定制化混流生产系统技术方案

本申请涉及一种定制化混流生产系统，包括：包管理模块，用于为属于同一个包的所有裁片指定相同的包序号；多个功能单元，用于对进入功能单元的吊架所装载的裁片进行相应的加工；工序管理模块，用于将产品的完整加工流程拆分为多个裁片任务，并确定裁片任务的加工工序与裁片任务间的合并顺序；吊架管理模块，用于根据裁片任务的加工工序与裁片任务间的合并顺序，将吊架在多个功能单元之间进行流转。本申请的定制化混流生产系统通过将传统的生产系统任务进行细化和归纳，按照工序的拆分和合并原则，整理为一组裁片任务的集合，各个裁片任务同时进行串行和并行加工，从而极大提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
定制化混流生产系统
本申请涉及服装定制生产
，具体涉及一种定制化混流生产系统。
技术介绍
随着工业互联网热潮的兴起，国内外服装智能生产线也越来越受到服装、家纺等领域的青睐。但是传统服装生产线面临多个痛点问题：(1)有些生产线所需的特种设备成本费用非常高昂，同时所需特种设备站点数量又特别多，绝大部分中小企业工厂都无法负担；(2)生产的产品所需面辅料特别多的时候，一个吊架无法装载全部的面辅料，需要多个吊架配合。但是混流生产，容易造成裁片的混杂，目前的吊挂生产系统无法做到多个吊架关联同一件产品；而且当多个吊架关联匹配同一件产品时，无法实现在多个吊架的依次级联合并；(3)多款式+小批量是当前服装生产行业中常见的模式，而这种模式因为订单数量太少，跟产线的转产成本产生冲突，只有混流生产才能节省小单浪费的准备成本。对某些小厂来说，不管是什么工艺的产品都得在一条或几条生产线上生产，这就导致工位因为频繁地转换浪费效率。目前的解决方法都是类似工艺的产品可以混流生产，但是不能满足当前多款式+小批量的小单模式的需求；尤其是不能满足个性化定制中，一单任务一件订单的模式。(4)在传统大货订单或者批量订单生产中如果是不同批次的面辅料会存在色差问题，导致不同批次或者不同款式的订单无法同时在线混流加工，线下批次或订单只能等待线上订单批次生产完成后才可以再次上线。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种定制化混流生产系统。根据本申请的实施例，提供一种定制化混流生产系统，包括：包管理模块，用于为属于同一个包的所有裁片指定相同的包序号；还用于在吊架上线时，将该吊架与其所装载的裁片的包序号进行关联绑定；其中，同一批次没有色差的裁片均使用相同的包序号，至少分为一个包装载；多个功能单元，用于对进入功能单元的吊架所装载的裁片进行相应的加工，每个功能单元包括若干连续或相近的站点；工序管理模块，用于将产品的完整加工流程拆分为多个裁片任务，并确定裁片任务的加工工序与裁片任务间的合并顺序；吊架管理模块，用于根据裁片任务的加工工序与裁片任务间的合并顺序，将吊架在多个功能单元之间进行流转；将空吊架解除与包序号的关联，并将其返回上线站。进一步地，本申请的系统还包括：共享设备模块，用于设定共享设备的数量及类型、共享设备的工艺/工序和站点布局，设定与共享设备直接双向连接的其它功能单元分区，将共享设备的功能与指定的工序相关联。进一步地，所述将包序号标记到裁片上，包括：通过标记设备将相关数据生成标识信息，标记在每一个裁片上；其中，所述标识信息为条形码、二维码或RFID标签；相应地，所述标记设备为打印机或RFID阅读器。所述生成标识信息，包括：建立订单任务后，自动将订单任务和工序下发至各条生产线；当订单任务到达裁剪系统后，首先由裁床对面辅料进行裁剪，后续由裁剪系统对裁剪完的面辅料进行打包；然后裁剪系统对每一包裁片自动生成标识信息；其中，所述标识信息包括：该包订单、款式、颜色、尺码、数量、部件、裁片序号；将标识信息标记在各部件的包上，完成面辅料裁片的打包流程。进一步地，所述将该吊架与其所装载的裁片的包序号信息进行关联绑定，包括：在吊架上线时通过读取设备读取裁片绑定的标识信息，然后通过吊挂系统的上线站或准备站出站前的读取设备读取吊架的标识信息；将裁片绑定的标识信息与吊挂生产线上吊架的RFID信息通过上位机控制系统进行关联绑定。进一步地，所述标识信息中还包含任务序号和工艺流程信息。进一步地，所述吊架管理模块还用于：通过包序号将对应于同一件产品的N个吊架进行关联。进一步地，合并工序所在的站点，当需合并的吊架进入后触发合并程序事件。在任意一个合并工序的加工站中，两个或多个吊架上的裁片合并加工后，所述吊架管理模块用于：将载有合并后裁片的吊架与当前产品中其余的吊架进行关联，并送到下一个加工站。进一步地，所述吊架管理模块具体用于：裁片任务Ti的吊架Si从裁片任务Ti的最后一个加工站出站时，通过阅读器为吊架Si加载后续缓存站ID，并将吊架Si送入该缓存站内循环运转；吊架Si进入缓存站后，吊架管理模块进行吊架匹配判断：裁片任务Ti对应的合并工序的裁片任务Tj的吊架Sj是否已经进入了缓存站，或者是否已从Tj最后一个加工站出站；如果是，将吊架Si和Sj运出缓存站；如果否，将吊架Si在缓存站内循环运转。进一步地，所述吊架管理模块具体用于：吊架Si和Sj从缓存站出站，到达裁片任务Tk合并工序的站点时，读取吊架Si和Sj的RFID信息，触发执行合并程序；完成合并工序后，将吊架Si和Sj分别送出。进一步地，所述吊架管理模块具体用于：当吊架经过合并站的出站口时，检测吊架是否为空；其中，没有装载任何裁片的吊架为空吊架；若吊架为空，则通过阅读器为空吊架加载空任务，控制其返回上线站点循环使用；若吊架不为空，则通过阅读器更新数据库吊架信息，为其加载下一个裁片任务的后续加工站点信息。本申请的实施例提供的技术方案具备以下有益效果：本申请的定制化混流生产系统通过将传统的生产系统任务进行细化和归纳，按照工序的拆分和合并原则，整理为一组裁片任务的集合，各个裁片任务同时进行串行和并行加工，从而极大提升生产效率；以中转连接站为中心，借助多个功能单元实现对产品的并行加工，实现对不同的部件同时进行多点加工。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种定制化混流生产系统的结构拓扑图。图2是根据一示例性实施例示出的一种功能单元分区布局示意图。图3是根据一示例性实施例示出的一种串并行工序管理模块执行流程示意图。图4是根据一示例性实施例示出的一种吊架匹配合并调度示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的方法和装置的例子。图1是根据一示例性实施例示出的一种定制化混流生产系统的结构拓扑图。该系统包括：包管理模块、多个功能单元、中转连接站、共享设备模块、工序管理模块和吊架管理模块。(1)包管理模块：通过对裁剪线下系统产品的所有裁片部件统一管理，指定相同的包序号(PackID)；其中，同一批次没有色差的裁片均使用相同的包序号，至少分为一个包装载。在吊架上线时，包管理模块将该吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定制化混流生产系统，其特征在于，包括：/n包管理模块，用于为属于同一个包的所有裁片指定相同的包序号；还用于在吊架上线时，将该吊架与其所装载的裁片的包序号进行关联绑定；其中，同一批次没有色差的裁片均使用相同的包序号，至少分为一个包装载；/n多个功能单元，用于对进入功能单元的吊架所装载的裁片进行相应的加工，每个功能单元包括若干连续或相近的站点；/n工序管理模块，用于将产品的完整加工流程拆分为多个裁片任务，并确定裁片任务的加工工序与裁片任务间的合并顺序；/n吊架管理模块，用于根据裁片任务的加工工序与裁片任务间的合并顺序，将吊架在多个功能单元之间进行流转；将空吊架解除与包序号的关联，并将其返回上线站。/n

【技术特征摘要】
1.一种定制化混流生产系统，其特征在于，包括：
包管理模块，用于为属于同一个包的所有裁片指定相同的包序号；还用于在吊架上线时，将该吊架与其所装载的裁片的包序号进行关联绑定；其中，同一批次没有色差的裁片均使用相同的包序号，至少分为一个包装载；
多个功能单元，用于对进入功能单元的吊架所装载的裁片进行相应的加工，每个功能单元包括若干连续或相近的站点；
工序管理模块，用于将产品的完整加工流程拆分为多个裁片任务，并确定裁片任务的加工工序与裁片任务间的合并顺序；
吊架管理模块，用于根据裁片任务的加工工序与裁片任务间的合并顺序，将吊架在多个功能单元之间进行流转；将空吊架解除与包序号的关联，并将其返回上线站。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
共享设备模块，用于设定共享设备的数量及类型、共享设备的工艺/工序和站点布局，设定与共享设备直接双向连接的其它功能单元分区，将共享设备的功能与指定的工序相关联。


3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述将包序号标记到裁片上，包括：
通过标记设备将相关数据生成标识信息，标记在每一个裁片上；
其中，所述标识信息为条形码、二维码或RFID标签；相应地，所述标记设备为打印机或RFID阅读器；
所述生成标识信息，包括：
建立订单任务后，自动将订单任务和工序下发至各条生产线；
当订单任务到达裁剪系统后，首先由裁床对面辅料进行裁剪，后续由裁剪系统对裁剪完的面辅料进行打包；
然后裁剪系统对每一包裁片自动生成标识信息；其中，所述标识信息包括：该包订单、款式、颜色、尺码、数量、部件、裁片序号；
将标识信息标记在各部件的包上，完成面辅料裁片的打包流程。


4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述将该吊架与其所装载的裁片的包序号信息进行关联绑定，包括：
在吊架上线时通过读取设备读取裁片绑定的标识信息，然后通过吊挂系统的上线站出站前的读取设备读取吊架的标识信息；

【专利技术属性】
技术研发人员：巩向林，俞明，王宏安，
申请(专利权)人：南通明兴科技开发有限公司，中国科学院软件研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32