一种高应变测桩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高应变测桩设备，基础底座可以带动所述导向架移动，重锤通过自脱钳悬吊在导向架内部，自脱钳通过自动插销装置可升降式连接在导向架的承重固定横梁上，导向架内侧设有滑轨，滑轨与重锤的滑槽滑动配合，测试时，重锤正对所述基础底座的测桩孔。本申请的测桩设备可以通过基础底座带动导向架移动，以实现带动高应变测桩设备转移至下一个检测点，设备转移下一检测点行走过程中，导向架可折叠，降低行走空间，适应基坑内有支撑梁的情况，且无需再依赖超大型汽车吊进行转移，对场地的适应性更强；此外，重锤的上升和下降通过滑轨和滑槽滑动配合，可以确保重锤在上升和下降过程中不发生偏移，从而解决重锤升降使重锤下落偏心锤击问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高应变测桩设备
本技术涉及建筑应变力测试设备领域，特别涉及一种高应变测桩设备。
技术介绍
高应变法锤击系统为基桩高应变法检测中采用的锤击系统，包含重锤、支撑导向架、脱钩器、吊挂系统、贯入度测试系统等。其中支撑导向架主要承担两方面的功能:导向、支撑，其首先能够支撑重锤的重量，承担重锤从吊车转移至支撑导向架的所有重量；其二在锤体下落过程中必须保证锤体垂直下落(自由落体)过程中锤体锤击于桩基桩心，在锤击过程中起到导向作用。通常，重锤的重量在20吨～100吨，支撑导向架的高度在2米～4米，测桩设备的重量在60吨～200吨，重锤的上落高度可以通过吊挂系统进行调整，还需要采用超大型汽车吊将测桩设备吊至检测点。目前，吊挂系统一般采用钢丝绳、钢板或钢条等，数量上钢条一般采用1条，钢丝绳一般采用2条、4条、8条，通过钢丝绳牵引重锤上升，由于钢丝绳为柔性结构，力的方向往往容易发生偏移，而随着重锤高度的提升，重锤下落后容易出现偏心锤击的问题，且对于场地测桩点密集，且空地较小时，大型汽车吊很难停留在场地进行起吊，很多项目因不能满足吊装需求而无法完成单桩竖向承载力检测。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种高应变测桩设备，可以解决重锤升降使重锤下落偏心锤击问题以及测桩设备转移不便的难题。本技术所采用的技术方案:一种高应变测桩设备，包括基础底座、导向架、自脱钳以及重锤，所述基础底座用于带动所述导向架移动，所述重锤通过自脱钳悬吊在所述导向架内部，所述自脱钳通过自动插销装置可升降式连接在所述导向架的承重固定横梁上，所述导向架内侧设有滑轨，所述滑轨与所述重锤的滑槽滑动配合，测试时，所述重锤正对所述基础底座的测桩孔。优选地，所述自脱钳包括起重横梁、吊臂以及吊钳，所述吊钳用于抓取所述重锤，所述吊臂的底端连接所述吊钳的铰接点，所述吊臂的顶端穿过所述起重横梁，所述起重横梁可升降式安装在所述导向架上，所述起重横梁升降以实现所述吊钳张合。优选地，所述导向架的两侧均设有升降滑槽，所述起重横梁的两端分别延伸入两所述升降滑槽，所述起重横梁的两侧分别通过端部滑轮座与所述升降滑槽滑动配合，所述导向架的两侧均安装有竖直向上的顶升油缸，两所述顶升油缸分别对称支撑在所述起重横梁的两端，通过所述顶升油缸带动所述起重横梁沿所述升降滑槽的槽向滑动。优选地，所述承重固定横梁设置在所述导向架的顶部，所述吊臂上设有不少于两个呈竖向排列的固定孔,所述承重固定横梁上设有插孔，所述自动插销装置包括活动插设在所述插孔的插销，所述插销通过连接板连接有伸缩杆，所述伸缩杆用于带动所述插销伸入或退出所述固定孔。优选地，所述重锤包括上部重锤和下部重锤，所述上部重锤和下部重锤可拆卸式连接，所述上部重锤和下部重锤的侧面均设有所述滑槽。优选地，所述导向架包括固定支撑架和翻转导向架，所述固定支撑架固定安装在所述基础底座上，所述翻转导向架通过安装座铰接在所述基础底座上，所述翻转导向架垂直于所述基础底座时，所述固定支撑架支撑在所述翻转导向架一侧底部。优选地，所述翻转导向架的两侧连接有翻转液压缸，两翻转液压缸的末端铰接在基础底座侧壁。优选地，所述翻转导向架与固定支撑架的两侧均连接有钢丝绳。优选地，所述基础底座包括可滑动式连接的上移动座以及下移动座，所述上移动座的两侧连接有升降支撑臂，所述下移动座的底部可滑动式连接有地面垫梁，所述下移动座与所述地面垫梁的相对位移方向垂直与所述上移动座与下移动座的相对位移方向。优选地，所述升降支撑臂包括伸缩臂，所述伸缩臂的末端连接有升降臂，所述伸缩臂包括可伸缩式设置在所述上移动座两侧的伸缩梁以及安装在所述上移动座上的伸缩推杆，所述伸缩推杆的推杆端连接所述伸缩梁。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术一种高应变测桩设备在使用时，可以通过基础底座带动所述导向架移动，以实现带动高应变测桩设备转移至下一个转测点，无需再依赖超大型汽车吊行转移，对场地的适应性更强，可以降低转移成本；此外，本技术的导向架内侧设有滑轨，重锤的上升和下降通过滑轨和滑槽配合，可以确保重锤在上升和下降过程中不发生偏移，从而解决重锤升降使重锤下落偏心锤击问题。附图说明图1为本技术高应变测桩设备的结构示意图一；图2为本技术高应变测桩设备的结构示意图二(无重锤)；图3为本技术高应变测桩设备的结构示意图三(无钢丝绳)；图4为本技术高应变测桩设备的升降支撑臂的结构示意图；图5为本技术高应变测桩设备的自脱钳与重锤连接示意图；图6为本技术高应变测桩设备的的结构示意图四(无重锤)。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1-图6，本技术提供了一种高应变测桩设备，包括基础底座1、导向架2、自脱钳3以及重锤4，所述导向架2固定连接在所述基础底座1的上端，所述基础底座1用于带动所述导向架2移动，所述重锤4通过自脱钳3悬吊在所述导向架2内部，所述自脱钳3通过自动插销装置34可升降式连接在所述导向架2的承重固定横梁20上，所述导向架2内侧设有滑轨29，所述滑轨29与所述重锤4的滑槽43滑动配合。测试时，所述自动插销装置34将所述自脱钳3固定在合适的高度，所述自脱钳3抓取所述重锤4，所述重锤4正对所述基础底座1的测桩孔10，所述测桩孔10对准待测的基桩的桩心，所述自脱钳3放开所述重锤4时，所述重锤4沿滑轨29下落，精准冲击基桩的桩心，测试完成后，所述基础底座1可带动所述导向架2远离该基桩或位移至下一检测点。在本实施例中，所述自脱钳3包括起重横梁31、吊臂32以及吊钳33，所述吊钳33用于抓取所述重锤4。更详细的，所述吊钳33包括交叉铰接的第一夹臂332和第二夹臂333，所述第一夹臂332、第二夹臂333分别铰接有第一连杆334、第二连杆335，第一连杆334、第二连杆335的末端铰接在所述起重横梁31两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高应变测桩设备，包括基础底座(1)、导向架(2)、自脱钳(3)以及重锤(4)，其特征在于，所述基础底座(1)用于带动所述导向架(2)移动，所述重锤(4)通过自脱钳(3)悬吊在所述导向架(2)内部，所述自脱钳(3)通过自动插销装置(34)可升降式连接在所述导向架(2)的承重固定横梁(20)上，所述导向架(2)内侧设有滑轨(29)，所述滑轨(29)与所述重锤(4)的滑槽(43)滑动配合，测试时，所述重锤(4)正对所述基础底座(1)的测桩孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高应变测桩设备，包括基础底座(1)、导向架(2)、自脱钳(3)以及重锤(4)，其特征在于，所述基础底座(1)用于带动所述导向架(2)移动，所述重锤(4)通过自脱钳(3)悬吊在所述导向架(2)内部，所述自脱钳(3)通过自动插销装置(34)可升降式连接在所述导向架(2)的承重固定横梁(20)上，所述导向架(2)内侧设有滑轨(29)，所述滑轨(29)与所述重锤(4)的滑槽(43)滑动配合，测试时，所述重锤(4)正对所述基础底座(1)的测桩孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高应变测桩设备，其特征在于：所述自脱钳(3)包括起重横梁(31)、吊臂(32)以及吊钳(33)，所述吊钳(33)用于抓取所述重锤(4)，所述吊臂(32)的底端连接所述吊钳(33)的铰接点(331)，所述吊臂(32)的顶端穿过所述起重横梁(31)，所述起重横梁(31)可升降式安装在所述导向架(2)上，所述起重横梁(31)升降以实现所述吊钳(33)张合。


3.根据权利要求2所述的一种高应变测桩设备，其特征在于：所述导向架(2)的两侧均设有升降滑槽，所述起重横梁(31)的两端分别延伸入两所述升降滑槽，所述起重横梁(31)的两侧分别通过端部滑轮座(36)与所述升降滑槽滑动配合，所述导向架(2)的两侧均安装有竖直向上的顶升油缸(35)，两所述顶升油缸(35)分别对称支撑在所述起重横梁(31)的两端，通过所述顶升油缸(35)带动所述起重横梁(31)沿所述升降滑槽的槽向滑动。


4.根据权利要求2所述的一种高应变测桩设备，其特征在于：所述承重固定横梁(20)设置在所述导向架(2)的顶部，所述吊臂(32)上设有不少于两个呈竖向排列的固定孔(311),所述承重固定横梁(20)上设有插孔(201)，所述自动插销装置(34)包括活动插设在所述插孔(201)的插销(341)，所述插销(341)通过连接板(342)连接有伸缩杆(343)，所述伸缩杆(343)用于带动所述插销(341)伸入或退出所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋富新，谢晓锋，李家钊，温振统，林海铭，
申请(专利权)人：广东省建设工程质量安全检测总站有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44