用于自动化流水线水表生产的治具托盘制造技术

本实用新型专利技术提供用于自动化流水线水表生产的治具托盘，结构简单，使用方便，且可调节用于固定水表的调节板之间的距离，还可将水表压紧，防止水表晃动，使水表能够平稳放置在托盘上，保证水表的进水口和出水口能够与检定装置气缸夹头精确对接，提高生产效率；设置有固定壳、底座、调节机构、调节板、压板，通过转动调节机构就能调节调节板之间的间距，调节方便，再通过压板就能将水表压紧，使水表稳固地固定在固定壳内，固定壳通过凸台与底座卡接，使用时，只需要将凸台放进底座的限位槽，再顺时针转动固定壳就能将固定壳与底座固定，连接方便；底座为圆台结构，放置在传送带上时更平稳。

【技术实现步骤摘要】
用于自动化流水线水表生产的治具托盘
本技术涉及水表
，尤其涉及用于自动化流水线水表生产的治具托盘。
技术介绍
水表是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，广泛用于自来水、热力、化工等行业，生产水表的企业或计量部门需要对这些水表的示值误差按照相关部门制定的规程进行性能检定。传统的水表检定，主要依靠人工来对水表进行装夹、校验、计算记录和卸表工作，这种检定方式存在的工作量大、效率低、精度低、人为误差大、检定结果不客观等众多缺陷显而易见。为满足市场需要，将水表人工检定改造成自动化流水线式生产已刻不容缓，进而需要设计研发出能够平稳放置水表的工装托盘。现有的水表冶具直接放在托盘上，托盘上缺少有效的固定装置，这就导致水表无法平稳放置在托盘上，水表在托盘上容易产生晃动和转动，造成后续水表的进水口和出水口与检定装置气缸夹头对接精确度不够，影响生产效率。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供用于自动化流水线水表生产的治具托盘，其特征在于包括底座、固定壳、调节板、压板、底板、调节机构，所述底座上卡接有固定壳，所述固定壳内左右两侧滑动安装有调节板，所述调节板内端面上端通过弹簧连接有压板，所述固定壳内安装有底板，所述固定壳内安装有调节机构，所述调节机构设置在底板下侧；所述调节机构包括转动杆组件、调节杆组件，所述转动杆组件与调节杆组件啮合；所述转动杆组件沿前后方向通过轴承安装在固定壳上，所述调节杆组件沿左右方向通过轴承安装在固定壳上；所述调节杆组件包括调节杆体、锥齿轮A，所述调节杆体中段安装有锥齿轮A，所述调节杆体上设有螺纹结构，所述调节杆体的锥齿轮A左侧的螺纹方向与锥齿轮A右侧的螺纹方向相反；所述转动杆组件包括转动杆体、锥齿轮B，所述转动杆体上安装有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合，所述转动杆体端部安装有把手；所述调节板上开设有滑动槽，所述调节板上开设有移动槽，所述移动槽设置在滑动槽下侧；所述底板穿过滑动槽与调节板连接，所述移动槽内设有螺纹结构，所述调节杆体穿过移动槽与调节板螺纹连接；所述固定壳左侧的调节板的移动槽的螺纹方向与调节杆体的锥齿轮A左侧的螺纹方向相同，所述固定壳右侧的调节板的移动槽的螺纹方向与调节杆体的锥齿轮A右侧的螺纹方向相同；所述压板的内侧端面开设有凹槽，所述凹槽的形状与水表形状相适应。所述固定壳底端设有凸台，所述凸台为圆柱体结构，所述凸台底端沿周向均匀设置有卡块，所述卡块沿前后方向的纵向截面为“L”型结构，所述卡块的上下方向的横向截面为弧形结构；所述底座上开设有限位槽，所述限位槽为圆柱体结构，所述限位槽的形状与凸台的形状相适应，所述限位槽内开设有卡槽，所述卡槽沿前后方向的纵向截面为“L”型结构，所述卡槽的上下方向的横向截面为弧形结构；所述卡块的底面与卡槽的顶面的尺寸相同，所述卡槽的结构与卡块的结构相适应，所述固定壳通过凸台的卡块卡进卡槽内与底座连接。所述固定壳内底部开设有卡接槽，所述调节板底端设有卡接块，所述调节板通过卡接块卡进卡接槽与固定壳连接。所述底座为圆台结构。所述调节杆组件有2组，2组所述调节杆组件沿固定壳前后方向均匀设置；所述锥齿轮B有2个，所述移动槽有2个。本技术的有益效果为：本技术结构简单，使用方便，且可调节用于固定水表的调节板之间的距离，还可将水表压紧，防止水表晃动，使水表能够平稳放置在托盘上，保证水表的进水口和出水口能够与检定装置气缸夹头精确对接，提高生产效率；设置有固定壳、底座、调节机构、调节板、压板，通过转动调节机构就能调节调节板之间的间距，调节方便，再通过压板就能将水表压紧，使水表稳固地固定在固定壳内，固定壳通过凸台与底座卡接，使用时，只需要将凸台放进底座的限位槽，再顺时针转动固定壳就能将固定壳与底座固定，连接方便；且固定壳内底部开设有卡接槽，调节板底端设有卡接块，调节板通过卡接块卡进卡接槽与固定壳连接，调节板上开设有滑动槽，底板穿过滑动槽与调节板连接，调节板上开设有设有螺纹结构的移动槽，调节杆体穿过移动槽与调节板螺纹连接，调节板移动时，与底板连接的滑动槽处、与固定壳卡接的底端及与调节机构的调节杆体连接的移动槽处均被水平限位，使调节板移动更平稳；本技术的底座为圆台结构，放置在传送带上时更平稳。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的底座结构示意图；图4为本技术的凸台结构示意图。如图：1.固定壳、1-1.卡接槽、1-2.调节杆体、1-2-1.锥齿轮A、1-3.底板、1-4.转动杆体、1-4-1.锥齿轮B、1-4-3.把手、2.调节板、2-1.压板、2-2.滑动槽、2-3.移动槽、3.凸台、3-1.卡块、4.底座、4-1.限位槽、4-1-1.卡槽、5.轴承。具体实施方式实施例1本技术提供用于自动化流水线水表生产的治具托盘，其特征在于包括底座4、固定壳1、调节板2、压板2-1、底板1-3、调节机构，底座4上卡接有固定壳1，固定壳1内左右两侧滑动安装有调节板2，调节板2内端面上端通过弹簧连接有压板2-1，固定壳1内安装有底板1-3，固定壳1内安装有调节机构，调节机构设置在底板1-3下侧；调节机构包括转动杆组件、调节杆组件，转动杆组件与调节杆组件啮合；转动杆组件沿前后方向通过轴承5安装在固定壳1上，调节杆组件沿左右方向通过轴承5安装在固定壳1上；调节杆组件包括调节杆体1-2、锥齿轮A1-2-1，调节杆体1-2中段安装有锥齿轮A1-2-1，调节杆体1-2上设有螺纹结构，调节杆体1-2的锥齿轮A1-2-1左侧的螺纹方向与锥齿轮A1-2-1右侧的螺纹方向相反；转动杆组件包括转动杆体1-4、锥齿轮B1-4-1，转动杆体1-4上安装有锥齿轮B1-4-1，锥齿轮B1-4-1与锥齿轮A1-2-1啮合，转动杆体1-4端部安装有把手1-4-3；调节板2上开设有滑动槽2-2，调节板2上开设有移动槽2-3，移动槽2-3设置在滑动槽2-2下侧；底板1-3穿过滑动槽2-2与调节板2连接，移动槽2-3内设有螺纹结构，调节杆体1-2穿过移动槽2-3与调节板2螺纹连接；固定壳1左侧的调节板2的移动槽2-3的螺纹方向与调节杆体1-2的锥齿轮A1-2-1左侧的螺纹方向相同，固定壳1右侧的调节板2的移动槽2-3的螺纹方向与调节杆体1-2的锥齿轮A1-2-1右侧的螺纹方向相同；压板2-1的内侧端面开设有凹槽，凹槽的形状与水表形状相适应。固定壳1底端设有凸台3，凸台3为圆柱体结构，凸台3底端沿周向均匀设置有卡块3-1，卡块3-1沿前后方向的纵向截面为“L”型结构，卡块3-1的上下方向的横向截面为弧形结构；底座4上开设有限位槽4-1，限位槽4-1为圆柱体结构，限位槽4-1的形状与凸台3的形状相适应，限位槽4-1内开设有卡槽4-1-1，卡槽4-1-1沿前后方向的纵向截面为“L”型结构，卡槽4-1-1的上下方向的横向截面为弧形结构；卡块3-1的底面与卡槽4-1-1的顶面的尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于自动化流水线水表生产的治具托盘，其特征在于包括底座、固定壳、调节板、压板、底板、调节机构，所述底座上卡接有固定壳，所述固定壳内左右两侧滑动安装有调节板，所述调节板内端面上端通过弹簧连接有压板，所述固定壳内安装有底板，所述固定壳内安装有调节机构，所述调节机构设置在底板下侧；/n所述调节机构包括转动杆组件、调节杆组件，所述转动杆组件与调节杆组件啮合；所述转动杆组件沿前后方向通过轴承安装在固定壳上，所述调节杆组件沿左右方向通过轴承安装在固定壳上；所述调节杆组件包括调节杆体、锥齿轮A，所述调节杆体中段安装有锥齿轮A，所述调节杆体上设有螺纹结构，所述调节杆体的锥齿轮A左侧的螺纹方向与锥齿轮A右侧的螺纹方向相反；所述转动杆组件包括转动杆体、锥齿轮B，所述转动杆体上安装有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合，所述转动杆体端部安装有把手；/n所述调节板上开设有滑动槽，所述调节板上开设有移动槽，所述移动槽设置在滑动槽下侧；所述底板穿过滑动槽与调节板连接，所述移动槽内设有螺纹结构，所述调节杆体穿过移动槽与调节板螺纹连接；/n所述固定壳左侧的调节板的移动槽的螺纹方向与调节杆体的锥齿轮A左侧的螺纹方向相同，所述固定壳右侧的调节板的移动槽的螺纹方向与调节杆体的锥齿轮A右侧的螺纹方向相同；/n所述压板的内侧端面开设有凹槽，所述凹槽的形状与水表形状相适应。/n...

【技术特征摘要】
1.用于自动化流水线水表生产的治具托盘，其特征在于包括底座、固定壳、调节板、压板、底板、调节机构，所述底座上卡接有固定壳，所述固定壳内左右两侧滑动安装有调节板，所述调节板内端面上端通过弹簧连接有压板，所述固定壳内安装有底板，所述固定壳内安装有调节机构，所述调节机构设置在底板下侧；
所述调节机构包括转动杆组件、调节杆组件，所述转动杆组件与调节杆组件啮合；所述转动杆组件沿前后方向通过轴承安装在固定壳上，所述调节杆组件沿左右方向通过轴承安装在固定壳上；所述调节杆组件包括调节杆体、锥齿轮A，所述调节杆体中段安装有锥齿轮A，所述调节杆体上设有螺纹结构，所述调节杆体的锥齿轮A左侧的螺纹方向与锥齿轮A右侧的螺纹方向相反；所述转动杆组件包括转动杆体、锥齿轮B，所述转动杆体上安装有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合，所述转动杆体端部安装有把手；
所述调节板上开设有滑动槽，所述调节板上开设有移动槽，所述移动槽设置在滑动槽下侧；所述底板穿过滑动槽与调节板连接，所述移动槽内设有螺纹结构，所述调节杆体穿过移动槽与调节板螺纹连接；
所述固定壳左侧的调节板的移动槽的螺纹方向与调节杆体的锥齿轮A左侧的螺纹方向相同，所述固定壳右侧的调节板的移动槽的螺纹方向与调节杆体的锥齿轮A右侧的螺纹方向相同；
所述压板的内侧端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐广勇，
申请(专利权)人：天津市金凤科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12