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一种可自动调节的制版机用散热除尘装置制造方法及图纸

技术编号:28849438 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-11 23:52
本发明专利技术涉及制版技术领域,且公开了一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,包括设备主体,所述设备主体的侧壁上分别开设有进气孔与散热孔,所述设备主体的内壁上固定连接有安装块,所述安装块远离设备主体内壁的一端固定连接有滑轨,所述滑轨的滑槽上滑动连接有金属块。该可自动调节的制版机用散热除尘装置,通过当设备主体内部温度升高时,负温度系数热敏电阻器受热电阻减小,电磁铁磁性增强并吸引金属块滑动,则电机与第一摩擦盘同步倾斜,则此时第一摩擦盘的边缘与第二摩擦盘抵接,由于第一摩擦盘边缘的线速度较大,则此时风扇转速增大,加快设备主体中空气的流动,提高降温效率,同时吸附辊的转速也增大,从而提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节的制版机用散热除尘装置
本专利技术涉及制版
,具体为一种可自动调节的制版机用散热除尘装置。
技术介绍
制版是将原稿复制成印版的统称,有将铅活字排成活字版,以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色获得底片,用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版方法。制版技术中需要用到制版机,而制版机在运行过程中其内部会产生热量,特别是高负荷工作时产热较多,若不及时散热可能会损坏电子元件,影响到设备的使用。现有设备的散热装置散热较慢,散热效果不够理想,且会有大量灰尘通过表面开设的散热孔进入设备内部,这可能会对电子元件造成损伤,降低设备使用寿命。针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,具备散热效率高、自动除尘的优点,解决了一般设备散热效果不够理想,不能自动除尘的问题。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述散热效率高、自动除尘的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,包括设备主体,所述设备主体的侧壁上分别开设有进气孔与散热孔,所述设备主体的内壁上固定连接有安装块,所述安装块远离设备主体内壁的一端固定连接有滑轨,所述滑轨的滑槽上滑动连接有金属块,所述滑轨的滑槽下端固定连接有电磁铁,所述金属块远离电磁铁的一端设置有弹簧,所述金属块的背面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一摩擦盘。优选的,所述设备主体的内壁上转动连接有转轴,所述转轴的轴体上通过键槽卡接有第二摩擦盘,所述第二摩擦盘与第一摩擦盘抵接。优选的,所述转轴远离设备主体内壁的一端固定连接有第一带轮,所述第一带轮远离转轴一端固定连接有风扇。优选的,所述第一带轮的上方设置有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮通过传动带连接。优选的,所述第二带轮靠近设备主体内壁的一端固定连接有螺杆,所述螺杆与设备主体的内壁转动连接。优选的,所述螺杆的上端啮合连接有齿轮,所述齿轮的背面固定连接有吸附辊,所述吸附辊的表面设置有绝缘套。优选的,所述吸附辊靠近设备主体的一端分别抵接有绝缘辊与金属辊,所述绝缘辊位于金属辊的上方,所述吸附辊的下方设置有集尘盒。优选的,所述安装块的块体上设置有负温度系数热敏电阻器,所述负温度系数热敏电阻器分别与外部电源以及电磁铁电连接。(二)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,具备以下有益效果:1、该可自动调节的制版机用散热除尘装置,通过电机驱动第一摩擦盘转动,第一摩擦盘通过摩擦作用驱动第二摩擦盘转动,第二摩擦盘驱动转轴转动,转轴驱动与之固定连接的第一带轮转动,所述第一带轮驱动与之固定连接的风扇转动,风扇带动内部空气流动将热量通过散热孔排出,从而达到了对设备内部进行散热的效果。2、该可自动调节的制版机用散热除尘装置,通过第二带轮驱动螺杆转动,螺杆通过齿轮驱动吸附辊顺时针转动,吸附辊在转动过程中与绝缘辊摩擦后其外表面带有电荷,对由进气孔进入的灰尘进行吸附,之后吸附辊继续转动,当其吸附灰尘的部位与金属辊接触时,金属辊把吸附辊上的电荷导出,则灰尘由于失去静电吸附作用而脱落,并落入下方的集尘盒中,从而完成对灰尘的吸附与收集,达到了除尘效果。3、该可自动调节的制版机用散热除尘装置,通过当设备主体内部温度升高时,负温度系数热敏电阻器受热电阻减小,电磁铁磁性增强并吸引金属块滑动,则电机与第一摩擦盘同步倾斜,则此时第一摩擦盘的边缘与第二摩擦盘抵接,由于第一摩擦盘边缘的线速度较大,则此时风扇转速增大,加快设备主体中空气的流动,提高降温效率,同时吸附辊的转速也增大,从而提高除尘效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术图1中部分结构放大示意图;图3为本专利技术图2中A区域结构示意图;图4为本专利技术图2中B区域结构示意图。图中:1、设备主体;2、进气孔;3、散热孔;4、安装块;5、滑轨;6、金属块;7、电磁铁;8、弹簧;9、电机;10、第一摩擦盘;11、转轴;12、第二摩擦盘;13、第一带轮;14、风扇;15、第二带轮;16、螺杆;17、齿轮;18、吸附辊;19、绝缘辊;20、金属辊;21、集尘盒;22、负温度系数热敏电阻器;23、传动带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,包括设备主体1,设备主体1的侧壁上分别开设有进气孔2与散热孔3,设备主体1的内壁上固定连接有安装块4,安装块4远离设备主体1内壁的一端固定连接有滑轨5,滑轨5的滑槽上滑动连接有金属块6,滑轨5的滑槽下端固定连接有电磁铁7,安装块4的块体上设置有负温度系数热敏电阻器22,负温度系数热敏电阻器22分别与外部电源以及电磁铁7电连接;金属块6远离电磁铁7的一端设置有弹簧8,金属块6的背面固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有第一摩擦盘10;设备主体1的内壁上转动连接有转轴11,转轴11的轴体上通过键槽卡接有第二摩擦盘12,第二摩擦盘12与第一摩擦盘10抵接。转轴11远离设备主体1内壁的一端固定连接有第一带轮13,第一带轮13远离转轴11一端固定连接有风扇14,第一带轮13的上方设置有第二带轮15,第一带轮13与第二带轮15通过传动带23连接;第二带轮15靠近设备主体1内壁的一端固定连接有螺杆16,螺杆16与设备主体1的内壁转动连接;螺杆16的上端啮合连接有齿轮17,齿轮17的背面固定连接有吸附辊18,吸附辊18的表面设置有绝缘套;吸附辊18靠近设备主体1的一端分别抵接有绝缘辊19与金属辊20,绝缘辊19位于金属辊20的上方,吸附辊18的下方设置有集尘盒21。工作过程和原理:初始状态时,即设备主体1内部温度不高时,第一摩擦盘10靠近中心的位置与第二摩擦盘12抵接,电机9驱动第一摩擦盘10转动,由于第一摩擦盘10靠近中心的位置线速度较小,则第一摩擦盘10通过摩擦作用驱动第二摩擦盘12转动的速度较小,第二摩擦盘12驱动转轴11转动,转轴11驱动与之固定连接的第一带轮13转动,所述第一带轮13驱动与之固定连接的风扇14低速转动,风扇14带动内部空气流动从而将热量通过散热孔3排出,与此同时,第一带轮13通过传动带23驱动第二带轮15同步转动,第二带轮15驱动与之固定连接的螺杆16转动,所述螺杆16驱动与之啮合连接的齿轮17转动,所述齿轮17驱动与之固定连接的吸附辊18顺时针转动,吸附辊18在转动过程中与绝缘辊19摩擦后其外表面带有电荷,对由进气孔2空气携带进入设备主体1内部的灰尘进行吸附,之后吸附辊18继续转动,当其吸附灰尘的部位与金属辊20接触时,金属辊20把吸附辊18上的电荷导出,则灰尘由于失去静电吸附作用而脱落,并落入下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的侧壁上分别开设有进气孔(2)与散热孔(3),所述设备主体(1)的内壁上固定连接有安装块(4),所述安装块(4)远离设备主体(1)内壁的一端固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)的滑槽上滑动连接有金属块(6),所述滑轨(5)的滑槽下端固定连接有电磁铁(7),所述金属块(6)远离电磁铁(7)的一端设置有弹簧(8),所述金属块(6)的背面固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有第一摩擦盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的侧壁上分别开设有进气孔(2)与散热孔(3),所述设备主体(1)的内壁上固定连接有安装块(4),所述安装块(4)远离设备主体(1)内壁的一端固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)的滑槽上滑动连接有金属块(6),所述滑轨(5)的滑槽下端固定连接有电磁铁(7),所述金属块(6)远离电磁铁(7)的一端设置有弹簧(8),所述金属块(6)的背面固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有第一摩擦盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,其特征在于:所述设备主体(1)的内壁上转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的轴体上通过键槽卡接有第二摩擦盘(12),所述第二摩擦盘(12)与第一摩擦盘(10)抵接。


3.根据权利要求2所述的一种可自动调节的制版机用散热除尘装置,其特征在于:所述转轴(11)远离设备主体(1)内壁的一端固定连接有第一带轮(13),所述第一带轮(13)远离转轴(11)一端固定连接有风扇(14)。


4.根据权利要求3所述的一种可自动调节的制版机用散热除尘装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建龙
申请(专利权)人:高建龙
类型:发明
国别省市:江苏;32

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