连接铜排、多并联熔丝装置和风电变流器模组网侧端电路制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多并联熔丝的连接铜排，包括安装板部和连接板部；安装板部上设有三个分别与不同熔丝配合的熔丝安装孔；连接板部固定于安装板部的第一边沿处；其中，在安装板部上，由第一熔丝安装孔到连接板部的导电路径尺寸，为第二、第三熔丝安装孔到连接板部的导电路径尺寸之和的一半。该连接铜排中安装板部上三个熔丝安装孔到连接板部的导电路径尺寸进行特殊设计，保证两个连接铜排连接三个熔丝后形成的多并联熔丝装置中，流过各熔丝的导电路径尺寸保持一致，确保各熔丝均流。本实用新型专利技术还提供一种多并联熔丝装置，其应用上述铜排，各熔丝处电流均匀，保护能力强。本实用新型专利技术还提供一种风电变流器模组网侧端电路。

【技术实现步骤摘要】
连接铜排、多并联熔丝装置和风电变流器模组网侧端电路
本技术涉及电气元件
，更具体地说，涉及一种连接铜排，一种应用上述连接铜排的多并联熔丝装置，还涉及一种风电变流器模组网侧端电路。
技术介绍
随着电器设计对电路保护的要求越来越高，电路中经常需要加入熔丝来保护电路中的各重要电器元件或部件。由于单只大额定电流熔丝的I2t(周期电流平方时间积)值要比多并联小额定电流熔丝的I2t要大的多，I2t值越小，分断及保护能力越强。故大额定电流单熔丝的保护能力往往欠佳，特此引入多并联小额定电流熔丝的设计。请参阅图1，多并联熔丝中三个熔丝的一端分别连接于输入连接铜排1、另一端分别连接于输出连接铜排2，形成多并联熔丝装置，在使用过程中电流由输入连接铜排的连接板部11流到安装板部12、再流过三个熔丝，之后通过输出连接铜排2的安装板部12汇集到输出连接铜排2的连接板部11。显然，输入连接铜排上由连接板部到中间熔丝处的路径短于到两侧熔丝处路径，输出连接铜排中安装板部上与中间熔丝对应位置到连接板部的距离短于安装板部上与另外两个熔丝对应位置到连接板部的距离，即整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接铜排，用于连接多个并联熔丝，其特征在于，包括：/n安装板部，所述安装板部上设有三个分别与不同熔丝配合的熔丝安装孔；/n连接板部，所述连接板部固定于所述安装板部的第一边沿处；/n其中，在所述安装板部上，由第一熔丝安装孔到所述连接板部的导电路径尺寸，为第二、第三熔丝安装孔到所述连接板部的导电路径尺寸之和的一半。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接铜排，用于连接多个并联熔丝，其特征在于，包括：
安装板部，所述安装板部上设有三个分别与不同熔丝配合的熔丝安装孔；
连接板部，所述连接板部固定于所述安装板部的第一边沿处；
其中，在所述安装板部上，由第一熔丝安装孔到所述连接板部的导电路径尺寸，为第二、第三熔丝安装孔到所述连接板部的导电路径尺寸之和的一半。


2.根据权利要求1所述的连接铜排，其特征在于，所述第二、第一和第三熔丝安装孔沿第一直线方向依次排列，并且所述第一直线与所述第一边沿平行；
所述安装板部上开设有通槽，所述通槽位于所述第一熔丝安装孔和所述连接板部之间。


3.根据权利要求2所述的连接铜排，其特征在于，所述通槽包括弧形槽段和两个分别与所述弧形槽段两端连通的直槽段；所述弧形槽段围在所述第一熔丝安装孔外周，所述直槽段由与所述弧形槽段连通的端部到另一端逐渐远离所述第一熔丝安装孔。


4.根据权利要求3所述的连接铜排，其特征在于，所述弧形槽段的内弧壁所对应的直径大于等于所述熔丝上用于与所述安装板部的接触的圆形面的直径。


5.根据权利要求3所述的连接铜排，其特征在于，所述通槽的槽宽为2mm-3mm。


6.根据权利要求2所述的连接铜排，其特征在于，所述通槽为弧形槽，并且所述通槽围在所述第一熔丝安装孔外侧。


7.根据权利要求2-6任意一项所述的连接铜排，其特征在于，所述通槽为轴对称槽。


8.根据权利要求7所述的连接铜排，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓刚，黄彭发，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34