本实用新型专利技术提出了一种电子接插件卧式生产设备，包括第一工作台、第二工作台设在第一工作台上的用于输送电子接插件壳体的输送机构、插装机构、设在第二工作台上的检测机构以及打包机构，所述插装机构与安装机构通过输送轨道相连，还包括设在第一工作台上与输送机构以及插装机构相连的组装机构，所述插装机构位于输送机构与组装机构之间，所述组装机构包括传输装置、推送装置、裁切装置以及导电片绕线轮组。本实用新型专利技术生产效率高且产品质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种电子接插件卧式生产设备
本技术涉及电子接插件生产设备
，具体涉及一种电子接插件卧式生产设备。
技术介绍
电子接插件是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。接插件是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，总会发现有一个或多个接插件。接插件形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的接插件。现有的电子接插件生产设备，将组装机构与插装机构相分离，形成两个设备。组装机构用于将导电片插设于接插件壳体内，插装机构用于将针脚插设于壳体内；针脚安装好后的产品拿到组装机构进行导电片的安装，从而降低了接插件的生产效率，且在转送过程中，产品通过振动盘输送至组装机构时容易发黑，从而影响了产品的质量。
技术实现思路
基于上述问题，本技术的目的在于提供一种生产效率高且产品质量高的电子接插件卧式生产设备。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种电子接插件卧式生产设备，包括第一工作台、第二工作台设在第一工作台上的用于输送电子接插件壳体的输送机构、插装机构、设在第二工作台上的检测机构以及打包机构，所述插装机构与安装机构通过输送轨道相连，还包括设在第一工作台上与输送机构以及插装机构相连的组装机构，所述插装机构位于输送机构与组装机构之间，所述组装机构包括传输装置、推送装置、裁切装置以及导电片绕线轮组，所述传输装置包括固定于第一工作台上的第一固定架、相对电子接插件壳体输送方向设置在第一固定架上的第一丝杠传动组件、与第一丝杠传动组件相配合的传动板、设在传动板上且与其滑动连接的滑动板、设在传动板顶端用于驱动滑动板相对传动板上下滑动的第一驱动气缸、设在滑动板上的滑动块与定位块以及设在滑动板上用于控制滑动朝向定位块往复滑动的第二驱动气缸，所述第一固定架上固定有第一输送板，所述第一工作台上设有用于将插装机构上的电子接插件壳体输送至第一输送板的翻转机构，所述翻转机构包括固定座、设在固定座上的第二丝杠传动组件、与第二丝杠传动组件相配合的第二输送板以及用于控制第二输送板翻转的第三驱动气缸，所述第一输送板上与第二输送板上均开设有相对应的与电子接插件壳体相适配的输送槽，所述滑动块与定位块上分别设有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与第二夹板与输送槽的开口相抵，所述导电片绕线轮组用于绕设导电片且用于将导电片输送至裁切装置处，所述裁切装置用于将导电片绕线轮组上的导电片切断，所述推送装置用于将切断后的导电片推送至电子接插件壳体相对应的卡槽内。上述结构中，插装机构、检测机构以及打包机构均为现有技术，从而在此不做详细描述。通过第一振动盘将电子接插件的壳体输送至输送机构，输送机构将壳体输送至插装机构处进行针脚的安装，针脚安装完毕后，电子接插件壳体输送至第二输送板上的输送槽内，第二丝杠传动组件启动控制第二输送板进行位移，位移至与第一输送板相对应，第三驱动气缸启动，控制第二输送板翻转至第二输送板的输送槽与第一输送板的输送槽相连通，第一驱动气缸控制滑动板向上位移，第一丝杠传动组件控制传动板朝向电子接插件壳体输入方向位移至第二输送板上方相对应的位置处，第一驱动气缸控制滑动板向下位移至第一夹板与第二夹板位于第二输送板内电子接插件壳体的两侧，第二驱动气缸启动，控制滑动块朝向定位块位移，使得第一夹板与第二夹板配合对电子接插件壳体产生夹持力进行夹持，第一丝杠传动组件启动，控制传动板朝向第一输送板方向位移至第一输送板内的电子接插件壳体与推送装置相对应，推送装置夹持住导电片，将导电片朝向电子接插件壳体推送的同时裁切装置将推送装置顶部的导电片切断，使得推送装置顺利将导电片插设入电子接插件壳体的卡槽内。导电片安装完成后，第一丝杠传动组件启动，控制传动板朝向检测机构方向位移至其极限位置，第二驱动气缸控制滑动块相对定位块反向位移，使得第一夹板与第二夹板松开电子接插件壳体，第一驱动气缸控制滑动板带动第一夹持板与第二夹持板向上位移，第一丝杠传动组件控制传动板位移至第二输送板上方，对第二组电子接插件壳体进行输送，第二组电子接插件壳体在安装完导电片后，丝杠传动机构在朝向检测机构方向位移时带动第一夹板与第二夹板位移，从而将上一组的电子接插件壳体推向检测机构的输送导轨的输送槽内，然后通过振动器将电子接插件壳体输送至检测机构的位置处从而进行检测，检测成功后，通过打包机构夹持，进行打包。通过组装机构的传输装置将导电片的安装以及针脚的安装进行衔接，从而不用分成两个设备进行加工，减少了成本的同时，提高了生产效率，且能够避免电子接插件壳体被振动盘过多的震动而导致发黑，提高了产品的质量。第一工作台与第二工作台可以一体设置，第一工作台与第二工作台间隔设置能够便于工人进行操作，且能够加长输送轨的距离，从而延长了电子接插件输送的有效行程，便于后续的检测机构以及打包机构有足够的时间进行操作，提高了本技术的可靠性及便捷性，提高了本技术的生产效率。本技术进一步设置为，所述第一丝杠传动组件包括丝杠、固定与丝杠两端的支撑块、与丝杠螺纹配合的滑块以及用于驱动丝杠传动的第一驱动电机，所述传动板固定于滑块上。上述结构中，通过第一驱动电机控制丝杠转动，丝杠的转动驱动滑块进行位移，从而能够带动传动板进行位移。采用第一丝杠传动组件，提高了传动板位移的稳定性，从而提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述推送装置包括设在第一工作台上的第二固定架、与第二固定架滑动配合的夹紧组件以及用于控制夹紧组件朝向第一输送板往复位移的第四驱动气缸，所述夹紧组件包括固定板、一端与固定板开合配合的夹紧板以及连接于夹紧板另一端控制夹紧板与固定板开合的第五驱动气缸，所述第二固定架上位于夹紧组件上方设有用于输送导电片的导线轮以及用于驱动导电轮转动的第二驱动电机，所述夹紧板与固定板配合夹紧导电片。上述结构中，第五驱动气缸的气缸轴回收，控制夹紧板一端打开，与固定板配合形成夹持口，第二驱动电机启动，控制导线轮转动，使得导电片输送至夹持口内，第五驱动气缸的气缸轴向前推动，使得夹紧板端部朝向固定板夹合，夹紧导电片，夹紧板夹合的同时，裁切装置将夹紧板上方的导电片切断，第四驱动气缸控制夹紧组件朝向第一输送板位置至导电片卡合于电子接插件壳体的卡槽内，第五驱动气缸控制夹紧板松开，第四驱动气缸控制夹紧组件复位。通过设置上述结构能够便于导电片的安装，从而提高了导电片安装入电子接插件壳体内的稳定性，提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述裁切装置包括设在第二固定架上的固定块、位于夹紧组件与导线轮之间的摆动块，与摆动块活动铰接的连接块、与摆动块端部相配合的推动块、位于推动块下方的的切刀以及用于推动摆动块摆动的第六驱动气缸，所述连接块插设于第二固定架上，所述推动块与切刀插设于固定块内，所述推动块内设有与固定块相抵的复位弹簧，所述推动块与切刀刀刃相对应的位置处开设有用于导电片通过的折断口，所述推动块通过摆动块的摆动实现其与切刀配合将导电片切断。上述结构中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子接插件卧式生产设备，包括第一工作台、第二工作台设在第一工作台上的用于输送电子接插件壳体的输送机构、插装机构、设在第二工作台上的检测机构以及打包机构，所述插装机构与安装机构通过输送轨道相连，其特征在于：还包括设在第一工作台上与输送机构以及插装机构相连的组装机构，所述插装机构位于输送机构与组装机构之间，所述组装机构包括传输装置、推送装置、裁切装置以及导电片绕线轮组，所述传输装置包括固定于第一工作台上的第一固定架、相对电子接插件壳体输送方向设置在第一固定架上的第一丝杠传动组件、与第一丝杠传动组件相配合的传动板、设在传动板上且与其滑动连接的滑动板、设在传动板顶端用于驱动滑动板相对传动板上下滑动的第一驱动气缸、设在滑动板上的滑动块与定位块以及设在滑动板上用于控制滑动朝向定位块往复滑动的第二驱动气缸，所述第一固定架上固定有第一输送板，所述第一工作台上设有用于将插装机构上的电子接插件壳体输送至第一输送板的翻转机构，所述翻转机构包括固定座、设在固定座上的第二丝杠传动组件、与第二丝杠传动组件相配合的第二输送板以及用于控制第二输送板翻转的第三驱动气缸，所述第一输送板上与第二输送板上均开设有相对应的与电子接插件壳体相适配的输送槽，所述滑动块与定位块上分别设有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与第二夹板与输送槽的开口相抵，所述导电片绕线轮组用于绕设导电片且用于将导电片输送至裁切装置处，所述裁切装置用于将导电片绕线轮组上的导电片切断，所述推送装置用于将切断后的导电片推送至电子接插件壳体相对应的卡槽内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电子接插件卧式生产设备，包括第一工作台、第二工作台设在第一工作台上的用于输送电子接插件壳体的输送机构、插装机构、设在第二工作台上的检测机构以及打包机构，所述插装机构与安装机构通过输送轨道相连，其特征在于：还包括设在第一工作台上与输送机构以及插装机构相连的组装机构，所述插装机构位于输送机构与组装机构之间，所述组装机构包括传输装置、推送装置、裁切装置以及导电片绕线轮组，所述传输装置包括固定于第一工作台上的第一固定架、相对电子接插件壳体输送方向设置在第一固定架上的第一丝杠传动组件、与第一丝杠传动组件相配合的传动板、设在传动板上且与其滑动连接的滑动板、设在传动板顶端用于驱动滑动板相对传动板上下滑动的第一驱动气缸、设在滑动板上的滑动块与定位块以及设在滑动板上用于控制滑动朝向定位块往复滑动的第二驱动气缸，所述第一固定架上固定有第一输送板，所述第一工作台上设有用于将插装机构上的电子接插件壳体输送至第一输送板的翻转机构，所述翻转机构包括固定座、设在固定座上的第二丝杠传动组件、与第二丝杠传动组件相配合的第二输送板以及用于控制第二输送板翻转的第三驱动气缸，所述第一输送板上与第二输送板上均开设有相对应的与电子接插件壳体相适配的输送槽，所述滑动块与定位块上分别设有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与第二夹板与输送槽的开口相抵，所述导电片绕线轮组用于绕设导电片且用于将导电片输送至裁切装置处，所述裁切装置用于将导电片绕线轮组上的导电片切断，所述推送装置用于将切断后的导电片推送至电子接插件壳体相对应的卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电子接插件卧式生产设备，其特征在于：所述第一丝杠传动组件包括丝杠、固定与丝杠两端的支撑块、与丝杠螺纹配合的滑块以及用于驱动丝杠传动的第一驱动电机，所述传动板固定于滑块上。
3.根据权利要求1所述的一种电子接插件卧式生产设备，其特征在于：所述推送装置包括设在第一工作台上的第二固定架、与第二固定架滑动配合的夹紧组件以及用于控制夹紧组件朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：官俊求，
申请(专利权)人：乐清市虹旭星自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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