一种运用在气流纺上的气源外置的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运用在气流纺上的气源外置的结构，包括气流纺机台壁，所述气流纺机台壁一侧设置有电磁阀体，所述电磁阀体两端均固定连接有连接板，所述电磁阀体通过连接板固定连接于气流纺机台壁外侧，所述电磁阀体另一侧设置有电磁阀输入端。本实用新型专利技术公开了一种运用在气流纺上的气源外置的结构，该装置将气源设置于装置外侧，可以缩短气管，结构简单便于维护，并且相同的工况下，所使用到的气压量更少。

【技术实现步骤摘要】
一种运用在气流纺上的气源外置的结构
本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种运用在气流纺上的气源外置的结构。
技术介绍
气流纺是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。气流纺在使用时需要连接气源，但是现有的气流纺气源与装置内部，气管长，维护不便，并且在潮湿环境下气流湿度对装置工作影响较大，针对上述问题提出一种运用在气流纺上的气源外置的结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运用在气流纺上的气源外置的结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种运用在气流纺上的气源外置的结构，包括气流纺机台壁，所述气流纺机台壁一侧设置有电磁阀体，所述电磁阀体两端均固定连接有连接板，所述电磁阀体通过连接板固定连接于气流纺机台壁外侧，所述电磁阀体另一侧设置有电磁阀输入端。作为上述技术方案的进一步描述：所述电磁阀输入端内固定连接有气流干燥装置，所述气流干燥装置包括壳体，所述壳体另一端设置有气管连接口，所述壳体内壁固定连接有P型半导体管，所述P型半导体管内壁固定连接有N型半导体管，所述N型半导体管内部均匀固定设置有多个冷凝网，所述壳体内壁远离气管连接口的一侧开设有引流槽，所述壳体外端与引流槽相对处固定设置有连接座，所述引流槽贯穿连接座，所述连接座外侧可拆卸固定连接有集液瓶。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体外壁固定连接有导线，所述导线贯穿壳体与N型半导体管、P型半导体管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述N型半导体管与P型半导体管电性连接方式为串。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板中心以及气流纺机台壁与连接板相对处均开设有螺栓孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述气流干燥装置的壳体与N型半导体管相对处开设有多个散热孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝网为金属丝网状结构。本技术具有如下有益效果：与现有装置相比，该装置将气源设置于装置外侧，可以缩短气管，结构简单便于维护，并且相同的工况下，所使用到的气压量更少。与现有装置相比，该装置通过气流干燥装置的设置，可以使进入装置内部的气流更加干燥，降低湿度，提高可靠度。附图说明图1为本技术提出的一种运用在气流纺上的气源外置的结构的正剖视图；图2为本技术提出的一种运用在气流纺上的气源外置的结构的正视图；图3为本技术提出的一种运用在气流纺上的气源外置的结构的冷凝网的结构图。图例说明：1、导线；2、电磁阀体；3、螺栓孔；4、气流纺机台壁；5、电磁阀输入端；6、壳体；7、气管连接口；8、P型半导体管；9、N型半导体管；10、冷凝网；11、连接座；12、集液瓶；13、引流槽；14、散热孔；15、连接板；16、气流干燥装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种运用在气流纺上的气源外置的结构，包括气流纺机台壁4，气流纺机台壁4一侧设置有电磁阀体2，电磁阀体2两端均固定连接有连接板15，电磁阀体2通过连接板15固定连接于气流纺机台壁4外侧，电磁阀体2另一侧设置有电磁阀输入端5。本实施例中，电磁阀输入端5直接通过气管与外部气缸连接，将气源设置于装置外侧，可以缩短气管，结构简单便于维护，并且相同的工况下，所使用到的气压量更少。作为本技术的一种优选实施例，电磁阀输入端5内固定连接有气流干燥装置16，气流干燥装置16包括壳体6，壳体6另一端设置有气管连接口7，壳体6内壁固定连接有P型半导体管8，P型半导体管8内壁固定连接有N型半导体管9，N型半导体管9内部均匀固定设置有多个冷凝网10，壳体6内壁远离气管连接口7的一侧开设有引流槽13，壳体6外端与引流槽13相对处固定设置有连接座11，引流槽13贯穿连接座11，连接座11外侧可拆卸固定连接有集液瓶12。壳体6外壁固定连接有导线1，导线1贯穿壳体6与N型半导体管9、P型半导体管8固定连接，N型半导体管9与P型半导体管8电性连接方式为串联，连接板15中心以及气流纺机台壁4与连接板15相对处均开设有螺栓孔3，便于连接，气流干燥装置16的壳体6与N型半导体管9相对处开设有多个散热孔14，提高内部降温效率，冷凝网10为金属丝网状结构。工作原理：该装置在使用时，通过将气源设置于装置外侧，可以缩短气管达到维修简单的目的，并且由于气管较短相同的工况下，所使用到的气压量更少，该装置在使用时通过半导体降温原理，使气流干燥装置16内壁以及冷凝网10温度降低，气流在通过时气态水会冷凝并随着引流槽13流入集液瓶中12，达到降低气流湿度的目的，提高装置纺纱效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用在气流纺上的气源外置的结构，包括气流纺机台壁(4)，其特征在于：所述气流纺机台壁(4)一侧设置有电磁阀体(2)，所述电磁阀体(2)两端均固定连接有连接板(15)，所述电磁阀体(2)通过连接板(15)固定连接于气流纺机台壁(4)外侧，所述电磁阀体(2)另一侧设置有电磁阀输入端(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种运用在气流纺上的气源外置的结构，包括气流纺机台壁(4)，其特征在于：所述气流纺机台壁(4)一侧设置有电磁阀体(2)，所述电磁阀体(2)两端均固定连接有连接板(15)，所述电磁阀体(2)通过连接板(15)固定连接于气流纺机台壁(4)外侧，所述电磁阀体(2)另一侧设置有电磁阀输入端(5)。


2.根据权利要求1所述的一种运用在气流纺上的气源外置的结构，其特征在于：所述电磁阀输入端(5)内固定连接有气流干燥装置(16)，所述气流干燥装置(16)包括壳体(6)，所述壳体(6)另一端设置有气管连接口(7)，所述壳体(6)内壁固定连接有P型半导体管(8)，所述P型半导体管(8)内壁固定连接有N型半导体管(9)，所述N型半导体管(9)内部均匀固定设置有多个冷凝网(10)，所述壳体(6)内壁远离气管连接口(7)的一侧开设有引流槽(13)，所述壳体(6)外端与引流槽(13)相对处固定设置有连接座(11)，所述引流槽(13)贯穿连接座(11)，所述连接座(11)外侧可拆卸固...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军，许亮，武龙威，
申请(专利权)人：安徽日发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34