，模具与旋转台通孔可拆卸连接，模具竖直设置，旋转台带动模具旋转；/n混粉装置，使模具水平自转。/n

【技术特征摘要】
1.一种逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，其特征在于：包括铺粉装置、混粉装置，铺粉装置包括旋转台、送料靴、模具，送料靴悬浮在旋转台的上台面上，送料靴的底面紧贴于旋转台的上台面，送料靴为环状的型状，送料靴具有上下贯穿的空腔结构；旋转台上靠近送料靴的一端，设置旋转台通孔，模具与旋转台通孔可拆卸连接，模具竖直设置，旋转台带动模具旋转；
混粉装置，使模具水平自转。


2.如权利要求1所述的逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，其特征在于：模具为圆柱型状，一端开口与旋转台通孔连接，一端密封设置。


3.如权利要求1所述的逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，其特征在于：送料靴的内部通过竖直的隔板分隔为若干独立的空间，隔板与旋转台的直径方向重合。


4.如权利要求1所述的逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，其特征在于：送料靴与旋转台的弧形线方向重合。


5.如权利要求1所述的逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混粉装置，其特征在于：送料靴位于旋转台的靠近边缘的位置。


6.如权利要求1所述的逐层铺粉-短程扩散高效低能耗混...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文镇，陈超，杨潮，柴银福，宗西举，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东;37