一种用于5G通讯产品的自动检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于5G通讯产品的自动检测工装,涉及通讯产品加工的技术领域，包括检测台，所述检测台的下表面设置有若干支撑腿，所述检测台的上表面设置有U型支撑板和输送结构，所述支撑板上设置有施力结构，所述输送结构的输送板通过定位结构与U型的夹具连接；所述定位结构包括分别设置于输送板左右两端侧壁上的纵向的导轨、设置于输送板上表面的定位槽，所述夹具的两个相对的侧壁对应导轨的位置设置有与导轨滑动连接的第二滑槽，所述导轨的后端设置有限位板，所述定位槽内转动设置有定位气缸和定位板，所述定位气缸的输出轴与定位板转动连接；本实用新型专利技术具有使用方便、灵活度高、使用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于5G通讯产品的自动检测工装
本技术涉及通讯产品加工的
，特别涉及一种用于5G通讯产品的自动检测工装。
技术介绍
第五代移动通信技术是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4G、3G（和2G系统之后的延伸；5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接；Release-15中的5G规范的第一阶段是为了适应早期的商业部署；Release-16的第二阶段将于2020年4月完成，作为IMT-2020技术的候选提交给国际电信联盟；ITUIMT-2020规范要求速度高达20Gbit/s，可以实现宽信道带宽和大容量MIMO。5G通讯产品品类多种多样，其中环形器是5G通讯产品的重要组成部分，因此环形器的质量要求也越来越高，环形器主要是由零部件组装而成，组装完成后会对环形器的性能进行检测，但是现有技术中缺乏对环形器承受力的性能检测装置，因此本申请设置了一种用于对5G通讯产品的自动检测工装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于5G通讯产品的自动检测工装，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中缺乏对环形器承受力检测的检测工装的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种用于5G通讯产品的自动检测工装，包括检测台，所述检测台的下表面设置有若干支撑腿，所述检测台的上表面设置有U型支撑板和输送结构，所述支撑板上设置有施力结构，所述输送结构的输送板通过定位结构与U型的夹具连接；所述定位结构包括分别设置于输送板左右两端侧壁上的纵向的导轨、设置于输送板上表面的定位槽，所述夹具的两个相对的侧壁对应导轨的位置设置有与导轨滑动连接的第二滑槽，所述导轨的后端设置有限位板，所述定位槽内转动设置有定位气缸和定位板，所述定位气缸的输出轴与定位板转动连接。优选的：所述输送结构包括设置于检测台上表面的纵向的移动槽、设置于检测台上的伺服电机、以及分别设置于输送板左右两端侧壁上的滑块、齿条，所述输送板与移动槽滑动连接，所述移动槽的左右两侧内侧壁分别设置有第一滑槽、动力槽，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述伺服电机的输出轴伸入动力槽的一端设置有与齿条齿合的齿轮。优选的：所述施力结构包括设置于支撑板上的若干升降气缸，所述升降气缸的输出轴设置有连杆，所述连杆与水平的横梁板连接，所述横梁板的下表面设置有压力传感器和若干导向杆，所述导向杆远离横梁板的一端设置有挡板，所述导向杆滑动贯穿连板，所述连板上对应压力传感器的位置固定设置有贯穿连板的施力头。优选的：所述检测台上设置有电控箱，所述电控箱上设置有控制面板和工控机，所述工控机分别与控制面板、升降气缸、压力传感器、伺服电机、定位气缸电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过设置的定位结构能够将夹具固定于输送结构的输送板上，通过定位气缸带动定位板转动并配合限位板将夹具夹住，然后再通过伺服电机带动输送板移动，使得输送板将夹具送至指定位置，然后再通过施力结构中的升降气缸带动施力头向下移动，使得施力头对环形器进行施力，并通过压力传感器检测施力头施加的力度，本申请具有灵活度高、拆卸方便、使用范围广的有点。附图说明图1是本技术一种用于5G通讯产品的自动检测工装的主视图。图2是本技术输送板的主视图。图3是本技术输送板的俯视图。图4是本技术输送板未固定夹具时的截面图。图5是本技术输送板固定夹具时的截面图。其中：检测台10、支撑腿11、支撑板20、施力结构30、升降气缸31、连杆32、横梁板33、压力传感器34、导向杆35、挡板36、连板37、施力头38、输送结构40、移动槽41、动力槽42、第一滑槽43、输送板44、滑块45、齿条46、伺服电机47、齿轮48、夹具50、定位结构60、导轨61、限位板62、定位槽63、定位气缸64、定位板65、第二滑槽66、电控箱70。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。如图1-5，一种用于5G通讯产品的自动检测工装，包括检测台10，所述检测台10的下表面设置有若干支撑腿11，所述检测台10的上表面设置有U型支撑板20和输送结构40，所述支撑板20上设置有施力结构30，所述输送结构40的输送板44通过定位结构60与U型的夹具50连接；所述定位结构60包括分别设置于输送板44左右两端侧壁上的纵向的导轨61、设置于输送板44上表面的定位槽63，所述夹具50的两个相对的侧壁对应导轨61的位置设置有与导轨61滑动连接的第二滑槽66，所述导轨61的后端设置有限位板62，所述定位槽63内转动设置有定位气缸64和定位板65，所述定位气缸64的输出轴与定位板65转动连接。优选的：所述输送结构40包括设置于检测台10上表面的纵向的移动槽41、设置于检测台10上的伺服电机47、以及分别设置于输送板44左右两端侧壁上的滑块45、齿条46，所述输送板44与移动槽41滑动连接，所述移动槽41的左右两侧内侧壁分别设置有第一滑槽43、动力槽42，所述滑块45与第一滑槽43滑动连接，所述伺服电机47的输出轴伸入动力槽42的一端设置有与齿条46齿合的齿轮48。优选的：所述施力结构30包括设置于支撑板20上的若干升降气缸31，所述升降气缸31的输出轴设置有连杆32，所述连杆32与水平的横梁板33连接，所述横梁板33的下表面设置有压力传感器34和若干导向杆35，所述导向杆35远离横梁板33的一端设置有挡板36，所述导向杆35滑动贯穿连板37，所述连板37上对应压力传感器34的位置固定设置有贯穿连板37的施力头38。优选的：所述检测台10上设置有电控箱70，所述电控箱70上设置有控制面板和工控机，所述工控机分别与控制面板、升降气缸31、压力传感器34、伺服电机47、定位气缸31电性连接。具体实施方式：本申请是这样实施的，先将环形器固定于夹具50上，然后再将夹具50的第二滑槽66与导轨61对齐，使得导轨61滑入第二滑槽66内，并且使得夹具50与限位板62靠齐，然后启动定位气缸64，定位气缸64收缩，使得定位板65在定位槽63内转动，直至定位板65与夹具50接触为止，此时的夹具50被固定，然后启动伺服电机47，伺服电机47通过齿轮48带动齿条46移动，齿条46带动输送板44在移动槽41内移动至检测位置，然后升降气缸31带动施力头38向下移动，施力头38与环形器接触后会使得连板37在导向杆35上向上滑动，使得施力头38与压力传感器34接触，压力传感器34受力，然后压力传感器34感知的压力超过设定值后，升降气缸31就会停止，然后再取下环形器，检测环形器是否损坏。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于5G通讯产品的自动检测工装，包括检测台，其特征在于：所述检测台的下表面设置有若干支撑腿，所述检测台的上表面设置有U型支撑板和输送结构，所述支撑板上设置有施力结构，所述输送结构的输送板通过定位结构与U型的夹具连接；/n所述定位结构包括分别设置于输送板左右两端侧壁上的纵向的导轨、设置于输送板上表面的定位槽，所述夹具的两个相对的侧壁对应导轨的位置设置有与导轨滑动连接的第二滑槽，所述导轨的后端设置有限位板，所述定位槽内转动设置有定位气缸和定位板，所述定位气缸的输出轴与定位板转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于5G通讯产品的自动检测工装，包括检测台，其特征在于：所述检测台的下表面设置有若干支撑腿，所述检测台的上表面设置有U型支撑板和输送结构，所述支撑板上设置有施力结构，所述输送结构的输送板通过定位结构与U型的夹具连接；
所述定位结构包括分别设置于输送板左右两端侧壁上的纵向的导轨、设置于输送板上表面的定位槽，所述夹具的两个相对的侧壁对应导轨的位置设置有与导轨滑动连接的第二滑槽，所述导轨的后端设置有限位板，所述定位槽内转动设置有定位气缸和定位板，所述定位气缸的输出轴与定位板转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于5G通讯产品的自动检测工装，其特征在于，所述输送结构包括设置于检测台上表面的纵向的移动槽、设置于检测台上的伺服电机、以及分别设置于输送板左右两端侧壁上的滑块、齿条，所述输送板与移动槽滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢菊琼，朱红卫，夏文海，徐厚恋，
申请(专利权)人：安徽施奈特通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34