一种可升降配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降配电箱，包括箱体，所述箱体内壁滑动连接有承载板，所述承载板和箱体内底壁之间从上至下设有多组X形连杆，多组所述X形连杆之间通过销轴转动连接，上侧的所述X形连杆两顶端和下侧的所述X形连杆两底端均转动连接有第一转轴，所述X形连杆一侧设有导轨且另一侧设有安装座，位于X形连杆一侧的第一转轴滑动连接导轨内壁，位于X形连杆另一侧的第一转轴滑动连接安装座一侧，本装置能够辅助承载板的升降，使得上下移动时更加的顺畅，提高了使用灵活性,提高升降过程中的稳定性，保证稳固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降配电箱
本技术涉及一种配电箱，具体为一种可升降配电箱，属于配电箱

技术介绍
配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备，配电箱是电动机控制中心的统称，配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，由于配电箱的市场较大，多种配电箱被安装在不同的位置，对于某些配电箱来说，安装地面起伏不平，维护人员需要蹲下或站起才能方便操作，有时需要设置一个符合高度的底座再开始配电箱的安装，这样会增加安装成本，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可升降配电箱，能够辅助承载板的升降，使得上下移动时更加的顺畅，提高了使用灵活性,提高升降过程中的稳定性，保证稳固效果。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可升降配电箱，包括箱体，所述箱体内壁滑动连接有承载板，所述承载板和箱体内底壁之间从上至下设有多组X形连杆，多组所述X形连杆之间通过销轴转动连接，上侧的所述X形连杆两顶端和下侧的所述X形连杆两底端均转动连接有第一转轴，所述X形连杆一侧设有导轨且另一侧设有安装座，位于X形连杆一侧的第一转轴滑动连接导轨内壁，位于X形连杆另一侧的第一转轴滑动连接安装座一侧，多组所述导轨位于同一垂直水平线上且分别固接箱体内底壁和承载板底部的前侧面，多组所述安装座位于同一垂直水平线上且分别固接箱体内底壁和承载板底部的前侧面。优选的，为了能够辅助承载板的升降，使得上下移动时更加的顺畅，提高了使用灵活性，所述箱体内底壁后侧开设有安装腔，所述安装腔内从左到右设有多组螺丝杆，所述螺丝杆顶部贯穿安装腔内壁并延伸至箱体内部，所述螺丝杆外侧面贯穿螺接有支撑板，所述多组支撑板相互抵靠且高度呈阶梯状起伏。优选的，为了电机可带动多组螺丝杆同时转动，提高使用效果，所述螺丝杆顶端贯穿螺接承载板并延伸至承载板外部，所述螺丝杆底端延伸至安装腔内部并固接有上锥形齿轮，所述安装腔前侧且于箱体内底壁表面上开设有凹槽，所述凹槽内设有电机。优选的，所述上锥形齿轮啮合连接有下锥形齿轮，所述下锥形齿轮一侧固接有第二转轴，所述第二转轴远离下锥形齿轮的一端延伸至凹槽内部并固接有大齿轮，多组所述大齿轮之间啮合连接有链条，所述电机的输出端固接其中一个大齿轮的侧面。优选的，为了提高升降过程中的稳定性，保证稳固效果，所述凹槽内底壁一侧安装有液压杆，位于下侧的所述X形连杆后侧面固接有连接杆，所述液压杆顶端固接连接杆外侧面。本技术的有益效果是：通过设置X形连杆和螺丝杆，能够辅助承载板的升降，使得上下移动时更加的顺畅，提高了使用灵活性,通过设置液压杆和支撑板，提高升降过程中的稳定性，保证稳固效果，通过设置大齿轮和链条，通过上锥形齿轮和下锥形齿轮的啮合作用，电机可带动多组螺丝杆同时转动，提高使用效果，通过设置导轨和安装座，方便X形连杆的伸缩，进一步提高液压杆的工作效率。附图说明图1为本技术的正视剖面图；图2为本技术的背视剖面图；图3为本技术中凹槽的结构示意图；图4为本技术中安装腔的侧视剖面图；图中：1、箱体，2、承载板，3、X形连杆，4、第一转轴，5、导轨，6、安装座，7、安装腔，8、螺丝杆，9、支撑板，10、上锥形齿轮，11、凹槽，12、电机，13、下锥形齿轮，14、第二转轴，15、大齿轮，16、链条，17、液压杆，18、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种可升降配电箱，包括箱体1，所述箱体1内壁滑动连接有承载板2，所述承载板2和箱体1内底壁之间从上至下设有多组X形连杆3，多组所述X形连杆3之间通过销轴转动连接，上侧的所述X形连杆3两顶端和下侧的所述X形连杆3两底端均转动连接有第一转轴4，所述X形连杆3一侧设有导轨5且另一侧设有安装座6，位于X形连杆3一侧的第一转轴4滑动连接导轨5内壁，位于X形连杆3另一侧的第一转轴4滑动连接安装座6一侧，多组所述导轨5位于同一垂直水平线上且分别固接箱体1内底壁和承载板2底部的前侧面，多组所述安装座6位于同一垂直水平线上且分别固接箱体1内底壁和承载板2底部的前侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体1内底壁后侧开设有安装腔7，所述安装腔7内从左到右设有多组螺丝杆8，所述螺丝杆8顶部贯穿安装腔7内壁并延伸至箱体1内部，所述螺丝杆8外侧面贯穿螺接有支撑板9，所述多组支撑板9相互抵靠且高度呈阶梯状起伏。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺丝杆8顶端贯穿螺接承载板2并延伸至承载板2外部，所述螺丝杆8底端延伸至安装腔7内部并固接有上锥形齿轮10，所述安装腔7前侧且于箱体1内底壁表面上开设有凹槽11，所述凹槽11内设有电机12，所述上锥形齿轮10啮合连接有下锥形齿轮13，所述下锥形齿轮13一侧固接有第二转轴14，所述第二转轴14远离下锥形齿轮13的一端延伸至凹槽11内部并固接有大齿轮15，多组所述大齿轮15之间啮合连接有链条16，所述电机12的输出端固接其中一个大齿轮15的侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽11内底壁一侧安装有液压杆17，位于下侧的所述X形连杆3后侧面固接有连接杆18，所述液压杆17顶端固接连接杆18外侧面。本技术在使用时，首先，可通过启动电机12和液压杆17，电机12启动带动大齿轮15转动，设置多组大齿轮15之间啮合连接有链条16，由此多组第二转轴14转动，进一步的带动下锥形齿轮13啮合连接上锥形齿轮10，螺丝杆8旋转并带动承载板2开始上升，螺丝杆8外侧面的多组支撑板9相互抵靠且高度呈阶梯状起伏，提高升降过程中的稳定性，保证稳固效果，液压杆17启动后推动连接杆18，X形连杆3开始伸缩，能够辅助承载板2的升降，使得上下移动时更加的顺畅，提高了使用灵活性，设置的位于X形连杆3一侧的第一转轴4滑动连接导轨5内壁，位于X形连杆3另一侧的第一转轴4滑动连接安装座6一侧，方便X形连杆3的伸缩，进一步提高液压杆17的工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降配电箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁滑动连接有承载板（2），所述承载板（2）和箱体（1）内底壁之间从上至下设有多组X形连杆（3），多组所述X形连杆（3）之间通过销轴转动连接，上侧的所述X形连杆（3）两顶端和下侧的所述X形连杆（3）两底端均转动连接有第一转轴（4），所述X形连杆（3）一侧设有导轨（5）且另一侧设有安装座（6），位于X形连杆（3）一侧的第一转轴（4）滑动连接导轨（5）内壁，位于X形连杆（3）另一侧的第一转轴（4）滑动连接安装座（6）一侧，多组所述导轨（5）位于同一垂直水平线上且分别固接箱体（1）内底壁和承载板（2）底部的前侧面，多组所述安装座（6）位于同一垂直水平线上且分别固接箱体（1）内底壁和承载板（2）底部的前侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种可升降配电箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁滑动连接有承载板（2），所述承载板（2）和箱体（1）内底壁之间从上至下设有多组X形连杆（3），多组所述X形连杆（3）之间通过销轴转动连接，上侧的所述X形连杆（3）两顶端和下侧的所述X形连杆（3）两底端均转动连接有第一转轴（4），所述X形连杆（3）一侧设有导轨（5）且另一侧设有安装座（6），位于X形连杆（3）一侧的第一转轴（4）滑动连接导轨（5）内壁，位于X形连杆（3）另一侧的第一转轴（4）滑动连接安装座（6）一侧，多组所述导轨（5）位于同一垂直水平线上且分别固接箱体（1）内底壁和承载板（2）底部的前侧面，多组所述安装座（6）位于同一垂直水平线上且分别固接箱体（1）内底壁和承载板（2）底部的前侧面。


2.根据权利要求1所述的一种可升降配电箱，其特征在于：所述箱体（1）内底壁后侧开设有安装腔（7），所述安装腔（7）内从左到右设有多组螺丝杆（8），所述螺丝杆（8）顶部贯穿安装腔（7）内壁并延伸至箱体（1）内部，所述螺丝杆（8）外侧面贯穿螺接有支撑板（9），所述多组支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏刚，陈叶，
申请(专利权)人：张家港市天晨电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32