【技术实现步骤摘要】
一种球阀
本技术涉及阀门
，具体涉及一种球阀。
技术介绍
现有的金属密封球阀存在以下缺陷：首先，参见图1，弹簧座圈和阀座之间形成第1道缝24，弹簧座圈与阀体/阀盖之间形成第2道缝隙25，阀座与阀体/阀盖之间形成第3道缝隙26，这3道完全暴露在流体介质环境下，没有任何防尘措施，当阀门长期处于此工况时，介质中的固体颗粒就进入到这3道缝隙内(包括缝隙里的预紧圆柱弹簧)，沉积填充满所有缝隙之后，会使得弹簧失去弹性预紧，套筒阀座失去浮动能力，最终使得阀门不能密封、或者球座扼死完全无法动作。其次，参见图1，常规的阀座密封圈27横截面形状为矩形，而且也被安装在一个封闭的矩形空间，这样无论是在预紧力作用下或是全压差条件下，阀座密封圈27的变形程度非常小，自然在阀座密封圈27的内外径方向不能保证可靠的密封，不但泄漏的可能性非常大，而且为了确保此处密封，需要加大阀座预紧力蓄能，但这样，也使得阀门的扭矩大大增加。再者，参见图1和图2.阀座密封面所自然形成的2个大概为135°的钝角，而非尖锐的直角或锐角，这就使得阀门在...
【技术保护点】
1.一种球阀，包括阀体、球芯(1)、下阀轴(2)、上阀轴(3)、填料箱(4)、填料压套(5)、填料压板(6)和阀座(8)，所述球芯(1)设置于阀体内部，所述球芯(1)下部与下阀轴(2)转动配合，所述球芯(1)上部与上阀轴(3)固定连接，所述下阀轴(2)固定安装在阀体底部，所述上阀轴(3)贯穿阀体延伸至阀体外部，所述填料箱(4)设置于上阀轴(3)和阀体之间，所述填料压套(5)设置于填料箱(4)上方，所述填料压板(6)设置于填料压套(5)上方，所述阀体进出水通道靠近球芯(1)的一端设有阀座安装槽(7)，所述阀座(8)安装在阀座安装槽(7)内，其特征在于：所述阀座(8)包括阀座本...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种球阀，包括阀体、球芯(1)、下阀轴(2)、上阀轴(3)、填料箱(4)、填料压套(5)、填料压板(6)和阀座(8)，所述球芯(1)设置于阀体内部，所述球芯(1)下部与下阀轴(2)转动配合，所述球芯(1)上部与上阀轴(3)固定连接，所述下阀轴(2)固定安装在阀体底部，所述上阀轴(3)贯穿阀体延伸至阀体外部，所述填料箱(4)设置于上阀轴(3)和阀体之间，所述填料压套(5)设置于填料箱(4)上方，所述填料压板(6)设置于填料压套(5)上方，所述阀体进出水通道靠近球芯(1)的一端设有阀座安装槽(7)，所述阀座(8)安装在阀座安装槽(7)内，其特征在于：所述阀座(8)包括阀座本体(8-1)，所述阀座本体(8-1)远离球芯(1)的一端设有第一圆环(8-2)，所述第一圆环(8-2)的内径与阀座本体(8-1)的内径相同，外径小于阀座本体(8-1)的外径，所述第一圆环(8-2)的端部设有第二圆环(8-3)，所述第二圆环(8-3)的内径与阀座本体(8-1)的内径相同，外径小于第一圆环(8-2)的外径，所述第二圆环(8-3)的外圆面通过第一密封圈(9)与阀体密封，所述阀座本体(8-1)的外圆面通过第二密封圈(10)与阀体密封，所述第一圆环(8-2)外套设有第三密封圈(13)，所述第三密封圈(13)远离球芯(1)的一端设有V形槽(13-1)，另一端设有斜面(13-2)，所述第二圆环(8-3)外套设有弹簧座圈(11)，所述弹簧座圈(11)远离球芯(1)的一端开设有弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端与阀体抵接，另一端与弹簧座圈(11)抵接，所述弹簧座圈(11)另一端上部设有顶推部(11-1)，所述顶推部(11-1)的端部呈V形，所述顶推部(11-1)的端部插入V形槽(13-1)，所述第三密封圈(13)的斜面(13-2)与阀座本体(8-1)接触。
2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述阀座本体(8-1)靠近球芯(1)的一端设有密封凸起(8-4)，所述密封凸起(8-4)的密封面(8-5)与密封凸起(8-4)的侧面垂直。
技术研发人员：张炜，梁素芳，董瑞鹏，刘文国，
申请(专利权)人：远大阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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