一种线路板的定位模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，尤其是一种线路板的定位模具，针对现有的模具拆装不便，降低生产效率，不能够满足使用需要的问题，现提出如下方案，其包括模具架，所述模具架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有装配板，装配板的底部接触有上模具，上模具的顶部固定连接有两个穿板，装配板的顶部开设有两个穿孔，穿板与穿孔相卡装，装配板的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，两个限位板相互远离的一侧均固定连接有拉板，两个拉板相互靠近的一侧顶部均固定连接有限制板，两个穿板相互远离的一侧均开设有限制槽。本实用新型专利技术实用性好，便于上模具和下模具的拆装，满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的定位模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种线路板的定位模具。
技术介绍
随着电子技术的不断发展以及集成电路应用的日益普及，电路板的应用范围越来越广泛。特别是随着电路规模的扩大、电路的越来越复杂，线路板的应用越来越多。目前模具拆装不便，降低生产效率，不能够满足使用需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在模具拆装不便，降低生产效率，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种线路板的定位模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板的定位模具，包括模具架，所述模具架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有装配板，装配板的底部接触有上模具，上模具的顶部固定连接有两个穿板，装配板的顶部开设有两个穿孔，穿板与穿孔相卡装，装配板的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，两个限位板相互远离的一侧均固定连接有拉板，两个拉板相互靠近的一侧顶部均固定连接有限制板，两个穿板相互远离的一侧均开设有限制槽，限制板与限制槽相卡装，两个限位板相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个限位槽相互靠近的一侧内壁上，模具架的底部内壁上接触有下模具，下模具的底部固定连接有两个导板，模具架的底部内壁上开设有两个导槽，导板与导槽相卡装，两个导槽相互远离的一侧内壁上均开设有横孔，横孔内滑动安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定连接有推板，推板与模具架之间焊接有第二弹簧，两个导板相互远离的一侧均开设有横槽，横板与横槽相卡装，模具架的底部两侧均固定连接有撑板，两个撑板相互靠近的一侧均开设有踩板槽，两个踩板槽内滑动安装有同一个踩板，踩板的顶部固定连接有两个竖板，横板的底部开设有竖槽，竖板与竖槽相卡装，踩板的底部两侧均焊接有第三弹簧，第三弹簧的底端焊接于踩板槽的底部内壁上。优选的，所述横孔的底部内壁上开设有竖孔，竖板滑动安装于竖孔内。优选的，所述踩板的顶部与踩板槽的顶部内壁相接触，对踩板进行限位处理。优选的，两个拉板相互靠近的一侧分别与装配板的两侧相接触，对拉板进行限位处理。优选的，所述上模具位于下模具的正上方。优选的，所述模具架的顶部开设有通孔，液压缸的伸缩端贯穿通孔。本技术中，所述一种线路板的定位模具，拉动拉板，限位板对第一弹簧进行拉伸，拉板带动限制板进行移动，使得限制板移出限制槽，然后拉动上模具，将上模具取下，当需要对上模具进行安装时，只需要将穿板卡入穿孔，再松开拉板，使得限制板卡入限制槽，踩动踩板，踩板挤压第三弹簧，使得竖板移出竖槽，此时第二弹簧由于自身的弹力带动推板进行移动，使得横板移出横槽，此时拉动下模具，方便拆下下模具，当需要对下模具进行安装时，将导板卡入导槽内，然后按压两个推板，推板挤压第二弹簧，推板带动横板进行移动，使得横板卡入横槽，然后松开踩板，此时第三弹簧由于自身的弹力带动踩板进行移动，进而使得竖板卡入竖槽内。本技术实用性好，便于上模具和下模具的拆装，满足使用需要。附图说明图1为本技术提出的一种线路板的定位模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种线路板的定位模具的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种线路板的定位模具的B部分的结构示意图。图中：1、模具架；2、液压缸；3、装配板；4、上模具；5、穿板；6、限位板；7、拉板；8、限制板；9、第一弹簧；10、下模具；11、导板；12、横板；13、推板；14、第二弹簧；15、撑板；16、踩板；17、竖板；18、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种线路板的定位模具，包括模具架1，模具架1的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的伸缩端固定连接有装配板3，装配板3的底部接触有上模具4，上模具4的顶部固定连接有两个穿板5，装配板3的顶部开设有两个穿孔，穿板5与穿孔相卡装，装配板3的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板6，两个限位板6相互远离的一侧均固定连接有拉板7，两个拉板7相互靠近的一侧顶部均固定连接有限制板8，两个穿板5相互远离的一侧均开设有限制槽，限制板8与限制槽相卡装，两个限位板6相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧9，两个第一弹簧9相互靠近的一端分别焊接于两个限位槽相互靠近的一侧内壁上，模具架1的底部内壁上接触有下模具10，下模具10的底部固定连接有两个导板11，模具架1的底部内壁上开设有两个导槽，导板11与导槽相卡装，两个导槽相互远离的一侧内壁上均开设有横孔，横孔内滑动安装有横板12，两个横板12相互远离的一侧均固定连接有推板13，推板13与模具架1之间焊接有第二弹簧14，两个导板11相互远离的一侧均开设有横槽，横板12与横槽相卡装，模具架1的底部两侧均固定连接有撑板15，两个撑板15相互靠近的一侧均开设有踩板槽，两个踩板槽内滑动安装有同一个踩板16，踩板16的顶部固定连接有两个竖板17，横板12的底部开设有竖槽，竖板17与竖槽相卡装，踩板16的底部两侧均焊接有第三弹簧18，第三弹簧18的底端焊接于踩板槽的底部内壁上。本实施例中，横孔的底部内壁上开设有竖孔，竖板17滑动安装于竖孔内。本实施例中，踩板16的顶部与踩板槽的顶部内壁相接触，对踩板16进行限位处理。本实施例中，两个拉板7相互靠近的一侧分别与装配板3的两侧相接触，对拉板7进行限位处理。本实施例中，上模具4位于下模具10的正上方。本实施例中，模具架1的顶部开设有通孔，液压缸2的伸缩端贯穿通孔。本技术中，使用时，拉动拉板7，拉板7带动限位板6进行移动，限位板6对第一弹簧9进行拉伸，拉板7带动限制板8进行移动，使得限制板8移出限制槽，然后拉动上模具4，将上模具4取下，当需要对上模具4进行安装时，只需要将穿板5卡入穿孔，再松开拉板7，使得限制板8卡入限制槽，踩动踩板16，踩板16挤压第三弹簧18，踩板16带动竖板17进行移动，使得竖板17移出竖槽，此时第二弹簧14由于自身的弹力带动推板13进行移动，推板13带动横板12进行移动，使得横板12移出横槽，此时拉动下模具10，方便拆下下模具10，当需要对下模具10进行安装时，将导板11卡入导槽内，然后按压两个推板13，推板13挤压第二弹簧14，推板13带动横板12进行移动，使得横板12卡入横槽，然后松开踩板16，此时第三弹簧18由于自身的弹力带动踩板16进行移动，进而使得竖板17卡入竖槽内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板的定位模具，包括模具架（1），其特征在于，所述模具架（1）的顶部固定连接有液压缸（2），液压缸（2）的伸缩端固定连接有装配板（3），装配板（3）的底部接触有上模具（4），上模具（4）的顶部固定连接有两个穿板（5），装配板（3）的顶部开设有两个穿孔，穿板（5）与穿孔相卡装，装配板（3）的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板（6），两个限位板（6）相互远离的一侧均固定连接有拉板（7），两个拉板（7）相互靠近的一侧顶部均固定连接有限制板（8），两个穿板（5）相互远离的一侧均开设有限制槽，限制板（8）与限制槽相卡装，两个限位板（6）相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧（9），两个第一弹簧（9）相互靠近的一端分别焊接于两个限位槽相互靠近的一侧内壁上，模具架（1）的底部内壁上接触有下模具（10），下模具（10）的底部固定连接有两个导板（11），模具架（1）的底部内壁上开设有两个导槽，导板（11）与导槽相卡装，两个导槽相互远离的一侧内壁上均开设有横孔，横孔内滑动安装有横板（12），两个横板（12）相互远离的一侧均固定连接有推板（13），推板（13）与模具架（1）之间焊接有第二弹簧（14），两个导板（11）相互远离的一侧均开设有横槽，横板（12）与横槽相卡装，模具架（1）的底部两侧均固定连接有撑板（15），两个撑板（15）相互靠近的一侧均开设有踩板槽，两个踩板槽内滑动安装有同一个踩板（16），踩板（16）的顶部固定连接有两个竖板（17），横板（12）的底部开设有竖槽，竖板（17）与竖槽相卡装，踩板（16）的底部两侧均焊接有第三弹簧（18），第三弹簧（18）的底端焊接于踩板槽的底部内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线路板的定位模具，包括模具架（1），其特征在于，所述模具架（1）的顶部固定连接有液压缸（2），液压缸（2）的伸缩端固定连接有装配板（3），装配板（3）的底部接触有上模具（4），上模具（4）的顶部固定连接有两个穿板（5），装配板（3）的顶部开设有两个穿孔，穿板（5）与穿孔相卡装，装配板（3）的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板（6），两个限位板（6）相互远离的一侧均固定连接有拉板（7），两个拉板（7）相互靠近的一侧顶部均固定连接有限制板（8），两个穿板（5）相互远离的一侧均开设有限制槽，限制板（8）与限制槽相卡装，两个限位板（6）相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧（9），两个第一弹簧（9）相互靠近的一端分别焊接于两个限位槽相互靠近的一侧内壁上，模具架（1）的底部内壁上接触有下模具（10），下模具（10）的底部固定连接有两个导板（11），模具架（1）的底部内壁上开设有两个导槽，导板（11）与导槽相卡装，两个导槽相互远离的一侧内壁上均开设有横孔，横孔内滑动安装有横板（12），两个横板（12）相互远离的一侧均固定连接有推板（13），推板（13）与模具架（1）之间焊接有第二弹簧（14），两个导板（11）相互远离的一侧均开设有横槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，江勇，李涛，
申请(专利权)人：成都创造者科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51