一种CEMS烟气连续监测装置制造方法及图纸

技术编号:28840531 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-11 23:39
本实用新型专利技术公开了一种CEMS烟气连续监测装置,包括管道,所述管道的外侧壁固定连接有第一板体,所述第一板体的上表面焊接有第二壳体,所述第二壳体的内部底壁焊接有第三壳体,所述第三壳体的内部底壁滑动连接有收集箱,所述第三壳体的内部顶壁固定连接有第四壳体,检测时,过滤板对气体过滤,颗粒物残留在过滤板的上表面,电动推杆带动第二板体摆动,使得过滤后的气体能够进入到第三壳体的内部,再次启动电动推杆,将第二板体恢复到水平位置,对第二排气管进行堵塞,从而使得颗粒物和气体分离,振动马达带动第五壳体进行震动,将吸附在第五壳体内侧壁的粉尘颗粒进行震落,清水通过出水管排到第三壳体的内部,对第三壳体内部的气体进行净化。

【技术实现步骤摘要】
一种CEMS烟气连续监测装置
本技术涉及烟气监测
,具体为一种CEMS烟气连续监测装置。
技术介绍
众所周知,烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等,烟气在排放处理时,工作人员需要对烟气的浓度进行检测。中国公开授权专利技术:CN211148559U公开了一种烟气污染物排放监测装置,其在使用时,通过风扇的转动,将烟气抽到装置内部,通过活塞的压缩将烟气排到检测器中,从而对烟气进行检测操作,然而还存在以下问题:在进行检测时,由于烟气是由气体和烟尘混合的,无法进行烟气分离的操作,对烟气内的颗粒物检测数据不准确,且检测完成后,装置内部会残留颗粒物和气体,如果直接排出,会对周围环境造成污染,为此,提出一种CEMS烟气连续监测装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种CEMS烟气连续监测装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CEMS烟气连续监测装置,包括管道,所述管道的外侧壁固定连接有第一板体,所述第一板体的上表面焊接有第二壳体,所述第二壳体的内部底壁焊接有第三壳体,所述第三壳体的内部底壁滑动连接有收集箱,所述第三壳体的内部顶壁固定连接有第四壳体,所述第四壳体的内部底壁安装有气体检测头,所述第四壳体的下表面开设有通孔,所述第三壳体的上表面安装有水泵,所述水泵的进水口连通有进水管,所述进水管的一端连通有水箱,所述水箱的下表面焊接于所述第三壳体的上表面,所述水泵的出水口连通有出水管,所述第二壳体的内侧壁焊接有第五板体,所述第五板体的上表面设置有第五壳体,所述出水管的一端贯穿所述第五壳体的上表面,所述第五壳体的下表面连通有第二排气管,所述第五壳体的上表面连通有第一排气管,所述第一排气管的一端贯穿所述第二壳体的内部顶壁且贯穿所述管道的外侧壁,所述第五壳体的内侧壁对称开设有两个第一凹槽,两个所述第一凹槽的内部均滑动连接有过滤板,所述第五壳体的上表面对称安装有两个振动马达,所述第五壳体的内侧壁安装有粉尘检测头,所述第一板体的上表面焊接有第一壳体,所述第一壳体的内部底壁分别安装有粉尘检测仪和气体检测仪。优选的,所述第五壳体的两侧对称焊接有两个第三板体,所述第五壳体的下表面和两个第三板体的一侧分别对称焊接有两个弹簧,两个所述弹簧的一端分别焊接于所述第二壳体的内侧壁和所述第五板体的上表面。优选的,所述第二排气管的内侧壁对称铰接有两个第二板体。优选的,所述第二排气管的内侧壁对称焊接有两个第四板体,两个所述第四板体的上表面均安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆铰接于两个所述第二板体的下表面。优选的,所述第二壳体的上表面、所述第五壳体的上表面与下表面、所述第五板体的上表面和所述第三壳体的上表面均开设有通槽,所述通槽的内侧壁对称粘接有两个橡胶垫,所述第一排气管和所述第二排气管均贯穿所述通槽的内部。优选的,所述第五壳体的前表面铰接有第一门体,所述第一门体的前表面焊接有第一把手,所述第三壳体的前表面铰接有第二门体,所述第二门体的前表面焊接有第二把手,所述第二壳体的前表面铰接有第三门体,所述第三门体的前表面焊接有第三把手。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种CEMS烟气连续监测装置,具备以下有益效果:检测时,过滤板对气体过滤,颗粒物残留在过滤板的上表面,电动推杆带动第二板体摆动,使得过滤后的气体能够进入到第三壳体的内部,再次启动电动推杆,将第二板体恢复到水平位置,对第二排气管进行堵塞,从而使得颗粒物和气体分离,振动马达带动第五壳体进行震动,将吸附在第五壳体内侧壁的粉尘颗粒进行震落,清水通过出水管排到第三壳体的内部,对第三壳体内部的气体进行净化。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术外部结构示意图;图3为本技术中第二排气管内部结构示意图。图中:1、管道;2、收集箱;3、第一板体;4、粉尘检测仪;5、气体检测仪;6、第一壳体;7、第二壳体;8、第二板体;9、第三壳体;10、通孔;11、第四壳体;12、电动推杆;13、水箱;14、第一凹槽;15、粉尘检测头;16、弹簧;17、第三板体;18、第五壳体;19、振动马达;20、第四板体;21、通槽;22、橡胶垫;23、第一排气管;24、过滤板;25、第一门体;26、第一把手;27、第五板体;28、第二排气管;29、进水管;30、水泵;31、第二把手;32、第二门体;33、第三门体;34、第三把手;35、气体检测头;36、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种CEMS烟气连续监测装置,包括管道1,管道1的外侧壁固定连接有第一板体3,第一板体3的上表面焊接有第二壳体7,第二壳体7的内部底壁焊接有第三壳体9,第三壳体9的内部底壁滑动连接有收集箱2,第三壳体9的内部顶壁固定连接有第四壳体11,第四壳体11的内部底壁安装有气体检测头35,第四壳体11的下表面开设有通孔10,第三壳体9的上表面安装有水泵30,水泵30的进水口连通有进水管29,进水管29的一端连通有水箱13,水箱13的下表面焊接于第三壳体9的上表面,水泵30的出水口连通有出水管36,第二壳体7的内侧壁焊接有第五板体27,第五板体27的上表面设置有第五壳体18,出水管36的一端贯穿第五壳体18的上表面,第五壳体18的下表面连通有第二排气管28,第五壳体18的上表面连通有第一排气管23,第一排气管23的一端贯穿第二壳体7的内部顶壁且贯穿管道1的外侧壁,第五壳体18的内侧壁对称开设有两个第一凹槽14,两个第一凹槽14的内部均滑动连接有过滤板24,第五壳体18的上表面对称安装有两个振动马达19,第五壳体18的内侧壁安装有粉尘检测头15,第一板体3的上表面焊接有第一壳体6,第一壳体6的内部底壁分别安装有粉尘检测仪4和气体检测仪5。本实施例中,具体的:第五壳体18的两侧对称焊接有两个第三板体17,第五壳体18的下表面和两个第三板体17的一侧分别对称焊接有两个弹簧16,两个弹簧16的一端分别焊接于第二壳体7的内侧壁和第五板体27的上表面;通过第三板体17和弹簧16的设置,当第五壳体18震动时,弹簧16和第三板体17可以对第五壳体18进行缓冲。本实施例中,具体的:第二排气管28的内侧壁对称铰接有两个第二板体8;通过第二板体8的设置,可以对第二排气管28进行堵塞。本实施例中,具体的:第二排气管28的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CEMS烟气连续监测装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的外侧壁固定连接有第一板体(3),所述第一板体(3)的上表面焊接有第二壳体(7),所述第二壳体(7)的内部底壁焊接有第三壳体(9),所述第三壳体(9)的内部底壁滑动连接有收集箱(2),所述第三壳体(9)的内部顶壁固定连接有第四壳体(11),所述第四壳体(11)的内部底壁安装有气体检测头(35),所述第四壳体(11)的下表面开设有通孔(10),所述第三壳体(9)的上表面安装有水泵(30),所述水泵(30)的进水口连通有进水管(29),所述进水管(29)的一端连通有水箱(13),所述水箱(13)的下表面焊接于所述第三壳体(9)的上表面,所述水泵(30)的出水口连通有出水管(36),所述第二壳体(7)的内侧壁焊接有第五板体(27),所述第五板体(27)的上表面设置有第五壳体(18),所述出水管(36)的一端贯穿所述第五壳体(18)的上表面,所述第五壳体(18)的下表面连通有第二排气管(28),所述第五壳体(18)的上表面连通有第一排气管(23),所述第一排气管(23)的一端贯穿所述第二壳体(7)的内部顶壁且贯穿所述管道(1)的外侧壁,所述第五壳体(18)的内侧壁对称开设有两个第一凹槽(14),两个所述第一凹槽(14)的内部均滑动连接有过滤板(24),所述第五壳体(18)的上表面对称安装有两个振动马达(19),所述第五壳体(18)的内侧壁安装有粉尘检测头(15),所述第一板体(3)的上表面焊接有第一壳体(6),所述第一壳体(6)的内部底壁分别安装有粉尘检测仪(4)和气体检测仪(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CEMS烟气连续监测装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的外侧壁固定连接有第一板体(3),所述第一板体(3)的上表面焊接有第二壳体(7),所述第二壳体(7)的内部底壁焊接有第三壳体(9),所述第三壳体(9)的内部底壁滑动连接有收集箱(2),所述第三壳体(9)的内部顶壁固定连接有第四壳体(11),所述第四壳体(11)的内部底壁安装有气体检测头(35),所述第四壳体(11)的下表面开设有通孔(10),所述第三壳体(9)的上表面安装有水泵(30),所述水泵(30)的进水口连通有进水管(29),所述进水管(29)的一端连通有水箱(13),所述水箱(13)的下表面焊接于所述第三壳体(9)的上表面,所述水泵(30)的出水口连通有出水管(36),所述第二壳体(7)的内侧壁焊接有第五板体(27),所述第五板体(27)的上表面设置有第五壳体(18),所述出水管(36)的一端贯穿所述第五壳体(18)的上表面,所述第五壳体(18)的下表面连通有第二排气管(28),所述第五壳体(18)的上表面连通有第一排气管(23),所述第一排气管(23)的一端贯穿所述第二壳体(7)的内部顶壁且贯穿所述管道(1)的外侧壁,所述第五壳体(18)的内侧壁对称开设有两个第一凹槽(14),两个所述第一凹槽(14)的内部均滑动连接有过滤板(24),所述第五壳体(18)的上表面对称安装有两个振动马达(19),所述第五壳体(18)的内侧壁安装有粉尘检测头(15),所述第一板体(3)的上表面焊接有第一壳体(6),所述第一壳体(6)的内部底壁分别安装有粉尘检测仪(4)和气体检测仪(5)。


2.根据权利要求1所述的一种CEMS烟气连续监测...

【专利技术属性】
技术研发人员:王颖
申请(专利权)人:江苏佳联环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1