一次性清洁抹布卷的分段切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁用品生产设备技术领域，能够快速完成一次性清洁抹布卷的分切操作，从而提高企业的生产效率。尤其是一次性清洁抹布卷的分段切割设备，包括水平设置在机架上的工作台、固定在工作台后侧且顶部向前悬伸的机头、安装在机头上的切割机构及出料机构的推料组件、安装在工作台上的布卷夹持机构、安装在布卷夹持机构出口一侧的出料机构的出料传送带组件，以及安装在出料传送带组件出料端的分拣机构。

【技术实现步骤摘要】
一次性清洁抹布卷的分段切割设备
本技术涉及清洁用品生产设备
，尤其是一次性清洁抹布卷的分段切割设备。
技术介绍
市场上的懒人抹布、棉柔巾、洁面巾、压缩毛巾等一次性清洁用品大多采用无纺布制作。由于无纺布生产出来时幅宽通常在1.6~3.2米，在制作相关产品时需要将其分切。目前主要有两种分切方式：一种是将无纺布大卷开卷，经过分切机分切成多个10~20厘米宽度，然后分开收卷成直径10~15cm的成品；另一种是无纺布大卷开卷后不分切，先复卷成直径10~15cm的长卷，再将长卷进行定长切割出多个分段，每个分段就是一个成品。对于第二种分切方式，目前的定长切割设备每次只能切割出一个成品，一个长卷需要多次才能分切完，生产效率尚待提高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种一次性清洁抹布卷的分段切割设备，能够快速完成一次性清洁抹布卷的分切操作，从而提高企业的生产效率。本技术的技术目的是这样实现的：一次性清洁抹布卷的分段切割设备，包括水平设置在机架上的工作台、固定在工作台后侧且顶部向前悬伸的机头、安装在机头上的切割机构及出料机构的推料组件、安装在工作台上的布卷夹持机构、安装在布卷夹持机构出口一侧的出料机构的出料传送带组件，以及安装在出料传送带组件出料端的分拣机构；所述切割机构包括沿左右方向等间距固定在机头悬伸端底面的电动往复锯，电动往复锯的锯片垂悬向下布置且锯齿朝前，工作台上开设有与锯片一一对应的避刀孔；所述推料组件包括沿左右方向水平安装在机头悬伸端底面的推料传送带，通过皮带驱动推料传送带运转的推料电机，以及垂直固定在推料传送带表面并且将推料传送带平分成两段的两个推料板；所述布卷夹持机构包括通过主导轨安装在工作台顶面的滑动底板、驱动滑动底板沿主导轨前后滑移的至少一个电动推杆、竖直固定在滑动底板前端的固定挡板、通过副导轨安装在滑动底板顶部并且与固定挡板相对布置的滑动挡板，以及驱动滑动挡板沿副导轨前后滑移的至少一个气缸；所述滑动底板、固定挡板以及滑动挡板均开设有与锯片相对应的避刀槽，固定挡板与滑动挡板之间的区域作为待切割的一次性清洁抹布卷的夹持位；所述出料传送带组件包括水平布置的出料传送带、通过皮带驱动出料传送带运转的出料电机，以及相对布置在出料传送带顶面两侧的两个侧板，两个侧板从出料传送带的右端延伸到左端，侧板的底边与出料传送带的顶面之间保持间隙，侧板的外侧通过螺杆以及螺母固定在工作台顶部的支座上；所述分拣机构包括固定杆以及分拣皮带，固定杆通过螺杆以及螺母沿左右方向水平固定在工作台顶部的支座上，固定杆的右端向外弯折后延伸到出料传送带后侧的侧板左端，分拣皮带沿左右方向张紧在两个带轮上，其中一个带轮由分拣电机通过皮带驱动，分拣皮带后侧的边与固定杆相对布置，两者前后方向的水平距离小于一次性清洁抹布卷切割后形成的分段的直径，分拣皮带和固定杆与工作台的顶面保持一段距离，工作台上开设有与分拣皮带与固定杆之间区域上下对应的废料落料口。作为优选，所述电动推杆沿前后方向安装在工作台上，其顶杆朝后布置并且与滑动底板连接。作为优选，所述气缸沿前后方向安装在滑动底板上，其顶杆朝后布置并且与滑动挡板连接。作为优选，所述避刀孔从上到下贯穿工作台。作为优选，所述固定挡板的避刀槽从后壁贯穿到前壁。作为优选，所述滑动挡板的避刀槽从其后壁向前延伸一段距离但不贯穿到前壁。作为优选，所述滑动底板的避刀槽从其后端向前延伸一段距离，且该避刀槽的前端至少与滑动挡板的避刀槽前端平齐。作为优选，所述支座上开设有沿上下方向竖直伸展的调整槽，螺杆沿前后方向水平穿过调整槽后，通过调整槽前后的螺母锁紧在支座上。作为优选，所述出料传送带的顶面与滑动底板的顶面平齐或者低于滑动底板的顶面。作为优选，所述切割机构中，最右侧的电动往复锯的锯片与最左侧电动往复锯的锯片之间的水平距离，小于待切割的一次性清洁抹布卷的轴向长度。本技术具有的有益效果是：本技术利用布卷夹持机构夹持着待切割的一次性清洁抹布卷（长卷）向着锯片移动，一次完成多个分段的切割，切割完成后可以快速出料和分拣，整体工作效率高，使用方便。附图说明图1是本技术的主视示意图。图2是本技术的俯视示意图（省略机头部分）。图3是本技术的剖视结构示意图之一。图4是本技术的剖视结构示意图之二。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述，但本技术并不局限于以下实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。如图1到图4所示，本技术提供的一次性清洁抹布卷的分段切割设备，包括水平设置在机架8上的工作台1、固定在工作台1后侧且顶部向前悬伸的机头14、安装在机头14上的切割机构及出料机构的推料组件、安装在工作台1上的布卷夹持机构、安装在布卷夹持机构出口一侧的出料机构的出料传送带组件，以及安装在出料传送带组件出料端的分拣机构。所述切割机构包括沿左右方向等间距固定在机头14悬伸端底面的电动往复锯19。电动往复锯19的锯片6垂悬向下布置且锯齿朝前，工作台1上开设有与锯片6一一对应的避刀孔4。所述推料组件包括通过吊杆20安装在机头14悬伸端底面左右两端的两个推料滚筒21，沿左右方向水平张紧在两个推料滚筒21上的推料传送带13，通过皮带16以及带轮17驱动其中一个推料滚筒21从而使得推料传送带13运转的推料电机（位于机头内，图中不可见），以及垂直固定在推料传送带13表面并且将推料传送带13平分成两段的两个推料板15。所述布卷夹持机构包括通过主导轨5安装在工作台1顶面的滑动底板3、驱动滑动底板3沿主导轨5前后滑移的至少一个电动推杆12、竖直固定在滑动底板3前端的固定挡板7、通过副导轨2安装在滑动底板3顶部并且与固定挡板7相对布置的滑动挡板10，以及驱动滑动挡板10沿副导轨2前后滑移的至少一个气缸11。所述滑动底板3、固定挡板7以及滑动挡板10均开设有与锯片6相对应的避刀槽22，固定挡板7与滑动挡板10之间的区域作为待切割的一次性清洁抹布卷9的夹持位。所述出料传送带组件包括一左一右安装在工作台1顶面的出料滚筒34，沿左右方向水平张紧在两个出料滚筒34上的出料传送带26、通过皮带和带轮驱动其中一个出料滚筒34从而使得出料传送带26运转的出料电机25，以及相对布置在出料传送带26顶面两侧的两个侧板24。两个侧板24从出料传送带26的右端延伸到左端，侧板24的底边与出料传送带26的顶面之间保持间隙，侧板24的外侧通过螺杆29以及螺母27固定在工作台1顶部的支座28上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次性清洁抹布卷的分段切割设备，其特征在于：包括水平设置在机架（8）上的工作台（1）、固定在工作台（1）后侧且顶部向前悬伸的机头（14）、安装在机头（14）上的切割机构及出料机构的推料组件、安装在工作台（1）上的布卷夹持机构、安装在布卷夹持机构出口一侧的出料机构的出料传送带组件，以及安装在出料传送带组件出料端的分拣机构；/n所述切割机构包括沿左右方向等间距固定在机头（14）悬伸端底面的电动往复锯（19），电动往复锯（19）的锯片（6）垂悬向下布置且锯齿朝前，工作台（1）上开设有与锯片（6）一一对应的避刀孔（4）；/n所述推料组件包括沿左右方向水平安装在机头（14）悬伸端底面的推料传送带（13），通过皮带（16）驱动推料传送带（13）运转的推料电机，以及垂直固定在推料传送带（13）表面并且将推料传送带（13）平分成两段的两个推料板（15）；/n所述布卷夹持机构包括通过主导轨（5）安装在工作台（1）顶面的滑动底板（3）、驱动滑动底板（3）沿主导轨（5）前后滑移的至少一个电动推杆（12）、竖直固定在滑动底板（3）前端的固定挡板（7）、通过副导轨（2）安装在滑动底板（3）顶部并且与固定挡板（7）相对布置的滑动挡板（10），以及驱动滑动挡板（10）沿副导轨（2）前后滑移的至少一个气缸（11）；所述滑动底板（3）、固定挡板（7）以及滑动挡板（10）均开设有与锯片（6）相对应的避刀槽（22），固定挡板（7）与滑动挡板（10）之间的区域作为待切割的一次性清洁抹布卷（9）的夹持位；/n所述出料传送带组件包括水平布置的出料传送带（26）、通过皮带驱动出料传送带（26）运转的出料电机（25），以及相对布置在出料传送带（26）顶面两侧的两个侧板（24），两个侧板（24）从出料传送带（26）的右端延伸到左端，侧板（24）的底边与出料传送带（26）的顶面之间保持间隙，侧板（24）的外侧通过螺杆（29）以及螺母（27）固定在工作台（1）顶部的支座（28）上；/n所述分拣机构包括固定杆（33）以及分拣皮带（31），固定杆（33）通过螺杆（29）以及螺母（27）沿左右方向水平固定在工作台（1）顶部的支座（28）上，固定杆（33）的右端向外弯折后延伸到出料传送带（26）后侧的侧板（24）左端，分拣皮带（31）沿左右方向张紧在两个带轮（30）上，其中一个带轮（30）由分拣电机（36）通过皮带驱动，分拣皮带（31）后侧的边与固定杆（33）相对布置，两者前后方向的水平距离小于一次性清洁抹布卷（9）切割后形成的分段（18）的直径，分拣皮带（31）和固定杆（33）与工作台（1）的顶面保持一段距离，工作台（1）上开设有与分拣皮带（31）与固定杆（33）之间区域上下对应的废料落料口（32）。/n...

【技术特征摘要】
1.一次性清洁抹布卷的分段切割设备，其特征在于：包括水平设置在机架（8）上的工作台（1）、固定在工作台（1）后侧且顶部向前悬伸的机头（14）、安装在机头（14）上的切割机构及出料机构的推料组件、安装在工作台（1）上的布卷夹持机构、安装在布卷夹持机构出口一侧的出料机构的出料传送带组件，以及安装在出料传送带组件出料端的分拣机构；
所述切割机构包括沿左右方向等间距固定在机头（14）悬伸端底面的电动往复锯（19），电动往复锯（19）的锯片（6）垂悬向下布置且锯齿朝前，工作台（1）上开设有与锯片（6）一一对应的避刀孔（4）；
所述推料组件包括沿左右方向水平安装在机头（14）悬伸端底面的推料传送带（13），通过皮带（16）驱动推料传送带（13）运转的推料电机，以及垂直固定在推料传送带（13）表面并且将推料传送带（13）平分成两段的两个推料板（15）；
所述布卷夹持机构包括通过主导轨（5）安装在工作台（1）顶面的滑动底板（3）、驱动滑动底板（3）沿主导轨（5）前后滑移的至少一个电动推杆（12）、竖直固定在滑动底板（3）前端的固定挡板（7）、通过副导轨（2）安装在滑动底板（3）顶部并且与固定挡板（7）相对布置的滑动挡板（10），以及驱动滑动挡板（10）沿副导轨（2）前后滑移的至少一个气缸（11）；所述滑动底板（3）、固定挡板（7）以及滑动挡板（10）均开设有与锯片（6）相对应的避刀槽（22），固定挡板（7）与滑动挡板（10）之间的区域作为待切割的一次性清洁抹布卷（9）的夹持位；
所述出料传送带组件包括水平布置的出料传送带（26）、通过皮带驱动出料传送带（26）运转的出料电机（25），以及相对布置在出料传送带（26）顶面两侧的两个侧板（24），两个侧板（24）从出料传送带（26）的右端延伸到左端，侧板（24）的底边与出料传送带（26）的顶面之间保持间隙，侧板（24）的外侧通过螺杆（29）以及螺母（27）固定在工作台（1）顶部的支座（28）上；
所述分拣机构包括固定杆（33）以及分拣皮带（31），固定杆（33）通过螺杆（29）以及螺母（27）沿左右方向水平固定在工作台（1）顶部的支座（28）上，固定杆（33）的右端向外弯折后延伸到出料传送带（26）后侧的侧板（24）左端，分拣皮带（31）沿左右方向张紧在两个带轮（30）上，其中一个带轮（30）由分拣电机（36）通过皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦超，陈燕，
申请(专利权)人：杭州临安盈丰清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33