分体开口式均压环制造技术

本实用新型专利技术涉及电力金具领域，且公开了分体开口式均压环，包括压环，压环为圆形的环，且压环的内部为空心，压环的内部设置有主固定块，主固定块为长方形的块，且主固定块的中间部分为曲形，主固定块的上方设有副固定块，副固定块为长方形的块，且副固定块的中间部分也为曲形的块，副固定块的上方壁面左右两端分别贯穿有固定栓，固定栓为圆形的栓，本实用新型专利技术中，当使用时，首先将压环放置于设备外部，然后在将主固定块和副固定块与外部设备固定在一起，然后通过固定栓将主固定块和副固定块贯穿在一起，这时通过挤压挡块使两组固定栓向下方延长，这时再用螺帽将固定栓固定，这样固定栓就达到了提高了压环的固定性的效果，避免了事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
分体开口式均压环
本技术涉及电力金具领域，尤其涉及分体开口式均压环。
技术介绍
均压环是防止侧击雷对设备损害，实现设备四周均压，保证物体在环形各部位无电压差，达到均压的目的。随着使用要求的提高，避雷器均压环的体积有着增大的趋势，如还做成传统的一体式均压环结构形式，势必造成运输成本的大幅度提高，且体积的增大也容易造成避雷器均压环在运输过程中遭到损坏。均压环使用时通过固定装置固定到相关设备上，现有的固定装置由四根周向均设在均压环本体上部并向内延伸的固定条组成，固定条的前端设连接孔，目前市场上已有的均压环使用时将固定条的连接孔连接到对应设备上的连接柱上实现均压环的固定；但均压环固定在不同设备上时，各设备连接柱的位置不一样，这是就造成均压环不能良好的固定在设备上，均压环容易从设备上脱落，造成事故的产生，为此，我们提出分体开口式均压环。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供分体开口式均压环。（二）技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，分体开口式均压环，包括压环，所述压环为圆形的环，且压环的内部为空心，所述压环的内部设置有主固定块，主固定块为长方形的块，且主固定块的中间部分为曲形，所述主固定块的上方设有副固定块，副固定块为长方形的块，且副固定块的中间部分也为曲形的块，所述副固定块的上方壁面左右两端分别贯穿有固定栓，固定栓为圆形的栓，且固定栓的下端一直延伸至所述主固定块的下方壁面，所述主固定块和副固定块自身上下两侧壁面分别设有孔洞。作为优选，所述固定栓的外圆处设有螺纹，两组所述固定栓的外圆处上端固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的上端固定安装有挡块，挡块为长方形的块。作为优选，所述固定栓的外圆处下方分别通过螺纹套接有螺帽，螺帽为圆形的帽，所述主固定块的前后两侧壁面分别设有凹槽，凹槽为圆形的凹槽，且凹槽总共有四组。作为优选，所述压环的上方壁面固定安装有卡块，卡块为长方形的块，且卡块总共有四组，位于一侧的所述卡块的相对应一侧壁面设有孔槽，孔槽为圆形的槽，且孔槽的内部为空心。作为优选，每两组所述孔槽的内部底面均固定安装有弹簧，每两组所述弹簧的相对应一侧壁面均固定安装有卡球，卡球为圆形的球体，所述主固定块的左右两端通过四组凹槽与四组所述卡球活动连接。有益效果本技术提供了分体开口式均压环。具备以下有益效果：（1）、该分体开口式均压环，当使用时，首先将压环放置于设备外部，然后在将主固定块和副固定块与外部设备固定在一起，然后通过固定栓将主固定块和副固定块贯穿在一起，这时通过挤压挡块使两组固定栓向下方延长，这时再用螺帽将固定栓固定，这样固定栓就达到了提高了压环的固定性的效果，避免了事故的发生。（2）、该分体开口式均压环，当主固定块和副固定块与外部设备固定后，再将主固定块的左右两端与四组卡球进行固定，当主固定块的左右两端与四组卡球接触后，四组卡球便会向四组孔槽内部伸缩，当四组卡球与四组凹槽接触后，四组卡球便会通过四组凹槽将主固定块固定，这时压环就会与主固定块固定在一起，这样卡球就达到了辅助固定的效果。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术凹槽局部示意图。图例说明：1压环、2主固定块、3副固定块、4固定栓、5螺纹、6固定弹簧、7挡块、8螺帽、9凹槽、10卡块、11孔槽、12弹簧、13卡球。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：分体开口式均压环，如图1-图2所示，包括压环1，所述压环1为圆形的环，且压环1的内部为空心，所述压环1的内部设置有主固定块2，主固定块2为长方形的块，且主固定块2的中间部分为曲形，所述主固定块2的上方设有副固定块3，副固定块3为长方形的块，且副固定块3的中间部分也为曲形的块，所述副固定块3的上方壁面左右两端分别贯穿有固定栓4，固定栓4为圆形的栓，且固定栓4的下端一直延伸至所述主固定块2的下方壁面，所述主固定块2和副固定块3自身上下两侧壁面分别设有孔洞，所述固定栓4的外圆处设有螺纹5，所述固定栓4的外圆处上端固定安装有固定弹簧6，两组所述固定弹簧6的上端固定安装有挡块7，挡块7为长方形的块，所述固定栓4的外圆处下方分别通过螺纹套接有螺帽8，螺帽8为圆形的帽，所述主固定块2的前后两侧壁面分别设有凹槽9，凹槽9为圆形的凹槽，且凹槽9总共有四组，所述压环1的正面固定安装有卡块10，卡块10为长方形的块，且卡块10总共有四组，位于一侧的所述卡块10的相对应一侧壁面设有孔槽11，孔槽11为圆形的槽，且孔槽11的内部为空心，每两组所述孔槽11的内部地面均固定安装有弹簧12，每两组所述弹簧12的相对应一侧壁面均固定安装有卡球13，卡球13为圆形的球体，所述主固定块2的左右两端通过四组凹槽9与四组所述卡球13活动连接。本技术的工作原理：当使用时，首先将压环1放置于设备外部，然后在将主固定块2和副固定块3与外部设备固定在一起，然后通过固定栓4将主固定块2和副固定块3贯穿在一起，这时通过挤压挡块7使两组固定栓4向下方延长，这时再用螺帽8将固定栓4固定，这样固定栓4就达到了提高了压环1的固定性的效果，避免了事故的发生。当主固定块2和副固定块3与外部设备固定后，再将主固定块2的左右两端与四组卡球13进行固定，当主固定块2的左右两端与四组卡球13接触后，四组卡球13便会向四组孔槽11内部伸缩，当四组卡球13与四组凹槽9接触后，四组卡球13便会通过四组凹槽9将主固定块2固定，这时压环1就会与主固定块2固定在一起，这样卡球13就达到了辅助固定的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征即本使用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分体开口式均压环，包括压环（1），其特征在于,所述压环（1）的内部设置有主固定块（2），所述主固定块（2）的上方设有副固定块（3），所述副固定块（3）的上方壁面左右两端分别贯穿有固定栓（4），所述固定栓（4）的外圆处设有螺纹（5），所述固定栓（4）的外圆处上端固定安装有固定弹簧（6），所述固定弹簧（6）的上端固定安装有挡块（7），所述固定栓（4）的外圆处下方分别通过螺纹套接有螺帽（8），所述主固定块（2）的前后两侧壁面分别设有凹槽（9），所述压环（1）的正面固定安装有卡块（10），且卡块（10）总共有四组。/n

【技术特征摘要】
1.分体开口式均压环，包括压环（1），其特征在于,所述压环（1）的内部设置有主固定块（2），所述主固定块（2）的上方设有副固定块（3），所述副固定块（3）的上方壁面左右两端分别贯穿有固定栓（4），所述固定栓（4）的外圆处设有螺纹（5），所述固定栓（4）的外圆处上端固定安装有固定弹簧（6），所述固定弹簧（6）的上端固定安装有挡块（7），所述固定栓（4）的外圆处下方分别通过螺纹套接有螺帽（8），所述主固定块（2）的前后两侧壁面分别设有凹槽（9），所述压环（1）的正面固定安装有卡块（10），且卡块（10）总共有四组。


2.根据权利要求1所述的分体开口式均压环，其特征在于,所述固定栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：于万升，于晖，
申请(专利权)人：扬州鑫宝利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32