一种法兰盘平整度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰盘平整度检测装置，包括底座、第一支架、第一平台、若干个滚轮、旋转台、定位槽、第一电机、第一减速器、第一主轴、第一法兰定位块、第二法兰定位块、两根第一滑杆、滑杆固定块、两根压紧弹簧、两个法兰定位槽、第二支架、第二平台、左固定块、右固定块、第二电机、第二减速器、第二主轴、丝杠、两根第二滑杆、滑块、螺母、检测座、检测立杆、纵向移动块、第一调节旋钮、检测横杆、横向移动块、第二调节旋钮、数控百分表以及工控机。本实用新型专利技术取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)自动化程度高，测量速度快，测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘平整度检测装置
本技术涉及一种法兰盘，特别是一种法兰盘平整度检测装置。
技术介绍
目前，在法兰盘加工领域，法兰盘在加工完毕后，一般需要质检人员对法兰盘的表面进行检测，现有的检测方式主要是用卡尺检测法兰盘的盘体的多个位置的厚度，然后对多个厚度参数进行对比，若厚度参数的差值不大，符合指标，则认为法兰盘合格。事实上，这种检测方式是错误的，因而法兰盘在具体使用的时候，其主要的指标是盘面的平整度，若平整度较高，即便是法兰盘的厚度不均匀，也不会造成法兰盘的泄露，反之，即便是法兰盘的厚度均匀，但盘面的平整度较差，依然会造成法兰盘的泄露，故此，现有的检测方式无法准确的检测法兰盘的平整度，其合格标准也是不准确的。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：提供一种结构简单、自动化程度高和检测精确高的法兰盘平整度检测装置。为了解决上述技术问题，本技术的法兰盘平整度检测装置，包括：底座；第一支架，固定于底座上；第一平台，固定于第一支架的顶部；若干个滚轮，设于第一平台的顶部；旋转台，所述旋转台设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰盘平整度检测装置，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n第一支架(3)，固定于底座(1)上；/n第一平台(16)，固定于第一支架(3)的顶部；/n若干个滚轮(5)，设于第一平台(16)的顶部；/n旋转台(15)，所述旋转台(15)设于滚轮(5)的上方，所述旋转台(15)的底面上设有圆环形的定位槽(6)，所述滚轮(5)置于定位槽(6)内并与定位槽(6)相匹配；/n第一电机(2)，固定于底座(1)上，所述第一电机(2)上设有第一减速器(4)，所述第一减速器(4)上设有第一主轴(17)，所述第一主轴(17)的顶部与旋转台(15)固定相连，所述第一主轴(17)的中轴线与定位槽(6)的中轴线...

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘平整度检测装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
第一支架(3)，固定于底座(1)上；
第一平台(16)，固定于第一支架(3)的顶部；
若干个滚轮(5)，设于第一平台(16)的顶部；
旋转台(15)，所述旋转台(15)设于滚轮(5)的上方，所述旋转台(15)的底面上设有圆环形的定位槽(6)，所述滚轮(5)置于定位槽(6)内并与定位槽(6)相匹配；
第一电机(2)，固定于底座(1)上，所述第一电机(2)上设有第一减速器(4)，所述第一减速器(4)上设有第一主轴(17)，所述第一主轴(17)的顶部与旋转台(15)固定相连，所述第一主轴(17)的中轴线与定位槽(6)的中轴线位于同一条直线上；
第一法兰定位块(37)，设于旋转台(15)的左侧；
第二法兰定位块(14)，固定于旋转台(15)的右侧，所述第二法兰定位块(14)和第一法兰定位块(37)相对设置；
两根第一滑杆(36)，分别插入于第一法兰定位块(37)中，所述第一滑杆(36)的两端分别设有滑杆固定块(34)，所述滑杆固定块(34)固定于旋转台(15)上；
两根压紧弹簧(35)，分别套接于两根第一滑杆(36)上，所述压紧弹簧(35)的外端与外侧的滑杆固定块(34)相连，内端与第一法兰定位块(37)相连；
两个法兰定位槽(39)，分别设于第一法兰定位块(37)和第二法兰定位块(14)的内侧，所述法兰定位槽(39)为弧形，所述法兰定位槽(39)的直径与法兰盘(13)的直径相等；
第二支架(33)，固定于底座(1)上；
第二平台(32)，固定于第二支架(33)上，所述第二平台(32)设于第一平台(16)的一侧；
左固定块(23)，固定于第二平台(32)的左侧；
右固定块(28)，固定于第二平台(32)的右侧；
第二电机(29)，固定有右固定块(28)的外侧，所述第二电机(29)上设有第二减速器(30)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振秋，
申请(专利权)人：湖北国投检验检测认证股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42