一种射频等离子制粉设备控制方法、装置、存储介质及电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种射频等离子制粉设备控制方法、装置、存储介质及电子设备，以解决球化粉体过程中的运行参数精确度较低的问题，包括：获取目标制粉信息，并根据所述目标制粉信息调取粉体调试参数，所述粉体调试参数是根据等离子球化率及产能进行对比确定的；根据所述粉体调试参数确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率；在所述各调节阀的开度分辨率的范围内，通过PID控制调节所述各调节阀的开合度；控制所述制粉设备中各子系统的运行参数，以制备满足所述目标制粉信息的等离子球化粉体。这样，基于等离子球化率及产能进行对比确定粉体调试参数，可以提高球化粉体过程中的运行参数精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种射频等离子制粉设备控制方法、装置、存储介质及电子设备
本专利技术涉及射频控制
，具体地，涉及一种射频等离子制粉设备控制方法、装置、存储介质及电子设备。
技术介绍
高频感应等离子体制粉装置以射频等离子体技术为核心技术，通过射频电磁场的感应作用对通过等离子炬的不规则粉体进行欧姆加热，使其在下降过程中，在高温（10000K）条件下快速熔融，进而将不规则粉体球化得到球化粉体。相关场景中，通过对球化粉体的制备过程中，对多种设备运行参数进行不断调试，得到大量的典型实验数据，进而依据典型实验数据，结合理论运行数据，得到球化粉体制备过程中的设备实际运行参数，进而根据不同的球化粉体制备过程中的设备实际运行参数得到相应的设备数据库，在球化粉体制备过程中，依据设备数据库进行设备运行参数的社费设定。由于进行典型实验得到的运行参数数据量有限，且不同设备在不同的条件下设备参数相同，也可能得到的球化粉体不同，因而，存在球化粉体过程中的运行参数精确度较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种射频等离子制粉设备控制方法、装置、存储介质及电子设备，用以解决上述相关技术问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例的第一方面，提供一种射频等离子制粉设备控制方法，所述方法包括：获取目标制粉信息，并根据所述目标制粉信息调取粉体调试参数，其中，所述粉体调试参数是根据等离子球化率及产能进行对比确定的；根据所述粉体调试参数确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率；并，在所述各调节阀的开度分辨率的范围内，通过PID控制调节所述各调节阀的开合度；控制所述制粉设备中各子系统的运行参数，以制备满足所述目标制粉信息的等离子球化粉体。可选地，所述子系统包括送粉子系统，所述控制所述制粉设备中各子系统的运行参数，包括：根据所述目标制粉信息确定所述送粉子系统的送粉量以及携带气的气体量；根据所述送粉量确定所述送粉子系统的送粉开关的开合度；并，根据所述携带气的气体量确定所述供气子系统的电磁阀功率。可选地，所述供气子系统包括反应气子系统、保护气子系统和携带气子系统；所述根据所述粉体调试参数确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率，包括：根据所述粉体调试参数确定所述反应气子系统中反应气的气体组分信息、所述保护气子系统中保护气的压力信息、所述携带气子系统中携带气的温度信息；根据所述气体组分信息、所述压力信息以及所述温度信息确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率。可选地，所述方法还包括：采集所述制粉设备中管路的目标参数信息，所述目标参数信息包括气体阻力信息、气体比热容信息、气源状态信息以及所述各调节阀的开合度信息；并，基于数学模型，根据所述目标参数信息确定所述制粉设备中电源参数，其中所述电源参数包括阳极电压、阳极电流以及栅极电流；根据所述电源参数调整所述制粉设备的电源。可选地，所述方法还包括：获取所述制粉设备中目标显示信息，所述目标显示信息包括电源状态信息、烟雾状态信息、水温信息、水压信息、风压信息、电压电流信息、反应室压力信息、保护气压力信息、陶瓷管温度信息中的至少一者；将所述目标显示信息经过继电器后输入到可编辑控制器，以使所述可编辑控制器根据所述目标显示信息调整所述供气子系统中各调节阀的开度分辨率；并，将所述目标显示信息展示在用户界面，以及根据所述目标显示信息确定是否发出报警信息。本专利技术实施例的第二方面，提供一种射频等离子制粉设备控制装置，所述装置包括：获取模块，被配置成用于获取目标制粉信息，并根据所述目标制粉信息调取粉体调试参数，其中，所述粉体调试参数是根据等离子球化率及产能进行对比确定的；确定模块，被配置成用于根据所述粉体调试参数确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率；调节模块，被配置成用于在所述各调节阀的开度分辨率的范围内，通过PID控制调节所述各调节阀的开合度；控制模块，被配置成用于控制所述制粉设备中各子系统的运行参数，以制备满足所述目标制粉信息的等离子球化粉体。可选地，所述子系统包括送粉子系统，所述控制模块，被配置成用于：根据所述目标制粉信息确定所述送粉子系统的送粉量以及携带气的气体量；根据所述送粉量确定所述送粉子系统的送粉开关的开合度；并，根据所述携带气的气体量确定所述供气子系统的电磁阀功率。可选地，所述供气子系统包括反应气子系统、保护气子系统和携带气子系统；所述确定模块被配置成用于：根据所述粉体调试参数确定所述反应气子系统中反应气的气体组分信息、所述保护气子系统中保护气的压力信息、所述携带气子系统中携带气的温度信息；根据所述气体组分信息、所述压力信息以及所述温度信息确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率。可选地，所述装置还包括：调整模块，被配置成用于：采集所述制粉设备中管路的目标参数信息，所述目标参数信息包括气体阻力信息、气体比热容信息、气源状态信息以及所述各调节阀的开合度信息；并，基于数学模型，根据所述目标参数信息确定所述制粉设备中电源参数，其中所述电源参数包括阳极电压、阳极电流以及栅极电流；根据所述电源参数调整所述制粉设备的电源。可选地，所述装置还包括：显示模块，被配置成用于：获取所述制粉设备中目标显示信息，所述目标显示信息包括电源状态信息、烟雾状态信息、水温信息、水压信息、风压信息、电压电流信息、反应室压力信息、保护气压力信息、陶瓷管温度信息中的至少一者；将所述目标显示信息经过继电器后输入到可编辑控制器，以使所述可编辑控制器根据所述目标显示信息调整所述供气子系统中各调节阀的开度分辨率；并，将所述目标显示信息展示在用户界面，以及根据所述目标显示信息确定是否发出报警信息。本专利技术实施例的第三方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。本专利技术实施例的第四方面，提供一种电子设备，包括：存储器，其上存储有计算机程序；处理器，用于执行所述存储器中的所述计算机程序，以实现第一方面中任一项所述方法的步骤。上述技术方案中，能够通过获取目标制粉信息，并根据所述目标制粉信息调取粉体调试参数，所述粉体调试参数是根据等离子球化率及产能进行对比确定的；根据所述粉体调试参数确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率；在所述各调节阀的开度分辨率的范围内，通过PID控制调节所述各调节阀的开合度；控制所述制粉设备中各子系统的运行参数，以制备满足所述目标制粉信息的等离子球化粉体。这样，基于等离子球化率及产能进行对比确定粉体调试参数，可以提高球化粉体过程中的运行参数精确度。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射频等离子制粉设备控制方法，其特征在于，所述方法包括：/n获取目标制粉信息，并根据所述目标制粉信息调取粉体调试参数，其中，所述粉体调试参数是根据等离子球化率及产能进行对比确定的；/n根据所述粉体调试参数确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率；并，/n在所述各调节阀的开度分辨率的范围内，通过PID控制调节所述各调节阀的开合度；/n控制所述制粉设备中各子系统的运行参数，以制备满足所述目标制粉信息的等离子球化粉体。/n

【技术特征摘要】
20201223 CN 20201153226771.一种射频等离子制粉设备控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取目标制粉信息，并根据所述目标制粉信息调取粉体调试参数，其中，所述粉体调试参数是根据等离子球化率及产能进行对比确定的；
根据所述粉体调试参数确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率；并，
在所述各调节阀的开度分辨率的范围内，通过PID控制调节所述各调节阀的开合度；
控制所述制粉设备中各子系统的运行参数，以制备满足所述目标制粉信息的等离子球化粉体。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述子系统包括送粉子系统，所述控制所述制粉设备中各子系统的运行参数，包括：
根据所述目标制粉信息确定所述送粉子系统的送粉量以及携带气的气体量；
根据所述送粉量确定所述送粉子系统的送粉开关的开合度；并，
根据所述携带气的气体量确定所述供气子系统的电磁阀功率。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述供气子系统包括反应气子系统、保护气子系统和携带气子系统；
所述根据所述粉体调试参数确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率，包括：
根据所述粉体调试参数确定所述反应气子系统中反应气的气体组分信息、所述保护气子系统中保护气的压力信息、所述携带气子系统中携带气的温度信息；
根据所述气体组分信息、所述压力信息以及所述温度信息确定所述制粉设备的供气子系统中各调节阀的开度分辨率。


4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
采集所述制粉设备中管路的目标参数信息，所述目标参数信息包括气体阻力信息、气体比热容信息、气源状态信息以及所述各调节阀的开合度信息；并，
基于数学模型，根据所述目标参数信息确定所述制粉设备中电源参数，其中所述电源参数包括阳极电压、阳极电流以及栅极电流；
根据所述电源参数调整所述制粉设备的电源。


5.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取所述制粉设备中目标显示信息，所述目标显示信息包括电源状态信息、烟雾状态信息、水温信息、水压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，
申请(专利权)人：苏州汉霄等离子体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32