一种便于检修LED灯丝灯制造技术

技术编号:28836180 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-11 23:33
本实用新型专利技术公开了一种便于检修LED灯丝灯,包括隔热外壳,隔热外壳下方设置有灯罩,灯罩内设置有灯柱,灯柱上环绕设置有LED柔性灯丝,隔热外壳上设置有隔热连接体,隔热连接体外隔热外壳内设置有导热体,导热体外设置有若干环形散热槽,隔热连接体上端设置有电源连接头,隔热外壳上端隔热连接体两侧设置有两个插块,插块远离隔热外壳的一端设置有卡槽;该一种便于检修LED灯丝灯通过设置导热体将LED柔性灯丝的热量通过环形散热槽散出,可以达到快速散热,延长LED灯丝使用寿命的作用,通过设置插块与插槽插接初步固定隔热外壳与供电头,再将卡块通过卡口卡入插块上的卡槽,加强固定隔热外壳与供电头,结构简单,操作快捷,便于检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修LED灯丝灯
本技术涉及照明灯具
,具体为一种便于检修LED灯丝灯。
技术介绍
LED灯丝是将多个LED芯片串联固定在基板上,在进行压模封装完成的,LED灯丝具有小电流高电压的特性,能够制作出与白炽灯形态类似的LED球泡灯,实现全角度发光且无需增加透镜,因此具有突出的优势。传统的LED灯丝产品,通常是将双面包裹的灯丝产品,固定在灯丝芯柱上,利用金属导体连通灯丝和电源,封成品玻璃密封泡壳,泡壳内填充惰性气体,灯丝工作时的热量均以热辐射方式散出,因此散热效率低,热量持续堆积在LED灯丝周围,缩短了灯丝光源的寿命。同时,由于热量不能充分散出,因此加速了灯丝光源的胶水和荧光粉老化,使得光源光通维持率变低,光效偏低,并且传统的LED灯丝产品大多采用螺纹连接,若LED灯丝产品损毁,拆卸维修容易被高温灯罩烫伤,不便检修。现有技术存在以下缺陷或问题:1、现有技术存在传统的LED灯丝产品热效率低,热量持续堆积在LED灯丝周围,缩短了灯丝光源的寿命的问题;2、现有技术存在传统的LED灯丝产品大多采用螺纹连接,若LED灯丝产品损毁,拆卸维修容易被高温灯罩烫伤,不便检修的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种便于检修LED灯丝灯,以达到提高散热效率、便于检修的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于检修LED灯丝灯,包括隔热外壳,所述隔热外壳下方设置有灯罩,所述灯罩内设置有灯柱,所述灯柱上环绕设置有LED柔性灯丝,所述隔热外壳上设置有隔热连接体,所述隔热连接体外隔热外壳内设置有导热体,所述导热体外设置有若干环形散热槽,所述隔热连接体上端设置有电源连接头,所述隔热外壳上端隔热连接体两侧设置有两个插块,所述插块远离隔热外壳的一端设置有卡槽。作为本技术的优选技术方案,所述插块上方设置有供电头,所述供电头底部设置有与隔热连接体相对应的电源连接槽,所述电源连接槽两侧设置有与插块相对应的插槽,所述供电头一侧设置有与卡槽相对应的卡口,所述卡口设置有卡块,所述卡块远离卡口的一端设置有推块,所述供电头顶部设置有电源线,所述电源线远离供电头的一端设置有插头。作为本技术的优选技术方案,所述灯柱与LED柔性灯丝固定连接,所述灯柱与隔热连接体固定连接,所述LED柔性灯丝与导热体固定连接,所述环形散热槽与导热体固定连接。作为本技术的优选技术方案,所述隔热连接体的外径尺寸与电源连接槽的内径尺寸相匹配,所述隔热连接体与电源连接槽插接,所述插块的外径尺寸与插槽的内径尺寸相匹配,所述插块与插槽插接所述插块与隔热外壳固定连接,所述插槽与供电头固定连接,所述隔热外壳与供电头通过插块与插槽插接。作为本技术的优选技术方案,所述卡口的内径尺寸与卡块的外径尺寸相匹配,所述卡口与卡块,所述卡块的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相匹配,所述卡块与卡槽卡接,所述卡口与供电头固定连接,所述卡槽与插块固定连接,所述插块与隔热外壳固定连接,所述所述隔热外壳与供电头通过卡块、卡槽、卡口卡接。作为本技术的优选技术方案,所述环形散热槽的数量为若干个,所述环形散热槽互相平行分布。作为本技术的优选技术方案,所述隔热外壳与灯罩固定连接,所述隔热外壳与导热体固定连接,所述环形散热槽与隔热外壳固定连接。与现有技术相比,本技术提供了一种便于检修LED灯丝灯,具备以下有益效果:1、该一种便于检修LED灯丝灯,通过设置导热体将LED柔性灯丝的热量通过环形散热槽散出,可以达到提高散热效率,延长LED灯丝使用寿命的作用;2、该一种便于检修LED灯丝灯,通过设置插块与插槽插接初步固定隔热外壳与供电头,再将卡块通过卡口卡入插块上的卡槽,加强固定隔热外壳与供电头,结构简单,操作快捷,便于检修。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术隔热外壳内部结构示意图;图3为本技术供电头结构示意图;图4为本技术卡接装置结构示意图。图中:1、隔热外壳;2、灯罩;3、灯柱;4、LED柔性灯丝;5、隔热连接体;6、导热体;7、环形散热槽;8、电源连接头;9、插块;10、卡槽;11、供电头;12、电源连接槽;13、插槽;14、卡口;15、卡块;16、推块;17、电源线;18、插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本实施方案中:一种便于检修LED灯丝灯,包括隔热外壳1,隔热外壳1下方设置有灯罩2,灯罩2内设置有灯柱3,灯柱3上环绕设置有LED柔性灯丝4,隔热外壳1上设置有隔热连接体5,隔热连接体5外隔热外壳1内设置有导热体6,导热体6外设置有若干环形散热槽7,隔热连接体5上端设置有电源连接头8,隔热外壳1上端隔热连接体5两侧设置有两个插块9,插块9远离隔热外壳1的一端设置有卡槽10。本实施例中,插块9上方设置有供电头11,供电头11底部设置有与隔热连接体5相对应的电源连接槽12,电源连接槽12两侧设置有与插块9相对应的插槽13,供电头11一侧设置有与卡槽10相对应的卡口14,卡口14设置有卡块15,卡块15远离卡口14的一端设置有推块16,供电头11顶部设置有电源线17,电源线17远离供电头11的一端设置有插头18,表明固定装置各结构位置关系;灯柱3与LED柔性灯丝4固定连接,灯柱3与隔热连接体5固定连接,LED柔性灯丝4与导热体6固定连接,环形散热槽7与导热体6固定连接,通过环形散热槽7与导热体6提高散热效率;隔热连接体5的外径尺寸与电源连接槽12的内径尺寸相匹配,隔热连接体5与电源连接槽12插接,插块9的外径尺寸与插槽13的内径尺寸相匹配,插块9与插槽13插接插块9与隔热外壳1固定连接,插槽13与供电头11固定连接,隔热外壳1与供电头11通过插块9与插槽13插接,隔热外壳1与供电头11通过插块9与插槽13初步固定;卡口14的内径尺寸与卡块15的外径尺寸相匹配,卡口14与卡块15,卡块15的外径尺寸与卡槽10的内径尺寸相匹配,卡块15与卡槽10卡接,卡口14与供电头11固定连接,卡槽10与插块9固定连接,插块9与隔热外壳1固定连接,隔热外壳1与供电头11通过卡块15、卡槽10、卡口14卡接,隔热外壳1与供电头11通过卡块15、卡槽10、卡口14加强固定;环形散热槽7的数量为若干个,环形散热槽7互相平行分布,环形散热槽7均匀分布;隔热外壳1与灯罩2固定连接,隔热外壳1与导热体6固定连接,环形散热槽7与隔热外壳1固定连接,表明散热结构连接关系。本技术的工作原理及使用流程:工作时,将插头18插入电源,插块9与插槽13插接初步固定隔热外壳1与供电头11,再将卡块15通过卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修LED灯丝灯,其特征在于:包括隔热外壳(1),所述隔热外壳(1)下方设置有灯罩(2),所述灯罩(2)内设置有灯柱(3),所述灯柱(3)上环绕设置有LED柔性灯丝(4),所述隔热外壳(1)上设置有隔热连接体(5),所述隔热连接体(5)外隔热外壳(1)内设置有导热体(6),所述导热体(6)外设置有若干环形散热槽(7),所述隔热连接体(5)上端设置有电源连接头(8),所述隔热外壳(1)上端隔热连接体(5)两侧设置有两个插块(9),所述插块(9)远离隔热外壳(1)的一端设置有卡槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于检修LED灯丝灯,其特征在于:包括隔热外壳(1),所述隔热外壳(1)下方设置有灯罩(2),所述灯罩(2)内设置有灯柱(3),所述灯柱(3)上环绕设置有LED柔性灯丝(4),所述隔热外壳(1)上设置有隔热连接体(5),所述隔热连接体(5)外隔热外壳(1)内设置有导热体(6),所述导热体(6)外设置有若干环形散热槽(7),所述隔热连接体(5)上端设置有电源连接头(8),所述隔热外壳(1)上端隔热连接体(5)两侧设置有两个插块(9),所述插块(9)远离隔热外壳(1)的一端设置有卡槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于检修LED灯丝灯,其特征在于:所述插块(9)上方设置有供电头(11),所述供电头(11)底部设置有与隔热连接体(5)相对应的电源连接槽(12),所述电源连接槽(12)两侧设置有与插块(9)相对应的插槽(13),所述供电头(11)一侧设置有与卡槽(10)相对应的卡口(14),所述卡口(14)设置有卡块(15),所述卡块(15)远离卡口(14)的一端设置有推块(16),所述供电头(11)顶部设置有电源线(17),所述电源线(17)远离供电头(11)的一端设置有插头(18)。


3.根据权利要求1所述的一种便于检修LED灯丝灯,其特征在于:所述灯柱(3)与LED柔性灯丝(4)固定连接,所述灯柱(3)与隔热连接体(5)固定连接,所述LED柔性灯丝(4)与导热体(6)固定连接,所述环形散热槽(7)与导热体(6)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:严钱军
申请(专利权)人:安徽中灯科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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