本实用新型专利技术公开了一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有管柱本体，所述管柱本体包括有外防护层、钢制基层和内防护层，所述外防护层位于钢制基层的外侧，所述内防护层位于钢制基层的内侧，所述外防护层包括有陶瓷颗粒涂层和第一氧化铝镀层。本实用新型专利技术通过安装底板、管柱本体、外防护层、钢制基层、内防护层、陶瓷颗粒涂层、第一氧化铝镀层、丙烯酸硅氧烷漆和第二氧化铝镀层，解决了现有市场上的线路铁塔主管结构不具备防护效果好的功能，受安装环境影响，线路铁塔主管结构易出现锈蚀影响使用强度的现象，影响其使用寿命和使用安全性，不利于铁塔安装架设使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构
本技术涉及铁塔主管
，具体为一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构。
技术介绍
在大型铁塔的安装过程中需要使用到主管结构进行基层固定，现有市场上的线路铁塔主管结构不具备防护效果好的功能，受安装环境影响，线路铁塔主管结构易出现锈蚀影响使用强度的现象，影响其使用寿命和使用安全性，不利于铁塔的安装架设使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构，具备防护效果好的优点，解决了现有市场上的线路铁塔主管结构不具备防护效果好的功能，受安装环境影响，线路铁塔主管结构易出现锈蚀影响使用强度的现象，影响其使用寿命和使用安全性，不利于铁塔安装架设使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有管柱本体，所述管柱本体包括有外防护层、钢制基层和内防护层，所述外防护层位于钢制基层的外侧，所述内防护层位于钢制基层的内侧，所述外防护层包括有陶瓷颗粒涂层和第一氧化铝镀层，所述内防护层包括有丙烯酸硅氧烷漆和第二氧化铝镀层。优选的，所述陶瓷颗粒涂层位于第一氧化铝镀层的外侧，所述第一氧化铝镀层位于外防护层的外侧表面。优选的，所述丙烯酸硅氧烷漆位于第二氧化铝镀层的外侧，所述第二氧化铝镀层位于外防护层的内侧表面。优选的，所述管柱本体的表面开设有固定孔，所述管柱本体的表面位于固定孔的底部开设有漏水孔。优选的，所述安装底板表面的两侧均开设有安装孔，所述钢制基层的厚度为20mm，所述安装底板的厚度为30mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装底板、管柱本体、外防护层、钢制基层、内防护层、陶瓷颗粒涂层、第一氧化铝镀层、丙烯酸硅氧烷漆和第二氧化铝镀层，可使装置达到防护效果好的功能，解决了现有市场上的线路铁塔主管结构不具备防护效果好的功能，受安装环境影响，线路铁塔主管结构易出现锈蚀影响使用强度的现象，影响其使用寿命和使用安全性，不利于铁塔安装架设使用的问题。2、通过陶瓷颗粒涂层的使用，能够有效提升管柱本体的表面防护能力，避免了管柱本体在使用时出现异常磨损影响使用的现象，保障了管柱本体的表面防护能力；通过氧化铝镀层的使用，能够有效提升管柱本体的表面耐腐蚀性能，避免了管柱本体使用时表面被腐蚀生锈影响使用寿命的现象，通过丙烯酸硅氧烷漆的使用，能够有效提升管柱本体内腔的防水性能，避免其内腔进水或潮湿影响其使用寿命的现象；通过固定孔的开设，能够更加方便连接件的连接固定，通过漏水孔的开设，能够更加方便装置的及时排水；通过确定安装底板和钢制基层的使用厚度，能够有效确保其使用支撑能力，保障了铁塔的使用安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术管柱本体俯视图；图3为本技术外防护层结构示意图；图4为本技术内防护层结构示意图。图中：1、安装底板；2、安装孔；3、漏水孔；4、固定孔；5、管柱本体；6、外防护层；7、钢制基层；8、内防护层；9、陶瓷颗粒涂层；10、第一氧化铝镀层；11、丙烯酸硅氧烷漆；12、第二氧化铝镀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的安装底板1、安装孔2、漏水孔3、固定孔4、管柱本体5、外防护层6、钢制基层7、内防护层8、陶瓷颗粒涂层9、第一氧化铝镀层10、丙烯酸硅氧烷漆11和第二氧化铝镀层12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定连接有管柱本体5，管柱本体5的表面开设有固定孔4，管柱本体5的表面位于固定孔4的底部开设有漏水孔3，通过固定孔4的开设，能够更加方便连接件的连接固定，通过漏水孔3的开设，能够更加方便装置的及时排水，管柱本体5包括有外防护层6、钢制基层7和内防护层8，安装底板1表面的两侧均开设有安装孔2，钢制基层7的厚度为20mm，安装底板1的厚度为30mm，通过确定安装底板1和钢制基层7的使用厚度，能够有效确保其使用支撑能力，保障了铁塔的使用安全性，外防护层6位于钢制基层7的外侧，内防护层8位于钢制基层7的内侧，外防护层6包括有陶瓷颗粒涂层9和第一氧化铝镀层10，陶瓷颗粒涂层9位于第一氧化铝镀层10的外侧，第一氧化铝镀层10位于外防护层6的外侧表面，通过陶瓷颗粒涂层9的使用，能够有效提升管柱本体5的表面防护能力，避免了管柱本体5在使用时出现异常磨损影响使用的现象，保障了管柱本体5的表面防护能力，内防护层8包括有丙烯酸硅氧烷漆11和第二氧化铝镀层12，丙烯酸硅氧烷漆11位于第二氧化铝镀层12的外侧，第二氧化铝镀层12位于外防护层6的内侧表面，通过氧化铝镀层的使用，能够有效提升管柱本体5的表面耐腐蚀性能，避免了管柱本体5使用时表面被腐蚀生锈影响使用寿命的现象，通过丙烯酸硅氧烷漆11的使用，能够有效提升管柱本体5内腔的防水性能，避免其内腔进水或潮湿影响其使用寿命的现象。使用时，通过陶瓷颗粒涂层9的使用，能够有效提升管柱本体5的表面防护能力，避免了管柱本体5在使用时出现异常磨损影响使用的现象，保障了管柱本体5的表面防护能力，通过氧化铝镀层的使用，能够有效提升管柱本体5的表面耐腐蚀性能，避免了管柱本体5使用时表面被腐蚀生锈影响使用寿命的现象，通过丙烯酸硅氧烷漆11的使用，能够有效提升管柱本体5内腔的防水性能，避免其内腔进水或潮湿影响其使用寿命的现象，通过固定孔4的开设，能够更加方便连接件的连接固定，通过漏水孔3的开设，能够更加方便装置的及时排水，通过确定安装底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定连接有管柱本体(5)，所述管柱本体(5)包括有外防护层(6)、钢制基层(7)和内防护层(8)，所述外防护层(6)位于钢制基层(7)的外侧，所述内防护层(8)位于钢制基层(7)的内侧，所述外防护层(6)包括有陶瓷颗粒涂层(9)和第一氧化铝镀层(10)，所述内防护层(8)包括有丙烯酸硅氧烷漆(11)和第二氧化铝镀层(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定连接有管柱本体(5)，所述管柱本体(5)包括有外防护层(6)、钢制基层(7)和内防护层(8)，所述外防护层(6)位于钢制基层(7)的外侧，所述内防护层(8)位于钢制基层(7)的内侧，所述外防护层(6)包括有陶瓷颗粒涂层(9)和第一氧化铝镀层(10)，所述内防护层(8)包括有丙烯酸硅氧烷漆(11)和第二氧化铝镀层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种特大型大电网互联输电线路铁塔主管结构，其特征在于：所述陶瓷颗粒涂层(9)位于第一氧化铝镀层(10)的外侧，所述第一氧化铝镀层(10)位于外防护层(6)的外侧表面。
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆雄，
申请(专利权)人：昆明永文工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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