【技术实现步骤摘要】
一种牙轮钻机进给液压系统及牙轮钻机
本专利技术属于矿山机械
,更具体地说,涉及一种牙轮钻机进给液压系统及牙轮钻机。
技术介绍
牙轮钻机一般应用于大型露天矿的爆破孔钻孔作业。对于大型露天矿,尤其是露天金属矿,对钻孔直径、钻孔深度、钻孔压力都有更高的要求。现有牙轮钻机使用单个进给油缸,在钻孔直径、钻孔深度、钻孔压力等方面都无法达到某些矿区现场的要求。针对现有爆破孔钻机钻孔能力较差,导致无法满足特殊矿区工作要求的问题,现有技术中已有相关技术方案公开,如专利申请号:2017105404630,申请日:2017年7月5日,专利技术创造名称为:一种大型矿用钻机的进给系统。该申请案公开的进给系统设置于塔架上,并可沿塔架上下运动,进给系统的底部设置有主动链轮、马达和由马达驱动的减速齿轮,减速齿轮的输出端与主动链轮相连,顶部设置有被动链轮,主动链轮和被动链轮外啮合套设有链条,其中一条链条上固定设置有固定于塔架上的链条固定座,另一条链条上固定设置有推进设备,减速齿轮将马达的动力输出至主动链轮,并传输至被动链轮,从而带动整个进给系统 ...
【技术保护点】
1.一种牙轮钻机进给液压系统,其特征在于:包括至少两个并联设置的双活塞杆液压油缸,所述双活塞杆液压油缸用于共同驱动动滑轮组(500)牵引动力头(400)上下运动,所述动力头(400)上安装钻孔装置;/n所述双活塞杆液压油缸包括缸筒(100)、缸筒(100)内分别独立设置的上活塞杆(110)和下活塞杆(120),所述上活塞杆(110)、下活塞杆(120)分别与所述缸筒(100)之间形成相互连通的上有杆腔(130)、下有杆腔(140),所述上活塞杆(110)与所述下活塞杆(120)之间形成无杆腔(150);/n所述下活塞杆(120)中部开设用于提供液压油的第一通道(1201)和 ...
【技术特征摘要】
1.一种牙轮钻机进给液压系统,其特征在于:包括至少两个并联设置的双活塞杆液压油缸,所述双活塞杆液压油缸用于共同驱动动滑轮组(500)牵引动力头(400)上下运动,所述动力头(400)上安装钻孔装置;
所述双活塞杆液压油缸包括缸筒(100)、缸筒(100)内分别独立设置的上活塞杆(110)和下活塞杆(120),所述上活塞杆(110)、下活塞杆(120)分别与所述缸筒(100)之间形成相互连通的上有杆腔(130)、下有杆腔(140),所述上活塞杆(110)与所述下活塞杆(120)之间形成无杆腔(150);
所述下活塞杆(120)中部开设用于提供液压油的第一通道(1201)和第二通道(1202),所述第一通道(1201)与所述无杆腔(150)相连通,所述第二通道(1202)与所述下有杆腔(140)相连通,且相邻两个所述双活塞杆液压油缸的第一通道(1201)之间相互连通,相邻两个所述双活塞杆液压油缸的第二通道(1202)之间也相互连通,通过第一通道(1201)向无杆腔(150)内或通过第二通道(1202)向下有杆腔(140)内注入液压油,驱动相邻两个所述双活塞杆液压油缸的上活塞杆(110)之间、下活塞杆(120)之间保持同步运动,从而实现所述钻孔装置的上提和下压。
2.根据权利要求1所述的一种牙轮钻机进给液压系统,其特征在于:位于所述无杆腔(150)一侧的上活塞杆(110)向所述缸筒(100)筒壁方向扩张形成上缓冲柱,位于所述缸筒(100)顶部的上有杆腔(130)向位于中心的上活塞杆(110)缩进形成上缓冲内孔(111),上缓冲柱与所述上缓冲内孔(111)相匹配形成上缓冲通道。
3.根据权利要求2所述的一种牙轮钻机进给液压系统,其特征在于:在所述无杆腔(150)内设置限位装置以对所述上活塞杆(110)和所述下活塞杆(120)的缩回运动进行限位。
4.根据权利要求3所述的一种牙轮钻机进给液压系统,其特征在于:所述下活塞杆(120)末端延伸至无杆腔(150)内形成下缓冲柱,并与所述缸筒(100)筒壁之间形成下缓冲内孔(121),所述下缓冲内孔(121)与所述限位装置相匹配形成下缓冲通道。
5.根据权利要求3所述的一种牙轮钻机进给液压系统,其特征在于:所述限位装置为沿所述缸筒(100)周向设置的环形限位块(125)。
6.根据权利要求4所述的一种牙轮钻机进给液压系统,其特征在于:所述上缓冲柱上设有上缓冲柱塞(112),和/或,所述下缓冲柱设置下缓冲柱塞(122)。
7.根据权利要求3所述的一种牙轮钻...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩家威,赵杰,蔡洪浩,
申请(专利权)人:安百拓南京建筑矿山设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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