基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，它包括联锁控制装置和气瓶追溯信息系统；联锁控制装置获取气瓶的特征信息照片和实时重量，将特征信息照片和实时重量发送至气瓶追溯信息系统；接收气瓶追溯信息系统的充装指令并控制充装操作，在充装过程中进行识读和比对；完成充装操作后，向气瓶追溯信息系统上传充装记录；气瓶追溯信息系统接收联锁控制装置发送的气瓶的特征信息照片和实时重量并存储。本发明专利技术提供一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统及控制方法，能够对现场充装流程进行严格管控；将充装数据以及充装过程的照片上传系统保存，为后续溯源提供真实有效依据。

【技术实现步骤摘要】
基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统及控制方法
本专利技术涉及一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统及控制方法。
技术介绍
目前，在现有液化石油气瓶充装领域，为保障气瓶充装质量，避免过期报废气瓶流入使用环节，一般使用电子灌装秤，同时配置扫描设备识读信息化标识（如一维码、二维码、电子标签等）的方式进行充装管控。但传统的充装设备仅在充装开始前扫描，这给企业及现场留下了很大的作弊空间，市场上的“扫A码充B瓶”“虚假登记”“口袋码”等问题层出不穷。同时，在系统中的记录也仅是数据信息，没有有效的溯源手段（如图片等）能够发现作弊情况，无法从源头解决企业虚假充装、作弊充装的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统及控制方法，能够对现场充装流程进行严格管控；将充装数据以及充装过程的照片上传系统保存，为后续溯源提供真实有效依据。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，它包括联锁控制装置和气瓶追溯信息系统；联锁控制装置，获取气瓶的特征信息照片和实时重量，将特征信息照片和实时重量发送至气瓶追溯信息系统；接收气瓶追溯信息系统的充装指令并控制充装操作，在充装过程中进行识读和比对；完成充装操作后，向气瓶追溯信息系统上传充装记录；气瓶追溯信息系统，接收联锁控制装置发送的气瓶的特征信息照片和实时重量并存储；通过OCR识别特征信息照片并读出气瓶数据信息，将识读的气瓶数据信息和预留在气瓶追溯信息系统内的信息进行比对，向联锁控制装置发送是否允许充装的指令；待联锁控制装置完成充装操作后并上传充装记录，保存充装记录信息。进一步，所述联锁控制装置包括：联锁控制中心，所述联锁控制中心作为联锁控制装置的控制核心，与各个子模块连接并控制各个子模块的使用；显示操作模块，用于显示气瓶的实时充装信息，并可设置充装参数；称重模块，用于在气瓶充装过程中进行称重，将重量数据实时和联锁控制中心交互；阀门控制模块，根据联锁控制中心的指令，控制气瓶充装开始、结束的电磁阀通断；拍摄模块，与联锁控制中心电性连接，用于拍摄气瓶的特征信息照片；无线通讯模块，用于联锁控制中心与气瓶追溯信息系统的通讯连接。进一步，所述气瓶追溯信息系统包括：OCR识读模块，是气瓶追溯信息系统的核心，用于识别气瓶特征信息照片，读出气瓶数据信息，并与气瓶档案模块内预留的信息进行比对；数据交互接口，用于和联锁控制装置进行数据交互；气瓶档案模块，预先存储气瓶的档案信息，用于和OCR识读模块识读的气瓶数据信息进行比对；充装记录模块，用于查看和存储气瓶充装记录以及充装过程中的气瓶特征照片。进一步，所述联锁控制装置获取的气瓶的特征信息照片包括一维码或二维码或钢印编号。进一步，所述充装记录模块中的充装记录包括合格充装记录、不合格充装记录和不一致充装记录；所述数据交互接口中交互的数据包括充装记录、气瓶的特征信息照片和实时重量的上传、气瓶数据信息和是否允许充装指令的下载。一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统的控制方法，包括以下步骤：S1、将液化石油气空瓶放置于联锁控制装置的称重模块上，通过显示操作模块设置充装参数；S2、联锁控制中心打开拍摄模块，拍摄气瓶的特征信息照片；S3、通过无线通讯模块，将气瓶的特征信息照片上传至气瓶追溯信息系统；S4、气瓶追溯信息系统通过数据交互接口获取特征信息照片，由OCR识读模块识读气瓶数据信息；S5、将识读的气瓶数据信息和已预留在气瓶档案模块的数据进行比对：若比对结果不合格，则气瓶追溯信息系统记录不合格原因及特征照片，并下发不允许充装指令，进入步骤S8；若比对结果合格，则进入步骤S6；S6、气瓶追溯信息系统下发气瓶数据信息、允许充装指令；联锁控制中心接收并保存气瓶数据信息，控制阀门控制模块打开进行充装；S7、联锁控制中心判断是否已达到已设定的充装参数：若已达到，进入步骤S8；若未达到，则进行如下步骤：S7.1联锁控制中心根据气瓶追溯信息系统下发的历次识读后的气瓶数据信息，进行一致性比对：若比对一致，则进入步骤S7.2，等待定时执行；若比对不一致，进入步骤7.3；S7.2联锁控制中心定时控制拍摄模块，重复执行步骤S2～S7；S7.3联锁控制中心记录不一致原因，并保存至本次充装记录；S8、充装结束，联锁控制中心关闭阀门控制模块；同时将保存在本地的充装记录上传至气瓶追溯信息系统，气瓶追溯信息系统更新充装记录，可展示本次充装记录详细信息。进一步，步骤S1中的充装参数包括充装模式、充装重量和规格。进一步，步骤S5中气瓶追溯信息系统记录的不合格原因包括未建档、过期和报废。进一步，步骤S7.2中联锁控制中心设定每隔5～10S控制拍摄模块拍摄气瓶的特征信息照片。进一步，充装记录详细信息包括充装结束类型、充装时间、充装重量和充装特征照片。采用了上述技术方案，本专利技术通过联锁控制装置实时获取气瓶的特征信息照片和重量，然后通过气瓶追溯信息系统进行识读比对处理，对充装过程和结果进行记录存储。避免原有充装过程中的漏洞，从源头完善了主动联锁控制流程，解决了原有的“扫A码充B瓶”、“虚假充装”、“口袋码”等问题。同时，通过对充装过程的气瓶特征进行拍照，企业和监管部门可对其进行事后追溯，方便监管。附图说明图1为本专利技术的基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统的原理框图；图2为本专利技术的联锁控制装置的结构示意图；图3为本专利技术的基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统的控制方法的流程图。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1所示，一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，它包括联锁控制装置和气瓶追溯信息系统；联锁控制装置，获取气瓶的特征信息照片和实时重量，将特征信息照片和实时重量发送至气瓶追溯信息系统；接收气瓶追溯信息系统的充装指令并控制充装操作，在充装过程中进行识读和比对；完成充装操作后，向气瓶追溯信息系统上传充装记录；气瓶追溯信息系统，接收联锁控制装置发送的气瓶的特征信息照片和实时重量并存储；通过OCR识别特征信息照片并读出气瓶数据信息，将识读的气瓶数据信息和预留在气瓶追溯信息系统内的信息进行比对，向联锁控制装置发送是否允许充装的指令；待联锁控制装置完成充装操作后并上传充装记录，保存充装记录信息。其中，如图2所示，联锁控制装置包括：联锁控制中心1，联锁控制中心1作为联锁控制装置的控制核心，与各个子模块连接并控制各个子模块的使用；显示操作模块2，用于显示气瓶的实时充装信息，并可设置充装参数；称重模块3，用于在气瓶充装过程中进行称重，将重量数据实时和联锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，其特征在于：它包括联锁控制装置和气瓶追溯信息系统；/n联锁控制装置，获取气瓶的特征信息照片和实时重量，将特征信息照片和实时重量发送至气瓶追溯信息系统；接收气瓶追溯信息系统的充装指令并控制充装操作，在充装过程中进行识读和比对；完成充装操作后，向气瓶追溯信息系统上传充装记录；/n气瓶追溯信息系统，接收联锁控制装置发送的气瓶的特征信息照片和实时重量并存储；通过OCR识别特征信息照片并读出气瓶数据信息，将识读的气瓶数据信息和预留在气瓶追溯信息系统内的信息进行比对，向联锁控制装置发送是否允许充装的指令；待联锁控制装置完成充装操作后并上传充装记录，保存充装记录信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，其特征在于：它包括联锁控制装置和气瓶追溯信息系统；
联锁控制装置，获取气瓶的特征信息照片和实时重量，将特征信息照片和实时重量发送至气瓶追溯信息系统；接收气瓶追溯信息系统的充装指令并控制充装操作，在充装过程中进行识读和比对；完成充装操作后，向气瓶追溯信息系统上传充装记录；
气瓶追溯信息系统，接收联锁控制装置发送的气瓶的特征信息照片和实时重量并存储；通过OCR识别特征信息照片并读出气瓶数据信息，将识读的气瓶数据信息和预留在气瓶追溯信息系统内的信息进行比对，向联锁控制装置发送是否允许充装的指令；待联锁控制装置完成充装操作后并上传充装记录，保存充装记录信息。


2.根据权利要求1所述的基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，其特征在于，所述联锁控制装置包括：
联锁控制中心，所述联锁控制中心作为联锁控制装置的控制核心，与各个子模块连接并控制各个子模块的使用；
显示操作模块，用于显示气瓶的实时充装信息，并可设置充装参数；
称重模块，用于在气瓶充装过程中进行称重，将重量数据实时和联锁控制中心交互；
阀门控制模块，根据联锁控制中心的指令，控制气瓶充装开始、结束的电磁阀通断；
拍摄模块，与联锁控制中心电性连接，用于拍摄气瓶的特征信息照片；
无线通讯模块，用于联锁控制中心与气瓶追溯信息系统的通讯连接。


3.根据权利要求1所述的基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，其特征在于，所述气瓶追溯信息系统包括：
OCR识读模块，是气瓶追溯信息系统的核心，用于识别气瓶特征信息照片，读出气瓶数据信息，并与气瓶档案模块内预留的信息进行比对；
数据交互接口，用于和联锁控制装置进行数据交互；
气瓶档案模块，预先存储气瓶的档案信息，用于和OCR识读模块识读的气瓶数据信息进行比对；
充装记录模块，用于查看和存储气瓶充装记录以及充装过程中的气瓶特征照片。


4.根据权利要求1所述的基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，其特征在于：所述联锁控制装置获取的气瓶的特征信息照片包括一维码或二维码或钢印编号。


5.根据权利要求3所述的基于OCR的液化石油气瓶联锁控制系统，其特征在于：所述充装记录模块中的充装记录包括合格充装记录、不合格充装记录和不一致充装记录；所述数据交互接口中交互的数据包括充装记录、气瓶的特征信息照片和实时重量的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奇，叶凯，谢冬冬，金泽宇，葛丽华，王绍利，
申请(专利权)人：江苏祥康科技有限公司，常州市市场监管服务中心常州市特种设备事故调查处置中心，
类型：发明
国别省市：江苏;32