一种化工用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用发酵罐，涉及发酵罐领域，包括主体，所述主体的顶端设置有电机，且电机的输出端位于主体的内壁设置有搅动杆，所述主体的一侧设置有隔离板，且隔离板的内壁设置有抽风机，所述抽风机的输入端连接有贯穿至主体内壁的通管，且通管的一端设置有单向阀，所述隔离板远离主体的一侧设置有集气仓。本实用新型专利技术通过设置单向阀、抽风机、出气阀和集气仓，若发酵物产生的气体过多，需要对主体中的气体抽出一部分时，可以启动抽风机通过通管将主体中的气体抽入集气仓中，有效的解决了传统的化工发酵罐在发酵的过程中，不方便随时调整收集发酵罐中的气体，可以会导致有些发酵物发酵失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用发酵罐
本技术涉及发酵罐领域，具体为一种化工用发酵罐。
技术介绍
化工产品普及到人们生活的方方面面，在现代生活中，几乎离不开化工产品，在化工产品的生产制造过程中需要通过化工发酵罐对化工产品进行发酵。然而传统的化工发酵罐在发酵的过程中，不方便随时调整收集发酵罐中的气体，可以会导致有些发酵物发酵失败，而且有些发酵物的发酵至关重要，很多的发酵罐却不能方便工作人员进行取样检测，在一定程度上会降低发酵物的成功概率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术存在传统的化工发酵罐在发酵的过程中，不方便随时调整收集发酵罐中的气体，可以会导致有些发酵物发酵失败，而且有些发酵物的发酵至关重要，很多的发酵罐却不能方便工作人员进行取样检测，在一定程度上会降低发酵物的成功概率的问题，提供一种化工用发酵罐。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用发酵罐，包括主体，所述主体的顶端设置有电机，且电机的输出端位于主体的内壁设置有搅动杆，所述主体的一侧设置有隔离板，且隔离板的内壁设置有抽风机，所述抽风机的输入端连接有贯穿至主体内壁的通管，且通管的一端设置有单向阀，所述隔离板远离主体的一侧设置有集气仓，且集气仓的顶端设置有出气阀，所述隔离板的输出端贯穿至集气仓的内部，所述主体远离隔离板的一侧贯穿有取样管，且取样管的一端设置有手阀，所述取样管的底端设置有取样瓶，且取样管远离主体的一端设置有气囊，所述主体的底端设置有电子阀门。优选地，所述电机、抽风机和电子阀门均通过导线与外接电源电性连接。<br>优选地，所述取样管和取样瓶均设置有三组，且三组取样管和手阀等间距设置在主体上。优选地，所述：取样瓶和取样管通过内螺纹和外螺纹转动连接。优选地，所述取样管的外壁与主体的内壁设置有密封圈。优选地，所述主体和隔离板的一侧设置有密封圈，且隔离板的另一侧与集气仓设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置单向阀、抽风机、出气阀和集气仓，若发酵物产生的气体过多，需要对主体中的气体抽出一部分时，可以启动抽风机通过通管将主体中的气体抽入集气仓中，有效的解决了传统的化工发酵罐在发酵的过程中，不方便随时调整收集发酵罐中的气体，可以会导致有些发酵物发酵失败的问题，通过设置取样管、手阀、气囊和取样瓶，当需要对主体中的发酵物进行取样时，可以转动手阀打开取样管的通道，然后不断的挤压气囊，让气囊产生的气压将主体中的发酵物抽取上来，发酵物就会通过取样管流向取样瓶中，如此反复即可完成取样，然后再次转动手阀将取样管的通道封闭住，将取样瓶从取样管的底端转动取下即可进行检测，有效的解决了有些发酵物的发酵至关重要，很多的发酵罐却不能方便工作人员进行取样检测，在一定程度上会降低发酵物的成功概率的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大图；图3为本技术的俯视图。图中：1、主体；2、搅动杆；3、电机；4、单向阀；5、抽风机；6、出气阀；7、集气仓；8、取样管；9、手阀；10、气囊；11、取样瓶；12、电子阀门；13、隔离板；14、通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的电机(B35)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种化工用发酵罐，包括主体1，主体1的顶端设置有电机3，且电机3的输出端位于主体1的内壁设置有搅动杆2，主体1的一侧设置有隔离板13，且隔离板13的内壁设置有抽风机5，抽风机5的输入端连接有贯穿至主体1内壁的通管14，且通管14的一端设置有单向阀4，隔离板13远离主体1的一侧设置有集气仓7，且集气仓7的顶端设置有出气阀6，隔离板13的输出端贯穿至集气仓7的内部，主体1远离隔离板13的一侧贯穿有取样管8，且取样管8的一端设置有手阀9，取样管8的底端设置有取样瓶11，且取样管8远离主体1的一端设置有气囊10，主体1的底端设置有电子阀门12。请着重参阅图1，电机3、抽风机5和电子阀门12均通过导线与外接电源电性连接，保证该装置的正常运行。请着重参阅图1、图2和图3，取样管8和取样瓶11均设置有三组，且三组取样管8和手阀9等间距设置在主体1上，方便取不同层次的发酵物样品。请着重参阅图1和图2，取样瓶11和取样管8通过内螺纹和外螺纹转动连接，可以很方便的进行取样。请着重参阅图1、图2和图3，取样管8的外壁与主体1的内壁设置有密封圈，保证取样管8与主体1连接紧密。请着重参阅图1、图2和图3，主体1和隔离板13的一侧设置有密封圈，且隔离板13的另一侧与集气仓7设置有密封圈，保证该装置密封性。工作原理：首先在使用该装置时，可以为该装置接通电源，接着就可以将发酵物从主体1的顶端放入，然后就可以启动电机3带动搅动杆2进行转动，让搅动杆2进行搅拌主体1中的发酵物，搅拌完成之后就可以让发酵物在主体1中进行发酵，当该发酵物发酵一段时间之后，若发酵物产生的气体过多，需要对主体1中的气体抽出一部分时，可以启动抽风机5通过通管14将主体1中的气体抽入集气仓7中，当需要对主体1中的发酵物进行取样时，可以转动手阀9打开取样管8的通道，然后不断的挤压气囊10，让气囊10产生的气压将主体1中的发酵物抽取上来，发酵物就会通过取样管8流向取样瓶11中，如此反复即可完成取样，然后再次转动手阀9将取样管8的通道封闭住，将取样瓶11从取样管8的底端转动取下即可进行检测，若需要针对不同层的发酵物进行取样，只需要继续操作不同位置的气囊10和手阀9即可，当发酵物完成发酵之后就可以打开电子阀门12，将发酵物从主体1中取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用发酵罐，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有电机(3)，且电机(3)的输出端位于主体(1)的内壁设置有搅动杆(2)，所述主体(1)的一侧设置有隔离板(13)，且隔离板(13)的内壁设置有抽风机(5)，所述抽风机(5)的输入端连接有贯穿至主体(1)内壁的通管(14)，且通管(14)的一端设置有单向阀(4)，所述隔离板(13)远离主体(1)的一侧设置有集气仓(7)，且集气仓(7)的顶端设置有出气阀(6)，所述隔离板(13)的输出端贯穿至集气仓(7)的内部，所述主体(1)远离隔离板(13)的一侧贯穿有取样管(8)，且取样管(8)的一端设置有手阀(9)，所述取样管(8)的底端设置有取样瓶(11)，且取样管(8)远离主体(1)的一端设置有气囊(10)，所述主体(1)的底端设置有电子阀门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用发酵罐，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有电机(3)，且电机(3)的输出端位于主体(1)的内壁设置有搅动杆(2)，所述主体(1)的一侧设置有隔离板(13)，且隔离板(13)的内壁设置有抽风机(5)，所述抽风机(5)的输入端连接有贯穿至主体(1)内壁的通管(14)，且通管(14)的一端设置有单向阀(4)，所述隔离板(13)远离主体(1)的一侧设置有集气仓(7)，且集气仓(7)的顶端设置有出气阀(6)，所述隔离板(13)的输出端贯穿至集气仓(7)的内部，所述主体(1)远离隔离板(13)的一侧贯穿有取样管(8)，且取样管(8)的一端设置有手阀(9)，所述取样管(8)的底端设置有取样瓶(11)，且取样管(8)远离主体(1)的一端设置有气囊(10)，所述主体(1)的底端设置有电子阀门(12)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：张健，
类型：新型
国别省市：广东;44