多功能花生摘果剥壳一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能花生摘果剥壳一体机，机组框架前端设有升降臂及升降油缸；机组框架上部设有茎叶收集斗和花生壳收集斗；脱果滚筒内为脱果绞龙，另一端为茎叶吸风机，茎叶振动筛设置脱果滚筒的下部；花生果输送筒底部为花生果吹风机并与剥壳滚筒连通，剥壳滚筒内设有剥壳绞龙，底部为花生米壳分离筛及花生米出口；采用进料绞龙、提升绞龙结构的进料机构，实现了花生作物的收割和上料自动化；利用脱果、剥壳滚筒、绞龙及风机实现了花生作物果茎叶的花生米、茎叶、花生壳的一条龙式收割分离，全机械操作方式大大减轻收割作物劳动强度，具有高效率快速分离花生功能，农业机械，可以广泛用于农业花生作物的采收。

【技术实现步骤摘要】
多功能花生摘果剥壳一体机
本技术提供一种多功能花生摘果剥壳一体机，用于花生作物的茎叶、花生果壳、花生果的自动机械分离，属于农业机械作业

技术介绍
花生摘果剥壳是一项传统的农业生产过程，为了减轻收割的劳动强度，人们专利技术了许多收割农机器，但仅限于将花生果与茎叶的分离，而分离后的花生果还需要进一步加工处理剥壳才能得到花生米，不能一次性操作完成直接获得花生米，增加了收获环节，并且现有的花生收割机一般存在着结构复杂、操作繁琐等缺欠。
技术实现思路
本技术公开了一种多功能花生摘果剥壳一体机，可以对花生作物的茎叶、花生果壳、花生果的自动分离收集，减轻了花生作物果茎叶分离的人工劳动强度问题。本技术所述的一种多功能花生摘果剥壳一体机，其技术解决方案如下：由底盘及固定其上的机组框架、动力机组、控制室等构成；其中，所述的控制室设置底盘的前部；底盘的中部为机组框架，机组框架的下部为动力机组；机组框架的前端还设有升降臂及升降油缸；升降臂的底部设有横向的进料绞龙，进料绞龙的出料端设有提升绞龙；提升绞龙的出料端与脱果滚筒的进料口连通；机组框架的上部设有背对的茎叶收集斗和花生壳收集斗；茎叶收集斗及花生壳收集斗的上方分别与茎叶通道及花生壳出口连通；茎叶通道和花生壳出口内还分别设有茎叶排出风机和花生壳排出风机；脱果绞龙设在脱果滚筒内，脱果滚筒另一端为茎叶吸风机，茎叶振动筛设置脱果滚筒的下部；花生果输送筒底部设有花生果吹风机；花生果输送筒的上部与剥壳滚筒连通，剥壳滚筒的底部设有倾斜的花生米壳分离筛，剥壳滚筒内设有剥壳绞龙；花生米壳分离筛的倾斜底边一侧连接有花生米出口，花生米壳分离筛斜上方设有花生壳通道，花生壳通道的出口位于花生壳收集斗的上方；花生米鼓风机设置花生米壳分离筛的下端；所述的花生壳排出风机、茎叶排出风机、茎叶吸风机、花生果吹风机、花生米鼓风机与动力机组电连接；茎叶振动筛、花生果壳分离筛的偏心传动轴与机组框架铰接构成运动副；进料绞龙、提升绞龙与动力机组电连接，构成驱动花生作物进料传动副。本技术的积极效果在于：采用进料绞龙、提升绞龙结构的进料机构，实现了花生作物的收割和上料自动化；利用脱果、剥壳滚筒、绞龙及风机实现了花生作物果茎叶的花生果、茎叶、花生壳的一条龙式收割分离，全机械操作方式大大减轻收割作物劳动强度，具有高效率快速分离花生功能，农业机械，可以广泛用于农业花生作物的采收。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧后视图；图3为本技术整体结构后视图；图中：1、控制室；2、茎叶收集斗；3、花生壳出口；4、花生壳排出风机；5、茎叶通道；6、茎叶排出风机；7、花生壳收集斗；8、茎叶吸风机；9、花生壳通道；10、花生米壳分离筛；11、花生果输送筒；12、底盘；13、花生果吹风机；14、茎叶振动筛；15、升降臂；16、进料绞龙；17、提升绞龙；18、脱果绞龙；19、机组框架；20、升降油缸；21、脱果滚筒；22、剥壳滚筒；23、剥壳绞龙；24、花生米鼓风机；25、花生米出口；26、动力机组。具体实施方式以下结合附图1~图3详细说明本技术的一个实施例。如图1所示，本技术多功能花生摘果剥壳一体机，包括：底盘12及固定其上的机组框架19、动力机组24、控制室1等；其中，所述的控制室1设置底盘12的前部；底盘12的中部为机组框架19，机组框架19的下部为动力机组26；机组框架19的前端还设有升降臂15及升降油缸20；升降臂15的底部设有横向的进料绞龙16，进料绞龙16的出料端设有提升绞龙17，用于输送花生作物；提升绞龙17的出料端与脱果滚筒21的进料口连通；机组框架19的上部设有背对的茎叶收集斗2和花生壳收集斗7；茎叶收集斗2及花生壳收集斗7的上方分别与茎叶通道5及花生壳出口3连通；茎叶通道5和花生壳出口3内还分别设有茎叶排出风机6和花生壳排出风机4。参见图2，脱果绞龙18设有在脱果滚筒21内，脱果滚筒21另一端为茎叶吸风机8，茎叶振动筛14设置脱果滚筒21的下部；花生作物的果茎叶由进料绞龙16及提升绞龙17被传输到脱果滚筒21内，在脱果绞龙18的拍打作用下将花生果与茎叶分离；茎叶吸风机8将分离的茎叶导入茎叶通道5，由茎叶排出风机6送入茎叶收集斗2内。参见图2、图3，花生果输送筒11底部设有花生果吹风机13；花生果输送筒11的上部与剥壳滚筒22连通，剥壳滚筒22的底部设有倾斜的花生米壳分离筛10，剥壳滚筒22内设有剥壳绞龙23；花生米壳分离筛10的倾斜底边一侧连接有花生米出口25，花生米壳分离筛10斜上方设有花生壳通道9，花生壳通道9的出口位于花生壳收集斗7的上方；花生米鼓风机24设置花生米壳分离筛10的下方；花生果由茎叶振动筛14筛出，落入花生果输送筒11中，通过花生果吹风机13吹送至剥壳滚筒22内，由剥壳绞龙23在剥壳滚筒22内将花生果剥壳打碎，实现花生米与花生壳分离，落到花生果壳分离筛10上的花生米由花生米鼓风机24吹到花生米出口25统一收集；花生壳由花生壳通道9内的花生壳吸风机4吸附经花生壳出口3落入花生壳收集斗7内。所述的动力机组26为柴油发电机组，花生壳排出风机4、茎叶排出风机6、茎叶吸风机8、花生果吹风机13、花生米鼓风机24与动力机组26电连接。茎叶振动筛14、花生果壳分离筛10的偏心传动轴与机组框架19铰接构成运动副；进料绞龙16、提升绞龙17与动力机组26电连接，构成驱动花生作物进料传动副。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能花生摘果剥壳一体机，其特征在于包括：底盘及固定其上的机组框架、动力机组、控制室构成；其中，/n所述的控制室设置底盘的前部；底盘的中部为机组框架，机组框架的下部为动力机组；/n机组框架的前端还设有升降臂及升降油缸；升降臂的底部设有横向的进料绞龙，进料绞龙的出料端设有提升绞龙；提升绞龙的出料端与脱果滚筒的进料口连通；/n机组框架的上部设有背对的茎叶收集斗和花生壳收集斗；茎叶收集斗及花生壳收集斗的上方分别与茎叶通道及花生壳出口连通；茎叶通道和花生壳出口内还分别设有茎叶排出风机和花生壳排出风机；/n脱果绞龙设在脱果滚筒内，脱果滚筒另一端为茎叶吸风机，茎叶振动筛设置脱果滚筒的下部；/n花生果输送筒底部设有花生果吹风机；花生果输送筒的上部与剥壳滚筒连通，剥壳滚筒的底部设有倾斜的花生米壳分离筛，剥壳滚筒内设有剥壳绞龙；花生米壳分离筛的倾斜底边一侧连接有花生米出口，花生米壳分离筛斜上方设有花生壳通道，花生壳通道的出口位于花生壳收集斗的上方；花生米鼓风机设置花生米壳分离筛的下端；/n所述的动力机组为柴油发电机组，花生壳排出风机、茎叶排出风机、茎叶吸风机、花生果吹风机、花生米鼓风机与动力机组电连接；/n茎叶振动筛、花生果壳分离筛的偏心传动轴与机组框架铰接构成运动副；进料绞龙、提升绞龙与动力机组电连接，构成驱动花生作物进料传动副。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能花生摘果剥壳一体机，其特征在于包括：底盘及固定其上的机组框架、动力机组、控制室构成；其中，
所述的控制室设置底盘的前部；底盘的中部为机组框架，机组框架的下部为动力机组；
机组框架的前端还设有升降臂及升降油缸；升降臂的底部设有横向的进料绞龙，进料绞龙的出料端设有提升绞龙；提升绞龙的出料端与脱果滚筒的进料口连通；
机组框架的上部设有背对的茎叶收集斗和花生壳收集斗；茎叶收集斗及花生壳收集斗的上方分别与茎叶通道及花生壳出口连通；茎叶通道和花生壳出口内还分别设有茎叶排出风机和花生壳排出风机；
脱果绞龙设在脱果滚筒内，脱果滚筒另一端为茎叶吸风机，茎叶振...

【专利技术属性】
技术研发人员：范春华，
申请(专利权)人：范春华，
类型：新型
国别省市：吉林;22