一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，属于混凝土管桩技术领域，包括桩体，所述桩体的下端外壁处一体成型有卡座，且卡座内开设有嵌合槽，所述嵌合槽的中部伸入有桩体的底部，且卡座内的桩体底部伸出有梯形卡块，所述桩体背离梯形卡块的一侧头部开设有梯形卡槽，且桩体的中心开设有中孔，在桩体的混凝土层内设有钢筋网架，并且钢筋网架两侧的桩体混凝土层中填充陶瓷骨料和钢渣骨料作为补强填充材料，并且桩体的中孔内都有水泥桩芯以边块形式贴合中孔，再次对桩体内部进行填充式补强，进而提升桩体的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩
本技术涉及混凝土管桩
，尤其涉及一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩。
技术介绍
上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩），当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩（简称PHC管桩）生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩（简称PTC管桩），PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm.1989年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。专利号CN201821852625.0公开了一种方便连接的高强混凝土抗腐蚀管桩，包括第一管桩本体、连接组件、防腐层、耐磨层和第二管桩本体，所述第一管桩本体底部套接有连接管，所述连接管顶部开设有第一凹槽，且第一管桩本体底部套接在第一凹槽外侧，所述连接管顶部两侧均开设有顶槽，所述顶槽内部套接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱一端通过螺丝固定有第二夹板，该抗腐蚀管桩，结构简单，操作方便，摒弃传统套接螺丝固定连接方法，采用卡紧连接，连接方便牢固，避免损伤管桩本体，安装拆卸方便，有利于管桩维修与更换，且能连接相同直径大小的管桩，适用范围广，能通过连接管连接长度不一的管桩，避免管桩安装不齐造成截桩，有利于节约资源。1、现有技术的混凝土管桩在连接时多采用钢端板焊接法或角钢绑焊接桩和硫黄胶泥接桩，这些连接方法较为繁琐，无法实现对混凝土管桩的快速连接，为此，我们提出一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩。2、现有技术的混凝土管桩大多为混凝土浇筑钢筋网架支撑，这种管桩在工程建设领域中的强度支撑性相对较低，进而无法满足一些需求高强度管桩的区域，为此，我们提出一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩。
技术实现思路
本技术提供一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，在桩体的底部外侧设置卡座，将第一段的桩体顶端向第二段的桩体下方卡座内嵌入，第一段桩体嵌入第二端桩体下方卡座的嵌合槽后，第一段桩体顶端的梯形卡槽内嵌入有第二段桩体底端的梯形卡块，此时两段桩体之间有双重嵌合结构固定，实现桩体之间的快速连接，在桩体的混凝土层内设有钢筋网架，并且钢筋网架两侧的桩体混凝土层中填充陶瓷骨料和钢渣骨料作为补强填充材料，并且桩体的中孔内都有水泥桩芯以边块形式贴合中孔，再次对桩体内部进行填充式补强，进而提升桩体的整体强度。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，包括桩体，所述桩体的下端外壁处一体成型有卡座，且卡座内开设有嵌合槽，所述嵌合槽的中部伸入有桩体的底部，且卡座内的桩体底部伸出有梯形卡块，所述桩体背离梯形卡块的一侧头部开设有梯形卡槽，且桩体的中心开设有中孔。可选的，所述桩体的混凝土层中嵌入有钢筋网架，且钢架网架两侧的混凝土层中填充有陶瓷骨料和钢渣骨料，所述桩体的中孔内嵌入有水泥桩芯，且水泥桩芯的外侧凸起有边块。可选的，所述桩体和卡座的表面涂覆有防腐涂料。可选的，所述卡座内的桩体长度为卡座的一半。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在桩体的底部外侧设置卡座，将第一段的桩体顶端向第二段的桩体下方卡座内嵌入，第一段桩体嵌入第二端桩体下方卡座的嵌合槽后，第一段桩体顶端的梯形卡槽内嵌入有第二段桩体底端的梯形卡块，此时两段桩体之间有双重嵌合结构固定，实现桩体之间的快速连接，解决了现有混凝土管桩之间连接方式繁琐的问题。2、本技术通过在桩体的混凝土层内设有钢筋网架，并且钢筋网架两侧的桩体混凝土层中填充陶瓷骨料和钢渣骨料作为补强填充材料，并且桩体的中孔内都有水泥桩芯以边块形式贴合中孔，再次对桩体内部进行填充式补强，进而提升桩体的整体强度，解决了现有混凝土管桩强度不佳的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩的剖视图。图2为本技术实施例的一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩的左视图。图3为本技术实施例的一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩的连接示意图。图中：1、桩体；2、卡座；3、嵌合槽；4、梯形卡块；5、梯形卡槽；6、钢筋网架；7、陶瓷骨料；8、钢渣骨料；9、中孔；10、水泥桩芯；11、边块；12、防腐涂料。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩进行详细的说明。参考图1-3所示，本技术实施例提供的一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，包括桩体1，所述桩体1的下端外壁处一体成型有卡座2，且卡座2内开设有嵌合槽3，所述嵌合槽3的中部伸入有桩体1的底部，且卡座2内的桩体1底部伸出有梯形卡块4，所述桩体1背离梯形卡块4的一侧头部开设有梯形卡槽5，且桩体1的中心开设有中孔9。示例的，在桩体1的底部外侧设置卡座2，将第一段的桩体1顶端向第二段的桩体1下方卡座2内嵌入，第一段桩体1嵌入第二端桩体1下方卡座2的嵌合槽3后，第一段桩体1顶端的梯形卡槽5内嵌入有第二段桩体1底端的梯形卡块4，此时两段桩体1之间有双重嵌合结构固定，实现桩体1之间的快速连接。参考图1所示，所述桩体1的混凝土层中嵌入有钢筋网架6，且钢筋网架6两侧的混凝土层中填充有陶瓷骨料7和钢渣骨料8，所述桩体1的中孔9内嵌入有水泥桩芯10，且水泥桩芯10的外侧凸起有边块11。示例的，在桩体1的混凝土层内设有钢筋网架6，并且钢筋网架6两侧的桩体1混凝土层中填充陶瓷骨料7和钢渣骨料8作为补强填充材料，并且桩体1的中孔9内都有水泥桩芯10以边块11形式贴合中孔9，再次对桩体1内部进行填充式补强，进而提升桩体1的整体强度。参考图1所示，所述桩体1和卡座2的表面涂覆有防腐涂料12。示例的，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，包括桩体（1），其特征在于：所述桩体（1）的下端外壁处一体成型有卡座（2），且卡座（2）内开设有嵌合槽（3），所述嵌合槽（3）的中部伸入有桩体（1）的底部，且卡座（2）内的桩体（1）底部伸出有梯形卡块（4），所述桩体（1）背离梯形卡块（4）的一侧头部开设有梯形卡槽（5），且桩体（1）的中心开设有中孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，包括桩体（1），其特征在于：所述桩体（1）的下端外壁处一体成型有卡座（2），且卡座（2）内开设有嵌合槽（3），所述嵌合槽（3）的中部伸入有桩体（1）的底部，且卡座（2）内的桩体（1）底部伸出有梯形卡块（4），所述桩体（1）背离梯形卡块（4）的一侧头部开设有梯形卡槽（5），且桩体（1）的中心开设有中孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，其特征在于：所述桩体（1）的混凝土层中嵌入有钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兴卓，杨光平，
申请(专利权)人：浙江新业管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33