一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构，包括底座，所述底座的上端外表面靠近后侧端面焊接有滑动限位轴，所述滑动限位轴的上端外表面焊接有固定板，所述底座的上端外表面靠近滑动限位轴的右端焊接有第一轴承，所述第一轴承的内侧外表面焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的前端外表面焊接有操作台，所述操作台的上端外表面靠近左侧端面焊接有L型连接杆，所述L型连接杆的上端外表面开设有第二螺纹孔；有利于方便调节计米器的高度，有利于计米器适用不同型号的封边机，有利于方便对计米器的固定，有利于提高计米器的监测精度，提高曲直线叠臂封边机用计米器安装机构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构
本技术属于安装机构
，具体涉及一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构。
技术介绍
现有生活中，工业生产中对于一些线型、管型和带状物体的长度需要精确测量，特别的需要对特定长度数值处进行定点定长控制，如此则对长度测量提出了很高的准确性要求；现有的曲直线叠臂封边机用计米器安装机构在使用时存在一定的弊端，首先，无法根据曲直线叠臂封边机的型号尺寸不同适当的快速调整计米器的高度，降低了计米器安装机构的适用范围，其次，对计米器的固定较为不便，容易发生计米器的测量时测量的物品和计米轮不够贴合的现象，降低计米器的测量精度，为此，我们提出一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构，包括底座，所述底座的上端外表面靠近后侧端面焊接有滑动限位轴，所述滑动限位轴的上端外表面焊接有固定板，所述底座的上端外表面靠近滑动限位轴的右端焊接有第一轴承，所述第一轴承的内侧外表面焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的前端外表面焊接有操作台，所述操作台的上端外表面靠近左侧端面焊接有L型连接杆，所述L型连接杆的上端外表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧外表面螺接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面靠近下侧端面焊接有第二轴承，所述第二轴承的下端外表面焊接有夹紧板，所述L型连接杆的前端外表面靠近上侧端面固定连接有U型块，所述U型块的内侧外表面滑动连接有滑动杆。优选的，所述第一螺纹杆的外表面靠近下侧端面焊接有第一齿轮转盘，所述第一齿轮转盘的外表面啮合连接有第二齿轮转盘，所述第二齿轮转盘的内侧外表面转动连接有转动杆。优选的，所述滑动限位轴的外表面靠近螺纹套筒的左端滑动连接有滑动轴筒，所述滑动轴筒的数量为两组，所述滑动轴筒与操作台之间为一体焊接，所述螺纹套筒与操作台之间为一体焊接。优选的，所述滑动杆的前端外表面靠近下侧端面焊接有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有滚轮，所述U型块的前端外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧外表面螺接有螺栓。优选的，所述滑动限位轴的数量为两组，所述第一轴承的数量为两组，其中一组所述第一轴承焊接于固定板的下端外表面，所述第一螺纹杆通过第一轴承与底座之间为转动连接。优选的，所述L型连接杆与U型块之间为一体焊接，所述第二螺纹杆通过第二轴承与夹紧板之间为转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置有螺纹套筒、第一螺纹杆、第一齿轮转盘与第二齿轮转盘，当需要根据封边机的尺寸不同适当的调整计米器的高度时，转动第二齿轮转盘，带动第一齿轮转盘转动，第一齿轮转盘的转动带动第一螺纹杆转动，使螺纹套筒在第一螺纹杆的外表面上下移动，两组滑动限位轴、滑动轴筒使操作台保持平稳的移动，有利于方便调节计米器的高度，有利于计米器适用不同型号的封边机。2.通过设置有第二螺纹杆、夹紧板、滚轮与U型块，当需要对计米器进行固定时，把计米器放置在夹紧板的下端，使第二螺纹杆转动推动夹紧板向下移动，对计米器进行夹紧，根据需要计米物品的厚度适当调整滚轮与计米轮之间的距离，转动螺栓对滚轮位置进行固定，有利于方便对计米器的固定，提高计米器的监测精度，提高曲直线叠臂封边机用计米器安装机构的使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术第二齿轮盘与操作台的结构示意图；图3为本技术夹紧板与滚轮的结构示意图；图中：1、底座；2、滑动限位轴；3、第一轴承；4、固定板；5、第一螺纹杆；6、螺纹套筒；7、滑动轴筒；8、操作台；9、第一齿轮转盘；10、第二齿轮转盘；11、转动杆；12、L型连接杆；13、滚轮；14、螺栓；15、U型块；16、第一螺纹孔；17、滑动杆；18、第二轴承；19、夹紧板；20、第二螺纹孔；21、第二螺纹杆；22、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构，包括底座1，底座1的上端外表面靠近后侧端面焊接有滑动限位轴2，滑动限位轴2的上端外表面焊接有固定板4，以便于对滑动限位轴2、第一螺纹杆5的位置进行加固，底座1的上端外表面靠近滑动限位轴2的右端焊接有第一轴承3，第一轴承3的内侧外表面焊接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外表面螺接有螺纹套筒6，以便于调整计米器的高度，螺纹套筒6的前端外表面焊接有操作台8，操作台8的上端外表面靠近左侧端面焊接有L型连接杆12，L型连接杆12的上端外表面开设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20的内侧外表面螺接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的外表面靠近下侧端面焊接有第二轴承18，以便于方便第二螺纹杆21的转动，第二轴承18的下端外表面焊接有夹紧板19，以便于对计米器的夹紧，L型连接杆12的前端外表面靠近上侧端面固定连接有U型块15，U型块15的内侧外表面滑动连接有滑动杆17。进一步的，第一螺纹杆5的外表面靠近下侧端面焊接有第一齿轮转盘9，第一齿轮转盘9的外表面啮合连接有第二齿轮转盘10，第二齿轮转盘10的内侧外表面转动连接有转动杆11，滑动限位轴2的外表面靠近螺纹套筒6的左端滑动连接有滑动轴筒7，滑动轴筒7的数量为两组，滑动轴筒7与操作台8之间为一体焊接，螺纹套筒6与操作台8之间为一体焊接。进一步的，滑动杆17的前端外表面靠近下侧端面焊接有转动轴22，转动轴22的外表面转动连接有滚轮13，以便于使滚轮13与计米轮相互贴合提高计米的精度，U型块15的前端外表面开设有第一螺纹孔16，第一螺纹孔16的内侧外表面螺接有螺栓14，对滚轮13位置进行固定，滑动限位轴2的数量为两组，第一轴承3的数量为两组，其中一组第一轴承3焊接于固定板4的下端外表面，第一螺纹杆5通过第一轴承3与底座1之间为转动连接，L型连接杆12与U型块15之间为一体焊接，第二螺纹杆21通过第二轴承18与夹紧板19之间为转动连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构，当需要根据封边机的尺寸不同适当的调整计米器的高度时，使用者转动第二齿轮转盘10，第二齿轮转盘10的转动带动第一齿轮转盘9转动，第一齿轮转盘9的转动带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5的转动使螺纹套筒6在第一螺纹杆5的外表面上下移动，两组滑动限位轴2、滑动轴筒7使操作台8保持平稳的移动，有利于方便调节计米器的高度，有利于计米器适用不同型号的封边机，当需要对计米器进行固定时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近后侧端面焊接有滑动限位轴(2)，所述滑动限位轴(2)的上端外表面焊接有固定板(4)，所述底座(1)的上端外表面靠近滑动限位轴(2)的右端焊接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内侧外表面焊接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外表面螺接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的前端外表面焊接有操作台(8)，所述操作台(8)的上端外表面靠近左侧端面焊接有L型连接杆(12)，所述L型连接杆(12)的上端外表面开设有第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)的内侧外表面螺接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的外表面靠近下侧端面焊接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的下端外表面焊接有夹紧板(19)，所述L型连接杆(12)的前端外表面靠近上侧端面固定连接有U型块(15)，所述U型块(15)的内侧外表面滑动连接有滑动杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近后侧端面焊接有滑动限位轴(2)，所述滑动限位轴(2)的上端外表面焊接有固定板(4)，所述底座(1)的上端外表面靠近滑动限位轴(2)的右端焊接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内侧外表面焊接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外表面螺接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的前端外表面焊接有操作台(8)，所述操作台(8)的上端外表面靠近左侧端面焊接有L型连接杆(12)，所述L型连接杆(12)的上端外表面开设有第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)的内侧外表面螺接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的外表面靠近下侧端面焊接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的下端外表面焊接有夹紧板(19)，所述L型连接杆(12)的前端外表面靠近上侧端面固定连接有U型块(15)，所述U型块(15)的内侧外表面滑动连接有滑动杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种曲直线叠臂封边机用计米器安装机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的外表面靠近下侧端面焊接有第一齿轮转盘(9)，所述第一齿轮转盘(9)的外表面啮合连接有第二齿轮转盘(10)，所述第二齿轮转盘(10)的内侧外表面转动连接有转动杆(11)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：石超，
申请(专利权)人：江苏恒阳木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32