一种反剥棉的半自动松棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及松棉机技术领域，尤其公开了一种反剥棉的半自动松棉机，包括有机壳、设置于所述机壳内部的输送机构以及松棉机构，所述输送机构由输送驱动电机连动驱动，所述松棉机构由松棉驱动电机驱动，所述输送机构包括有用于将原棉输送至松棉机构的第二输送带，所述第二输送带的末端设置有用于控制所述第二输送带上的原棉的进棉量的反剥棉装置。本实用新型专利技术采用了反剥棉装置，更能控制进棉量多少，提高了产品的质量，满足消费者对高质量原棉的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种反剥棉的半自动松棉机
本技术涉及松棉机
，尤其公开了一种反剥棉的半自动松棉机。
技术介绍
目前，在原棉的生产过程中，常常需要用到松棉机对原棉进行松棉处理，以达到人们对高质量的原棉的要求。例如在申请号为201220585086.5的技术专利就公开了一种半自动松棉机，包括机架、用于暂存原棉的第一输送带和用于输送所述原棉的第二输送带，所述第一输送带、所述第二输送带安装于所述机架，所述第二输送带连接所述第一输送带，于所述第二输送带上布设有可顶出分散所述原棉的凸出体。可见，现有技术的半自动松棉机仅进行了松棉处理，但是没有进一步地进行反剥棉的操作，容易造成原棉质量低的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种可控制进棉量，提高原棉质量的反剥棉的半自动松棉机。为实现上述目的，本技术的一种反剥棉的半自动松棉机，包括有机壳、设置于所述机壳内部的输送机构以及松棉机构，所述输送机构由输送驱动电机连动驱动，所述松棉机构由松棉驱动电机驱动，所述输送机构包括有用于将原棉输送至松棉机构的第二输送带，所述第二输送带的末端设置有用于控制所述第二输送带上的原棉的进棉量的反剥棉装置。优选地，所述反剥棉装置包括有转动的第一拨棉辊以及第二拨棉辊，所述第一拨棉辊设置于所述第二输送带的末端的上方，所述第二拨棉辊设置于所述第二输送带的末端的下方。优选地，所述第一拨棉辊以及第二拨棉辊均设置有拨棉叶片，所述拨棉叶片分别围绕所述第一拨棉辊的中心轴线以及第二拨棉辊的中心轴线呈环形阵列。优选地，所述反剥棉装置还包括有用于容设第一拨棉辊的第一固定件以及用于容设第二拨棉辊的第二固定件，所述第一固定件的内腔设置有第一电机，所述第一电机经由第一皮带驱动第一拨棉辊动作；所述第二固定件设置有第二电机，所述第二电机经由第二皮带驱动第二拨棉辊动作。优选地，所述第一固定件设置有用于活动容设第一拨棉辊的U型槽，经由所述第一拨棉辊在所述U型槽内的移动实现第一拨棉辊与第二输送带的靠近或远离。优选地，所述第二拨棉辊上设置有用于脱棉的剥板。优选地，所述第二输送带的内顶部设置有用于支撑第二输送带的并可转动的两个托辊，两个所述托辊的两端分别设置有两个支撑块。优选地，所述松棉机构包括有松棉主辊、压棉辊以及多个松棉副辊，所述压棉辊用于辊压所述输送机构输送至所述松棉机构的原棉，所述松棉副辊绕所述松棉主辊的外圆面设置。优选地，所述松棉副辊上设置有进棉带，所述进棉带上设置有用于检测原棉是否含有金属的金属检测器。优选地，所述输送机构还包括有第一输送带以及第三输送带，所述第二输送带上设置有突伸出第二输送带的凸出体，所述凸出体用于分散原棉；所述第一输送带用于将原棉输送至所述第二输送带，所述第二输送带将所述第一输送带输送的原棉分散后输送至所述第三输送带，所述第三输送带用于将所述第二输送带输送的原棉输送至松棉机构。本技术的有益效果：本技术的一种反剥棉的半自动松棉机，包括有机壳、设置于所述机壳内部的输送机构以及松棉机构，所述输送机构由输送驱动电机连动驱动，所述松棉机构由松棉驱动电机驱动，所述输送机构包括有用于将原棉输送至松棉机构的第二输送带，所述第二输送带的末端设置有用于控制所述第二输送带上的原棉的进棉量的反剥棉装置。本技术采用了反剥棉装置，更能控制进棉量多少，提高了产品的质量，满足消费者对高质量原棉的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大图；图3为图1中B部位的局部放大图。附图标记包括：1—机壳2—输送机构21—第一输送带22—第二输送带221—托辊222—支撑块23—第三输送带3—松棉机构31—松棉主辊32—压棉辊33—松棉副辊331—进棉带4—反剥棉装置41—第一拨棉辊42—第二拨棉辊421—剥板43—第一固定件44—第二固定件45—第一电机46—第一皮带47—第二电机48—第二皮带5—金属检测器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图3所示，一种反剥棉的半自动松棉机，包括有机壳1、设置于所述机壳1内部的输送机构2以及松棉机构3，所述输送机构2用于将原棉输送至所述松棉机构3进行松棉处理，所述输送机构2由输送驱动电机连动驱动，所述松棉机构3由松棉驱动电机驱动，所述输送机构2包括有用于将原棉输送至松棉机构3的第二输送带22，所述第二输送带22的末端设置有用于控制所述第二输送带22上的原棉的进棉量的反剥棉装置4。具体地，所述反剥棉装置4用于对所述第二输送带22上的进棉量进行控制。在实际使用中，本技术采用了反剥棉装置4，更能控制进棉量的多少，提高产品质量，提高了本技术的实用性。本实施例中，所述反剥棉装置4包括有转动的第一拨棉辊41以及第二拨棉辊42，所述第一拨棉辊41设置于所述第二输送带22的末端的上方，所述第二拨棉辊42设置于所述第二输送带22的末端的下方。具体地，所述第一拨棉辊41设置于所述第二输送带22的上方，用于控制进棉量的多少，提高产品质量；所述第二拨棉辊42用于进一步地控制进棉量的多少，更好地保证产品质量。本实施例中，所述第一拨棉辊41以及第二拨棉辊42均设置有拨棉叶片，所述拨棉叶片分别围绕所述第一拨棉辊41的中心轴线以及第二拨棉辊42的中心轴线呈环形阵列。通过转动的拨棉叶片，可以更好地控制进棉量的多少，提高产品质量。本实施例中，所述反剥棉装置4还包括有用于容设第一拨棉辊41的第一固定件43以及用于容设第二拨棉辊42的第二固定件44，所述第一固定件43的内腔设置有第一电机45，所述第一电机45经由第一皮带46驱动第一拨棉辊41动作；所述第二固定件44设置有第二电机47，所述第二电机47经由第二皮带48驱动第二拨棉辊42动作。本实施例中，所述第一固定件43设置有用于活动容设第一拨棉辊41的U型槽，经由所述第一拨棉辊41在所述U型槽内的移动实现第一拨棉辊41与第二输送带22的靠近或远离。优选地，通过调节第一皮带46的长度，可以实现所述第一拨棉辊41在U型槽内移动，从而实现所述第一拨棉辊41与所述第二输送带22的靠近或远离，更能满足要求。本实施例中，所述第二拨棉辊42上设置有用于脱棉的剥板421。具体地，所述剥板421大致为扁正方体。在实际使用中，所述剥板421可以更容易地将原棉落下，从而提高原棉的生产效率，提高了本技术的实用性。本实施例中，所述第二输送带22的内顶部设置有用于支撑第二输送带22的并可转动的两个托辊221，两个所述托辊221的两端分别设置有两个支撑块222。具体地，两个所述托辊221安装的位置与所述第二输送带22的前进方向相互垂直，从而起着支撑所述第二输送带22的作用。优选地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反剥棉的半自动松棉机，包括有机壳（1）、设置于所述机壳（1）内部的输送机构（2）以及松棉机构（3），所述输送机构（2）由输送驱动电机连动驱动，所述松棉机构（3）由松棉驱动电机驱动，其特征在于：所述输送机构（2）包括有用于将原棉输送至松棉机构（3）的第二输送带（22），所述第二输送带（22）的末端设置有用于控制所述第二输送带（22）上的原棉的进棉量的反剥棉装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种反剥棉的半自动松棉机，包括有机壳（1）、设置于所述机壳（1）内部的输送机构（2）以及松棉机构（3），所述输送机构（2）由输送驱动电机连动驱动，所述松棉机构（3）由松棉驱动电机驱动，其特征在于：所述输送机构（2）包括有用于将原棉输送至松棉机构（3）的第二输送带（22），所述第二输送带（22）的末端设置有用于控制所述第二输送带（22）上的原棉的进棉量的反剥棉装置（4）。


2.根据权利要求1所述的反剥棉的半自动松棉机，其特征在于：所述反剥棉装置（4）包括有转动的第一拨棉辊（41）以及第二拨棉辊（42），所述第一拨棉辊（41）设置于所述第二输送带（22）的末端的上方，所述第二拨棉辊（42）设置于所述第二输送带（22）的末端的下方。


3.根据权利要求2所述的反剥棉的半自动松棉机，其特征在于：所述第一拨棉辊（41）以及第二拨棉辊（42）均设置有拨棉叶片，所述拨棉叶片分别围绕所述第一拨棉辊（41）的中心轴线以及第二拨棉辊（42）的中心轴线呈环形阵列。


4.根据权利要求2所述的反剥棉的半自动松棉机，其特征在于：所述反剥棉装置（4）还包括有用于容设第一拨棉辊（41）的第一固定件（43）以及用于容设第二拨棉辊（42）的第二固定件（44），所述第一固定件（43）的内腔设置有第一电机（45），所述第一电机（45）经由第一皮带（46）驱动第一拨棉辊（41）动作；所述第二固定件（44）设置有第二电机（47），所述第二电机（47）经由第二皮带（48）驱动第二拨棉辊（42）动作。


5.根据权利要求4所述的反剥棉的半自动松棉机，其特征在于：所述第一固定件（43）设置有用于活动容设第一拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玮健，
申请(专利权)人：东莞市顺展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44