一种纺织车间用面料悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织车间用面料悬挂装置，包括底座和驱动电机，所述驱动电机固定安装于底座上，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱上转动贯穿设有第一从动杆，所述驱动电机的驱动轴固定连接有从动机构，所述支撑柱的侧壁上转动连接有减速机构，所述从动机构与减速机构传动连接，所述减速机构与第一从动杆传动连接，所述第一从动杆的一端侧壁上固定安装有圆盘，所述圆盘的侧面上固定安装有多根呈均匀分布的连接管。本实用新型专利技术通过驱动电机、第一从动杆、从动机构和减速机构之间的配合使用，实现了将纺织面料的一部分绕设在连接管上，通过驱动电机带动连接管顺时针和逆时针转动，实现便于高处的纺织面料的悬挂目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间用面料悬挂装置
本技术属于纺织
，尤其涉及一种纺织车间用面料悬挂装置。
技术介绍
纺织面料为针织面料，可分为两类，为纬编针织面料和经编针织面料，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、绵纶丝、棉纱、毛纱等为原料。纺织面料在印染后需要进行悬挂，现有的悬挂装置不便于高处的纺织面料的悬挂，由于悬挂装置较高，从而需要借助辅助工具进行面料的悬挂工作，操作不够便利，为此我们提出了一种纺织车间用面料悬挂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于高处的纺织面料的悬挂的缺点，而提出的一种纺织车间用面料悬挂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织车间用面料悬挂装置，包括底座和驱动电机，所述驱动电机固定安装于底座上，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱上转动贯穿设有第一从动杆，所述驱动电机的驱动轴固定连接有从动机构，所述支撑柱的侧壁上转动连接有减速机构，所述从动机构与减速机构传动连接，所述减速机构与第一从动杆传动连接，所述第一从动杆的一端侧壁上固定安装有圆盘，所述圆盘的侧面上固定安装有多根呈均匀分布的连接管，多根所述连接管的一端侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位机构。优选地，所述从动机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第二从动杆，所述第二从动杆上固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与减速机构传动连接。优选地，所述减速机构包括与支撑柱侧壁转动连接的第三从动杆，所述第三从动杆上固定套设有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第三皮带轮与第一从动杆传动连接。优选地，所述第一从动杆上固定套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮传动连接。优选地，所述限位机构包括与螺纹孔螺纹连接的螺杆，所述螺杆的侧壁上固定安装有限位板。优选地，所述支撑柱与底座之间固定连接支撑杆。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过驱动电机、第一从动杆、从动机构和减速机构之间的配合使用，实现了将纺织面料的一部分绕设在连接管上，通过驱动电机带动连接管顺时针和逆时针转动，实现便于高处的纺织面料的悬挂目的。2、本技术通过连接管、螺纹孔、螺杆和限位板之间的配合使用，实现了防止纺织面料出现侧滑的情况时，避免纺织面料从连接管上滑落，同时在将螺杆取出后，便于将部分绕设在连接管上的纺织面料横向取出。附图说明图1为本技术提出的一种纺织车间用面料悬挂装置的正面局部透视结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织车间用面料悬挂装置的侧面结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1底座、2驱动电机、3支撑柱、4第一从动杆、5圆盘、6连接管、7螺纹孔、8第二从动杆、9第一皮带轮、10第三从动杆、11第二皮带轮、12第三皮带轮、13第四皮带轮、14螺杆、15限位板、16支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纺织车间用面料悬挂装置，包括底座1和驱动电机2，其中驱动电机2为正反电机，可以进行正反旋转，驱动电机2固定安装于底座1上，底座1的顶部固定安装有支撑柱3，其中，支撑柱3与底座1之间固定连接支撑杆16，具体的，通过设置支撑杆16，用于支撑支撑柱3，防止其出现侧弯的情况，确保整个装置能够稳定运行，且支撑杆16设置有多根，支撑柱3上转动贯穿设有第一从动杆4，驱动电机2的驱动轴固定连接有从动机构，支撑柱3的侧壁上转动连接有减速机构，从动机构与减速机构传动连接。其中，从动机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第二从动杆8，第二从动杆8上固定套设有第一皮带轮9，第一皮带轮9与减速机构传动连接。需要说明的是，通过驱动电机2带动第二从动杆8转动，第二从动杆8则通过第一皮带轮9带动减速机构转动，从而实现减速的目的，防止转速过快。减速机构与第一从动杆4传动连接，其中，减速机构包括与支撑柱3侧壁转动连接的第三从动杆10，第三从动杆10上固定套设有第二皮带轮11和第三皮带轮12，第二皮带轮11与第一皮带轮9传动连接，第三皮带轮12与第一从动杆4传动连接，进一步的，第一从动杆4上固定套设有第四皮带轮13，第三皮带轮12与第四皮带轮13传动连接。需要说明的是，第二从动杆9是通过第一皮带轮9和第二皮带轮11带动第三从动杆10转动，其中第一皮带轮9的直径要小于第二皮带轮11的直径，第三从动杆10则通过第三皮带轮12和第四皮带轮13带动第一从动杆4转动，从而实现圆盘5转动的目的，其中第三皮带轮12的直径要小于第四皮带轮13的直径，以达到减速的目的。第一从动杆4的一端侧壁上固定安装有圆盘5，圆盘5的侧面上固定安装有多根呈均匀分布的连接管6，多根连接管6的一端侧壁均开设有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有限位机构。其中，限位机构包括与螺纹孔7螺纹连接的螺杆14，螺杆14的侧壁上固定安装有限位板15。需要说明的是，在第一从动杆4带动圆盘5转动的过程中，通过设置限位板15，可以在纺织面料出现侧滑的情况时，防止纺织面料从连接管6上滑落。本技术中，使用时，通过将纺织面料的部分绕设在连接管6上，起到固定纺织面料的目的，而在将纺织面料悬挂在高处时，通过启动驱动电机2，由驱动电机2的驱动轴带动第二从动杆8转动，第二从动杆8则通过第一皮带轮9和第二皮带轮11带动第三从动杆10转动，第三从动杆则通过第三皮带轮12和第四皮带轮13带动第一从动杆4转动，从而实现圆盘5转动的目的，将高处的连接管6转动至下方，便于悬挂纺织面料。其中第一皮带轮9的直径要小于第二皮带轮11的直径，而第三皮带轮11的直径要小于第四皮带轮13的直径，从而实现减速的目的，防止圆盘5转动角度过大。通过将螺杆14从连接管6内取出，从而可以将绕设在连接管6上的纺织面料横向取出，从而实现便于取出纺织面料的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织车间用面料悬挂装置，包括底座(1)和驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定安装于底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上转动贯穿设有第一从动杆(4)，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有从动机构，所述支撑柱(3)的侧壁上转动连接有减速机构，所述从动机构与减速机构传动连接，所述减速机构与第一从动杆(4)传动连接，所述第一从动杆(4)的一端侧壁上固定安装有圆盘(5)，所述圆盘(5)的侧面上固定安装有多根呈均匀分布的连接管(6)，多根所述连接管(6)的一端侧壁均开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内螺纹连接有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织车间用面料悬挂装置，包括底座(1)和驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定安装于底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上转动贯穿设有第一从动杆(4)，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有从动机构，所述支撑柱(3)的侧壁上转动连接有减速机构，所述从动机构与减速机构传动连接，所述减速机构与第一从动杆(4)传动连接，所述第一从动杆(4)的一端侧壁上固定安装有圆盘(5)，所述圆盘(5)的侧面上固定安装有多根呈均匀分布的连接管(6)，多根所述连接管(6)的一端侧壁均开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内螺纹连接有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料悬挂装置，其特征在于，所述从动机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接的第二从动杆(8)，所述第二从动杆(8)上固定套设有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)与减速机构传动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠玉，张凤梅，
申请(专利权)人：张凤梅，
类型：新型
国别省市：广东;44