烟道分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烟道分离装置，属于机械技术领域。它解决了现有集成灶抽油烟噪音大、油烟分离不彻底和工作效率低等技术问题。本烟道分离装置，包括排烟道、导风箱、集烟腔和油烟机，所述的排烟道两端分别具有排烟口一和排烟口二，所述的排烟道内转动设置有可以改变排烟道排烟方向的转换板，所述的导风箱固定在排烟道上，导风箱与排烟道连通，所述的油烟机固定在导风箱内，所述的集烟腔固定连接在导风箱一侧。本实用新型专利技术具有噪音小、油烟分离更彻底和工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
烟道分离装置
本技术属于机械
，涉及一种烟道分离装置。
技术介绍
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，集成灶通过下排风产生流体负压区的原理，将油烟吸走。现有集成灶中的烟道的两端均设有开口，以便于方便客户厨房设计时外接烟管的安装，但是在外接烟管连接在其中一端后，排风管的另一端需要封闭，油烟在进入排风管时，直接与排风管底板碰撞并向排风管两头游走，造成排风管发生异响，产生噪音，并且在抽油烟的过程中，油烟在烟道分离不彻底，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烟道分离装置，解决了集成灶抽油烟噪音大、油烟分离不彻底和工作效率低的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：烟道分离装置，包括排烟道、导风箱、集烟腔和油烟机，其特征在于，所述的排烟道两端分别具有排烟口一和排烟口二，所述的排烟道内转动设置有可以改变排烟道排烟方向的转换板，所述的导风箱固定在排烟道上，导风箱与排烟道连通，所述的油烟机固定在导风箱内，所述的集烟腔固定连接在导风箱一侧。该技术通过油烟机产生下排风，使集烟腔内形成负压区从而带动油烟进入集烟腔，在集烟腔内烟气通过油烟机进入导风箱，废油通过集烟腔往下进行收集，保证对油烟的分离，油烟机与集烟腔分隔设置防止刚进入的高温油烟对油烟机工作产生影响和损坏，烟气再通过导风箱进入烟道，转动设置转换板的位置和角度，便于改变排烟方向，将转换板转至排烟口一方向时保证使排烟口一贯通能够排烟，排烟道内形成正压区使烟气通过排烟道从排烟口一排出，将转换板转至排烟口二方向时保证烟气从排烟口二排出，保证对烟气的排出。在上述烟道分离装置中，所述的转换板具有圆弧形的导向板。该结构无棱角，减小了阻力，便于烟气顺畅排出。在上述烟道分离装置中，所述的导向板两端分别固定有连接板，连接板能够与排烟道内底部相抵触。该结构保证导向板与排烟道的连接，防止烟气从导向板处外泄。在上述烟道分离装置中，所述的导风箱位于排烟道中心正上方。在上述烟道分离装置中，所述的油烟机内具有风轮，所述的风轮上固定有若干锯齿状叶片。该结构转动减少了摩擦力，便于风轮转动增加了风量。所述的集烟腔上开设有适配于风轮且对准的进烟口。在上述烟道分离装置中，所述的集烟腔两侧分别具有倾斜的导板，导板下端逐渐靠近。该结构无棱角减小了风阻，保证集烟腔内风场的平顺，保证了吸烟的顺畅，提高了吸烟效果。在上述烟道分离装置中，所述的集烟腔下端具有弧形缓冲板。该结构能够更好的对废油进行导流，保证对废油的收集，便于废油进入集油盒中。所述的弧形缓冲板与所述导板相连。在上述烟道分离装置中，所述的转换板通过螺栓与排风道连接。该结构便于改变转换板的位置和角度，在拧紧螺栓后便于对转换板位置进行固定。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、该技术通过油烟机产生下排风，使集烟腔内形成负压区从而带动油烟进入集烟腔，风轮的若干锯齿状叶片在转动时减少了摩擦了，提高了风轮风量和减小了噪音，在集烟腔内烟气通过风轮进入导风箱，集烟腔内倾斜的导板使集烟腔内风场更加平顺，使油烟分离效果更明显，废油通过集烟腔下端的弧形缓冲板进行收集，保证对油烟的分离，便于对废油的收集，导风箱与集烟腔分隔设置防止刚进入的高温油烟对导风箱内的油烟机工作产生影响和损坏。2、烟气再通过导风箱进入烟道，转动设置转换板的位置和角度，便于改变排烟方向，将转换板转至排烟口一方向时保证使排烟口一贯通能够排烟，排烟道内形成正压区使烟气通过排烟道从排烟口一排出，将转换板转至排烟口二方向时保证烟气从排烟口二排出，保证对烟气的排出，导风箱将集烟腔的负压区和排烟管内的正压区分隔杜绝互相产生扰流，减小了油烟机共震产生的噪音，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术集烟腔处的正视图。图3是本技术转换板的结构示意图。图4是本技术风轮的结构示意图。图中，1、排烟道；2、导风箱；3、集烟腔；4、油烟机；5、排烟口一；6、排烟口二；7、转换板；8、导向板；9、连接板；10、风轮；11、叶片；12、导板；13、缓冲板；14、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，烟道分离装置，包括排烟道1、导风箱2、集烟腔3和油烟机4，所述的排烟道1两端分别具有排烟口一5和排烟口二6，所述的排烟道1内转动设置有可以改变排烟道1排烟方向的转换板7，所述的导风箱2固定在排烟道1上，导风箱2与排烟道1连通，所述的油烟机4固定在导风箱2内，所述的集烟腔3固定连接在导风箱2一侧。该技术通过油烟机4产生下排风，使集烟腔3内形成负压区从而带动油烟进入集烟腔3，在集烟腔3内烟气通过油烟机4进入导风箱2，废油通过集烟腔3往下进行收集，保证对油烟的分离，油烟机4与集烟腔3分隔设置防止刚进入的高温油烟对油烟机4工作产生影响和损坏，烟气再通过导风箱2进入烟道，转动设置转换板7的位置和角度，便于改变排烟方向，将转换板7转至排烟口一5方向时保证使排烟口一5贯通能够排烟，排烟道1内形成正压区使烟气通过排烟道1从排烟口一5排出，将转换板7转至排烟口二6方向时保证烟气从排烟口二6排出，保证对烟气的排出。具体地，所述的转换板7具有圆弧形的导向板8。该结构无棱角，减小了阻力，便于烟气顺畅排出。具体地，所述的导向板8两端分别固定有连接板9，连接板9能够与排烟道1内底部相抵触。该结构保证导向板8与排烟道1的连接，防止烟气从导向板8处外泄。具体地，所述的导风箱2位于排烟道1中心正上方。具体地，所述的油烟机4内具有风轮10，所述的风轮10上固定有若干锯齿状叶片11。该结构转动减少了摩擦力，便于风轮10转动增加了风量。所述的集烟腔3上开设有适配于风轮10且对准的进烟口。具体地，所述的集烟腔3两侧分别具有倾斜的导板12，导板12下端逐渐靠近。该结构无棱角减小了风阻，保证集烟腔3内风场的平顺，保证了吸烟的顺畅，提高了吸烟效果。具体地，所述的集烟腔3下端具有弧形缓冲板13。该结构能够更好的对废油进行导流，保证对废油的收集，便于废油进入集油盒中。所述的弧形缓冲板13与所述导板12相连。具体地，所述的转换板7通过螺栓14与排风道连接。该结构便于改变转换板7的位置和角度，在拧紧螺栓14后便于对转换板7位置进行固定。以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟道分离装置，包括排烟道、导风箱、集烟腔和油烟机，其特征在于，所述的排烟道两端分别具有排烟口一和排烟口二，所述的排烟道内转动设置有可以改变排烟道排烟方向的转换板，所述的导风箱固定在排烟道上，导风箱与排烟道连通，所述的油烟机固定在导风箱内，所述的集烟腔固定连接在导风箱一侧。/n

【技术特征摘要】
1.烟道分离装置，包括排烟道、导风箱、集烟腔和油烟机，其特征在于，所述的排烟道两端分别具有排烟口一和排烟口二，所述的排烟道内转动设置有可以改变排烟道排烟方向的转换板，所述的导风箱固定在排烟道上，导风箱与排烟道连通，所述的油烟机固定在导风箱内，所述的集烟腔固定连接在导风箱一侧。


2.根据权利要求1所述的烟道分离装置，其特征在于，所述的转换板具有圆弧形的导向板。


3.根据权利要求2所述的烟道分离装置，其特征在于，所述的导向板两端分别固定有连接板，连接板能够与排烟道内底部相抵触。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金祥，张伟达，盛亚平，韩春飞，姜敏芬，张唯，
申请(专利权)人：浙江潮邦厨具电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33