一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绞车窗技术领域，具体为一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置，包括窗框、透明玻璃和复位组件，房体外壁靠近第一开口上沿和下沿的位置均具有水平设置的导轨，窗框有两个且均为矩形，透明玻璃安装在窗框中间镂空处，窗框外沿靠近四个边角处设有滑轮，窗框通过滑轮可水平滑动的安装在第一开口上沿的下沿的导轨中；复位组件包括弹簧和垫块，垫块安装在两个窗框对向侧面的外部，且两个窗框上的垫块高度匹配；弹簧两端套装在垫块外且弹簧的两端分别固定连接在两个窗框上，两个窗框之间形成用于容纳绞车钢丝绳穿过的间隙。其可为绞车操作人员提供良好的视野，同时尽可能的封闭绞车房窗口。

【技术实现步骤摘要】
一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置
本技术涉及绞车窗
，尤其涉及一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置。
技术介绍
绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。在矿井施工过程中，副斜井绞车房是一个矿井的要害部位，绞车房中绞车司机的作业环境的好坏在很大程度上影响到绞车司机的作业的准确度和积极性。目前开放式的绞车房，钢丝绳一侧的窗户处于完全开放状态，该种绞车房内绞车司机视野好，能看清副斜井井口矿车的情况，但由于绞车滚筒一般较大，钢丝绳左右上下摆动的幅度较大，因此钢丝绳一侧窗户需要留设很大孔洞，这就给冬季绞车房保温带来很大挑战，因此一些矿井不得不在绞车的关键部位和绞车司机座位旁安设电暖器辅助供暖，浪费了很多电能，而且绞车房作业环境相对较差；封闭式的绞车房是在钢丝绳一侧窗户上安装皮带等矿井废弃较软的材料，该种绞车房与开放式绞车房相比，钢丝绳一侧窗户进行了部分遮挡，起到一定的保温效果，但是敷设这种材料严重影响了绞车司机的视野，绞车司机不能看清楚副斜井井口矿车的位置，无法精准的进行控制，存在一定的安全隐患.
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出的斜井绞车房绞车窗自动封闭装置，其可为绞车操作人员提供良好的视野，同时尽可能的封闭绞车房窗口。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置，用于安装在绞车房的房体上，房体的正面开设第一开口，所述斜井绞车房绞车窗自动封闭装置包括窗框、透明玻璃和复位组件，所述房体外壁靠近第一开口上沿和下沿的位置均具有水平设置的导轨，所述窗框有两个且均为矩形，透明玻璃安装在窗框中间镂空处，窗框外沿靠近四个边角处设有滑轮，所述窗框通过滑轮可水平滑动的安装在第一开口上沿和下沿的导轨中；所述复位组件包括弹簧和垫块，所述垫块安装在两个窗框对向侧面的外部，且两个窗框上的垫块高度匹配；所述弹簧两端套装在垫块外且弹簧的两端分别固定连接在两个窗框上，两个窗框之间形成用于容纳绞车钢丝绳穿过的间隙。作为优选的，所述导轨的末端设有用于防止滑轮从导轨末端脱出的限位装置。作为优选的，所述房体设有盲孔，所述斜井绞车房绞车窗自动封闭装置还包括两个安装板，两个安装板分别水平安装在第一开口的上方和下方，所述安装板上设有前后方向贯穿通孔，所述安装板通过膨胀螺栓穿过通孔并锁紧在盲孔的方式水平安装在房体上，所述导轨设置在安装板朝向第一开口一侧表面，所述滑轮架设在导轨上。作为优选的，房体的上端两侧均固定有吊耳。作为优选的，所述房体的侧面设有第二开口，所述第二开口处具有对开式并可锁止的封门。作为优选的，所述透明玻璃为玻璃钢材料制成的透明板材。使用本技术的有益效果是：1、通过导轨、滑轮和连接件之间的配合，减小了窗框和钢丝绳之间的摩擦，同时起到了保温的效果，避免了电能的浪费，改善了绞车房作业环境；2、通过设置透明玻璃和复位机构之间的配合，解决了视野不开阔，影响绞车司机作业的准确性和积极性的问题，降低了安全事故发生的概率，提高了安全性；本技术不仅解决了绞车房保温效果差的问题，还解决了视野不开阔，影响绞车司机正常作业的问题，减小了窗框和钢丝绳的摩擦，能够保证绞车窗一直处于关闭状态，同时保证了绞车司机拥有开阔的视野，大大改善了绞车房的作业环境，节约绞车房的取暖费用，同时提高了绞车司机作业的准确性和积极性，避免造成安全事故。附图说明图1为本技术提出的斜井绞车房绞车窗自动封闭装置的结构示意图；图2为本技术提出的斜井绞车房绞车窗自动封闭装置的侧视图；图3为本技术提出的斜井绞车房绞车窗自动封闭装置房体的结构示意图；图4为本技术提出的斜井绞车房绞车窗自动封闭装置的A处放大图；图5为本技术提出的斜井绞车房绞车窗自动封闭装置的B处放大图。图中：1-房体、2-安装槽、3-第一开口、4-盲孔、5-封门、6-吊耳、7-导轨、8-连接件、9-限位块、10-窗框、11-安装板、12-钢丝绳、13-膨胀螺栓、14-安装件、15-滑轮、16-弹簧、17-垫块、18-透明玻璃。具体实施方式为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。如图1-图5所示，本实施例提出的一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置，用于安装在绞车房的房体1上，房体1的正面开设第一开口3，斜井绞车房绞车窗自动封闭装置包括窗框10、透明玻璃18和复位组件，房体1外壁靠近第一开口3上沿和下沿的位置均具有水平设置的导轨7，窗框10有两个且均为矩形，透明玻璃18安装在窗框10中间镂空处，窗框10外沿靠近四个边角处设有滑轮，窗框10通过滑轮可水平滑动的安装在第一开口3上沿和下沿的导轨7中；复位组件包括弹簧16和垫块17，垫块17安装在两个窗框10对向侧面的外部，且两个窗框10上的垫块17高度匹配；弹簧16两端套装在垫块17外且弹簧16的两端分别固定连接在两个窗框10上，两个窗框10之间形成用于容纳绞车钢丝绳12穿过的间隙。如图4所示，作为优选的，导轨的末端设有用于防止滑轮15从导轨末端脱出的限位装置。结合图1、图3所示，作为优选的，房体1设有盲孔4，斜井绞车房绞车窗自动封闭装置还包括两个安装板11，两个安装板11分别水平安装在第一开口3的上方和下方，安装板11上设有前后方向贯穿通孔，安装板11通过膨胀螺栓13穿过通孔并锁紧在盲孔4的方式水平安装在房体1上，导轨7设置在安装板11朝向第一开口3一侧表面，滑轮15架设在导轨7上。作为优选的，房体1的上端两侧均固定有吊耳6。如图2所示，作为优选的，房体1的侧面设有第二开口，第二开口处具有对开式并可锁止的封门5。作为优选的，透明玻璃18为玻璃钢材料制成的透明板材。实施例1一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置，包括房体1，房体1的一端侧壁上设有安装槽2，安装槽2内的相上下对侧壁上均可拆卸连接有安装板11，方便安装和拆卸。两个安装板11的相对一侧均安装有导轨7，两条导轨7上均安装有四个滑轮15，方便滑轮15在导轨7上滑动位置，且同一侧的四个滑轮15为一组，同一组的四个滑轮15上均转动连接有连接件8，同一侧的四个连接件8上共同固定有一个窗框10，同一侧四个滑轮15的移动带动四个连接件8上的窗框10移动位置，窗框10内的一周侧壁上共同固定有透明玻璃18，通过设置透明玻璃18，扩大了视野，方便操作人员进行操作，且两个窗框10之间共同设有复位机构，通过复位机构方便及时的带动两个窗框10复位。安装槽2内的一端侧壁上设有第一开口3，且两个窗框10和第一开口3相互对应，房体1内设有绞车，绞车上缠绕有钢丝绳12，且钢丝绳12的一端贯穿第一开口3并延伸至房体1的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置，用于安装在绞车房的房体上，房体的正面开设第一开口，其特征在于：斜井绞车房绞车窗自动封闭装置包括窗框、透明玻璃和复位组件，所述房体外壁靠近第一开口上沿和下沿的位置均具有水平设置的导轨，所述窗框有两个且均为矩形，透明玻璃安装在窗框中间镂空处，窗框外沿靠近四个边角处设有滑轮，所述窗框通过滑轮可水平滑动的安装在第一开口上沿和下沿的导轨中；/n所述复位组件包括弹簧和垫块，所述垫块安装在两个窗框对向侧面的外部，且两个窗框上的垫块高度匹配；所述弹簧两端套装在垫块外且弹簧的两端分别固定连接在两个窗框上，两个窗框之间形成用于容纳绞车钢丝绳穿过的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜井绞车房绞车窗自动封闭装置，用于安装在绞车房的房体上，房体的正面开设第一开口，其特征在于：斜井绞车房绞车窗自动封闭装置包括窗框、透明玻璃和复位组件，所述房体外壁靠近第一开口上沿和下沿的位置均具有水平设置的导轨，所述窗框有两个且均为矩形，透明玻璃安装在窗框中间镂空处，窗框外沿靠近四个边角处设有滑轮，所述窗框通过滑轮可水平滑动的安装在第一开口上沿和下沿的导轨中；
所述复位组件包括弹簧和垫块，所述垫块安装在两个窗框对向侧面的外部，且两个窗框上的垫块高度匹配；所述弹簧两端套装在垫块外且弹簧的两端分别固定连接在两个窗框上，两个窗框之间形成用于容纳绞车钢丝绳穿过的间隙。


2.根据权利要求1所述的斜井绞车房绞车窗自动封闭装置，其特征在于：所述导轨的末端设有用于防止滑轮从导轨末端脱出的限位装置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张清清，张哲，秦兴林，王晓峰，赵晓亮，高璟盎，钟后选，
申请(专利权)人：中煤科工集团沈阳研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21