一种用于钩编绳加工的上色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钩编绳加工的上色机，包括上色机本体，上色机本体上设有旋转夹持机构，旋转夹持机构包括电源装置，电源装置上连接有电动机，上色机本体上连接有第一支撑件，第一支撑件内转动连接有空心转轴，空心转轴贯穿第一支撑件设置，空心转轴与电动机之间连接有传动带，空心转轴内转动连接有夹持件，第一支撑件远离电动机的一端设有第二支撑件，第二支撑件内转动连接有第二夹持件。本实用新型专利技术通过对上色机加设旋转夹持机构和烘干机构，实现了对编织绳的整体上色，降低了喷料过程中出现漏喷或者只有编织绳表面附着涂料的现象，提高了编织绳的产品合格率，增加编织绳的生产效率，大大提高了使用者的经济收益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钩编绳加工的上色机
本技术属于上色机
，具体涉及一种用于钩编绳加工的上色机。
技术介绍
上色机是通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内染料施加一定压力，使染料经由特制孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置。现有的上色机在使用过程中，由于编织绳较软呈圆柱状，在喷料过程中编织绳容易出现有局部区域没有喷上染料的情况，而且还可能会出现只有编织绳的表面上附着有涂料，而内部却没有上色，严重影响了编织绳的产品合格率，使用者得重新在进行一次涂料，增加了编织绳的生产时间，降低生产效率。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于钩编绳加工的上色机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钩编绳加工的上色机，以解决上述上色机在给编织绳喷料过程中出现的漏喷和只喷涂表面的问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种用于钩编绳加工的上色机，包括上色机本体，所述上色机本体上设有旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括电源装置，所述电源装置上连接有电动机，所述上色机本体上连接有第一支撑件，所述第一支撑件内转动连接有空心转轴，所述空心转轴贯穿第一支撑件设置，所述空心转轴与电动机之间连接有传动带，所述空心转轴内转动连接有夹持件，所述第一支撑件远离电动机的一端设有第二支撑件，所述第二支撑件内转动连接有第二夹持件，所述第二夹持件贯穿第二支撑件设置，所述第二支撑件远离电动机的一端设有烘干机构，所述上色机本体上开凿有收集槽，所述上色机本体上连接有涂料收集机构。进一步地，所述夹持件和第二夹持件内均设有多个橡胶凸块，使第二夹持件与橡胶凸块能够更好的固定编织绳，减小编织绳在夹持件和第二夹持件内脱落和无法跟随转动的现象。进一步地，所述烘干机构包括壳体，所述壳体上开凿有进入口，所述壳体内设有多个斜面滑板，所述壳体内设有多个烘干灯，多个所述烘干灯均与电源装置电性连接，使编织绳染色后能够直接烘干，减小使用者的操作负担，增加编织绳的生产效率。进一步地，所述涂料收集机构包括管道，所述管道靠近收集槽的一侧设有阀体，所述管道远离阀体的一端连接有收纳箱，在编织绳喷料过程中，一些残留的染料会集中到收集槽内，随着管道流入收纳箱内，可以进行收集，方便下一次利用，节约生产资源，提高染料的利用率。进一步地，所述电动机与空心转轴之间设有保护壳，所述传动带设于保护壳内，使用者操作上色机使，保护壳能够一定程度上保护使用者的安全，减小电动机转动给使用者造成的伤害。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过对上色机加设旋转夹持机构和烘干机构，实现了对编织绳的整体上色，降低了喷料过程中出现漏喷或者只有编织绳表面附着涂料的现象，提高了编织绳的产品合格率，增加编织绳的生产效率，提高了使用者的经济收益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中一种用于钩编绳加工的上色机的立体图；图2为本技术一实施例中图1中A处结构示意图；图3为本技术一实施例中一种用于钩编绳加工的上色机的正视图；图4为本技术一实施例中一种用于钩编绳加工的上色机的侧视剖面图；图5为本技术一实施例中一种用于钩编绳加工的上色机的正视剖面图；图6为本技术一实施例中图5中B处结构示意图；图7为本技术一实施例中烘干机构的结构示意图。图中：1.上色机本体、101.收集槽、2.旋转夹持机构、201.电源装置、202.电动机、203.第一支撑件、204.空心转轴、205.传动带、206.夹持件、207.第二支撑件、208.第二夹持件、209.橡胶凸块、210.保护壳、3.烘干机构、301.壳体、302.斜面滑板、303.烘干灯、4.涂料收集机构、401.管道、402.阀体、403.收纳箱。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本技术公开了一种用于钩编绳加工的上色机，参图1-图7所示，包括上色机本体1，上色机本体1上设有旋转夹持机构2，旋转夹持机构2包括电源装置201，电源装置201设于上色机本体1的一侧，给电动机202和收纳箱403提供电力，电源装置201上连接有电动机202，上色机本体1上连接有第一支撑件203，对编织绳起到支撑作用，同时也支撑其他机构的运转，第一支撑件203内转动连接有空心转轴204，通过转动来完成对编织绳的旋转，使编织绳的表面能够受到染料的喷涂，空心转轴204贯穿第一支撑件203设置，空心转轴204与电动机202之间连接有传动带205，连接电动机202与空心转轴204，使电动机202转动带动空心转轴204转动，以此来带动整个机构的运作，空心转轴204内转动连接有夹持件206，主要起到对编织绳的夹持作用，同时能够随空心转轴204的转动而转动，第一支撑件203远离电动机202的一端设有第二支撑件207，连接编织绳的另一端，使编织绳能够平整的设于第二支撑件207与第一支撑件203之间，第二支撑件207内转动连接有第二夹持件208，第二夹持件208贯穿第二支撑件207设置，夹持编织绳，起到从动作用，随夹持件206转动同时转动，第二支撑件207远离电动机202的一端设有烘干机构3，对上色结束后的编织绳进行烘干，上色机本体1上开凿有收集槽101，上色机本体1上连接有涂料收集机构4，对编织绳喷涂的染料进行收集利用，节约资源，同时提高染料的再次利用。其中，电动机202上设有减速器，减小电动机202的转速，方便使用者进行操作，夹持件206和第二夹持件208内均设有多个橡胶凸块209，使第二夹持件208与橡胶凸块209能够更好的固定编织绳，减小编织绳在夹持件206和第二夹持件208内脱落和无法跟随转动的现象，电动机202与空心转轴204之间设有保护壳210，传动带205设于保护壳210内，使用者操作上色机时保护壳210能够一定程度上保护使用者的安全，减小电动机202转动给使用者造成的伤害。参图7所示，烘干机构3包括壳体301，壳体301上开凿有进入口，壳体301内设有多个斜面滑板302，壳体301内设有多个烘干灯303，多个烘干灯303均与电源装置201电性连接，使编织绳染色后能够直接烘干，减小使用者的操作负担，增加编织绳的生产效率。参图5所示，涂料收集机构4包括管道401，管道401靠近收集槽101的一侧设有阀体402，管道401远离阀体402的一端连接有收纳箱403，在编织绳喷料过程中，一些残留的染料会集中到收集槽101内，随着管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钩编绳加工的上色机，包括上色机本体(1)，其特征在于，所述上色机本体(1)上设有旋转夹持机构(2)，所述旋转夹持机构(2)包括电源装置(201)，所述电源装置(201)上连接有电动机(202)，所述上色机本体(1)上连接有第一支撑件(203)，所述第一支撑件(203)内转动连接有空心转轴(204)，所述空心转轴(204)贯穿第一支撑件(203)设置，所述空心转轴(204)与电动机(202)之间连接有传动带(205)，所述空心转轴(204)内转动连接有夹持件(206)，所述第一支撑件(203)远离电动机(202)的一端设有第二支撑件(207)，所述第二支撑件(207)内转动连接有第二夹持件(208)，所述第二夹持件(208)贯穿第二支撑件(207)设置，所述第二支撑件(207)远离电动机(202)的一端设有烘干机构(3)，所述上色机本体(1)上开凿有收集槽(101)，所述上色机本体(1)上连接有涂料收集机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钩编绳加工的上色机，包括上色机本体(1)，其特征在于，所述上色机本体(1)上设有旋转夹持机构(2)，所述旋转夹持机构(2)包括电源装置(201)，所述电源装置(201)上连接有电动机(202)，所述上色机本体(1)上连接有第一支撑件(203)，所述第一支撑件(203)内转动连接有空心转轴(204)，所述空心转轴(204)贯穿第一支撑件(203)设置，所述空心转轴(204)与电动机(202)之间连接有传动带(205)，所述空心转轴(204)内转动连接有夹持件(206)，所述第一支撑件(203)远离电动机(202)的一端设有第二支撑件(207)，所述第二支撑件(207)内转动连接有第二夹持件(208)，所述第二夹持件(208)贯穿第二支撑件(207)设置，所述第二支撑件(207)远离电动机(202)的一端设有烘干机构(3)，所述上色机本体(1)上开凿有收集槽(101)，所述上色机本体(1)上连接有涂料收集机构(4)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自河，
申请(专利权)人：徐州沛洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32