一种背负式施肥器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种背负式施肥器，包括存放肥料的储料桶和排料管，所述储料桶上设置有背带、进料口和出料管，所述排料管上设置有施肥口，所述出料管与所述排料管通过软管连接，其特征在于，所述储料桶的出料管与所述储料桶的底面相切，所述储料桶内设置有排料螺杆，所述排料螺杆的一端延伸至所述出料管的出口端，所述排料螺杆的另一端与所述储料桶桶壁转动连接，所述排料螺杆远离所述出料管的一端延伸出所述储料桶后设置有驱动所述排料螺杆转动的驱动机构。本实用新型专利技术解决了因肥料在储料桶的出料管处堵塞，造成排料不畅；也解决了肥料在软管内堆积，造成的工作人员手持排料施肥的难度增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种背负式施肥器
本技术涉及一种施肥器，具体涉及一种背负式施肥器。
技术介绍
在农业生产的过程中，需要在农作物生长的不同阶段，对其进行施肥。而在现有技术中，施肥常常依赖的是人工丢肥的方式，这样的操作方式不仅增加了施肥的人力成本，增加了工作人员的劳动强度，而且施肥的效率较低。因此，为适应农作物生长中施肥的需要，背负式施肥器应运而生，但是目前市场上的背负式施肥器控制出肥的施肥阀门通常在排料管端，在储料桶1上往往没有设置任何储料桶1出料控制结构，这就导致施肥过程中很容易发生如下问题：比如，1)、当排料不畅时，肥料堵塞于储料桶1的出料口处，使用过程中需要不断的敲击储料桶1，才能使肥料进入软管7，然后进入排料管2，这无疑对背负有较重肥料的工作人员而言造成了极大的不便。2)、当排料通畅时，在排料管2内施肥阀门的上部以及软管7内均会存有大量的肥料，从而增加了软管7和排料管2部分的整体重量，这就导致工作人员手持排料管2施肥时更加的费力，提高了对工作人员臂力的要求，降低了工作人员连续操作的承受时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种背负式施肥器。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：一种背负式施肥器，包括存放肥料的储料桶和排料管，所述储料桶上设置有背带、进料口和出料管，所述排料管上设置有施肥口，所述出料管与所述排料管通过软管连接，设置于所述储料桶的一侧，所述储料桶内设置有排料螺杆，所述排料螺杆的一端延伸至所述出料管的出口端，所述排料螺杆的另一端与所述储料桶桶壁转动连接，所述排料螺杆远离所述出料管的一端延伸出所述储料桶后设置有驱动所述排料螺杆转动的驱动机构。进一步的，所述排料螺杆包括排料轴，设置于所述排料轴上的排料螺旋，所述排料螺旋的外沿与所述出料管内壁和储料桶的底壁抵接。更进一步的，所述储料桶的底壁在前后方向倾斜设置，靠近背带的一侧低，远离背带的一侧高，所述排料螺杆设置于所述储料桶靠近背带的一侧，所述储料桶靠近背带的一侧设置有与所述排料螺旋外沿相配合的弧形倒角。进一步的，所述储料桶的底壁左右方向倾斜设置，从而使所述排料螺杆倾斜设置，所述排料螺杆靠近所述出料管的一端高，远离所述出料管的一端低。更进一步的，所述驱动机构包括固定设置于所述排料轴上的棘轮，转动设置于所述排料轴上的摇杆，设置于所述摇杆上的主动棘爪，以及通过销轴转动设置于所述储料桶上的止回棘爪，所述主动棘爪和所述止回棘爪的工作端均设置于所述棘轮相对应的齿槽内。更进一步的，所述摇杆上设置有安装板，所述安装板上设置有滑孔，所述主动棘爪贯穿滑孔、并沿所述滑孔滑动，所述主动棘爪上在所述安装板的下方设置有固定环，所述固定环与所述安装板之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设于所述主动棘爪上。更进一步的，所述止回棘爪倾斜设置，所述止回棘爪与竖直方向的夹角为45～135度。更进一步的，所述止回棘爪的上方还设置有限位板，所述止回棘爪与所述限位板之间设置有用于供止回棘爪转动的让位空间。进一步的，所述摇杆上还设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定设置于所述摇杆的中部，另一端固定设置于所述储料桶的中部或上部。进一步的，所述储料桶上在所述摇杆的转动范围内还设置有上下两个限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过在储料桶上设置排料螺旋，通过排料螺旋将储料桶内的肥料推至软管内，从而避免了肥料在储料桶的出料管处堵塞，造成排料不畅；本技术排料螺杆延伸至出料管内，使其能够起到阀门的作用，只有排料螺杆转动时，才能出料，排料螺杆不转时不会出料，从而避免了肥料在软管内堆积，降低了工作人员手持排料施肥的难度。附图说明图1为本技术一个实施例的立体图；图2为本技术一个实施例中的主视图；图3为图2沿A-A的剖视图(局部示意图)；图4为本技术一个实施例的俯视图；在图中：1、储料桶，2、排料管，3、背带，4、进料口，5、出料管，6、施肥口，7、软管，8、排料螺杆，9、排料轴，10、排料螺旋，11、销轴，12、棘轮，13、摇杆，14、主动棘爪，15、止回棘爪，16、齿槽，17、安装板，18、固定环，19、第一复位弹簧，20、限位板，21、让位空间；22、第二复位弹簧，23、限位块，24、限位槽，25、限位凸起；26、斜工作面，27、直工作面，28、直面，29、斜面。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如图1～4所示的本技术一种背负式施肥器，包括存放肥料的储料桶1和排料管2，所述储料桶1上设置有背带3，进料口4和出料管5，所述排料管2上设置有施肥口6，所述出料管与所述排料管2通过软管7连接，设置于所述储料桶1的一侧，所述储料桶1内设置有排料螺杆8，所述排料螺杆8的一端延伸至所述出料管5的出口端，所述排料螺杆8的另一端与所述储料桶1桶壁转动连接，所述排料螺杆8远离所述出料管5的一端延伸出所述储料桶1后设置有驱动所述排料螺杆8转动的驱动机构。进一步的，所述排料螺杆8包括排料轴9，设置于所述排料轴9上的排料螺旋10，所述排料螺旋10的外沿与所述出料管5内壁和储料桶1的底壁抵接。本技术通过在储料桶1上设置排料螺旋10，通过排料螺旋10将储料桶1内的肥料推至软管7内，从而避免了肥料在储料桶1的出料管5处堵塞，造成排料不畅；本技术排料螺旋10延伸至出料管5内，使其能够起到阀门的作用，只有排料螺旋10转动时，才能出料，排料螺旋10不转时不会出料，从而避免了肥料在软管7内堆积，降低了工作人员手持排料施肥的难度。作为本技术一种背负式施肥器的一个实施例，所述储料桶1的底壁在前后方向倾斜设置，靠近背带3的一侧低，远离背带3的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背负式施肥器，包括存放肥料的储料桶(1)和排料管(2)，所述储料桶(1)上设置有背带(3)、进料口(4)和出料管(5)，所述排料管(2)上设置有施肥口(6)，所述出料管(5)与所述排料管(2)通过软管(7)连接，其特征在于，所述储料桶(1)的出料管(5)设置于所述储料桶(1)的一侧，所述储料桶(1)内设置有排料螺杆(8)，所述排料螺杆(8)的一端延伸至所述出料管(5)的出口端，所述排料螺杆(8)的另一端与所述储料桶(1)桶壁转动连接，所述排料螺杆(8)远离所述出料管(5)的一端延伸出所述储料桶(1)后设置有驱动所述排料螺杆(8)转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种背负式施肥器，包括存放肥料的储料桶(1)和排料管(2)，所述储料桶(1)上设置有背带(3)、进料口(4)和出料管(5)，所述排料管(2)上设置有施肥口(6)，所述出料管(5)与所述排料管(2)通过软管(7)连接，其特征在于，所述储料桶(1)的出料管(5)设置于所述储料桶(1)的一侧，所述储料桶(1)内设置有排料螺杆(8)，所述排料螺杆(8)的一端延伸至所述出料管(5)的出口端，所述排料螺杆(8)的另一端与所述储料桶(1)桶壁转动连接，所述排料螺杆(8)远离所述出料管(5)的一端延伸出所述储料桶(1)后设置有驱动所述排料螺杆(8)转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种背负式施肥器，其特征在于，所述排料螺杆(8)包括排料轴(9)，设置于所述排料轴(9)上的排料螺旋(10)，所述排料螺旋(10)的外沿与所述出料管(5)内壁和储料桶(1)的底壁抵接。


3.根据权利要求2所述的一种背负式施肥器，其特征在于，所述储料桶(1)的底壁在前后方向倾斜设置，靠近背带(3)的一侧低，远离背带(3)的一侧高，所述排料螺杆(8)设置于所述储料桶(1)靠近背带(3)的一侧，所述储料桶(1)靠近背带(3)的一侧设置有与所述排料螺旋(10)外沿相配合的弧形倒角。


4.根据权利要求1所述的一种背负式施肥器，其特征在于，所述储料桶(1)的底壁左右方向倾斜设置，从而使所述排料螺杆(8)倾斜设置，所述排料螺杆(8)靠近所述出料管(5)的一端高，远离所述出料管(5)的一端低。


5.根据权利要求2所述的一种背负式施肥器，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于所述排料轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志英，董丽会，
申请(专利权)人：高志英，
类型：新型
国别省市：河北;13