一种化学蒸馏工序残渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学蒸馏工序残渣处理装置，包括箱体，箱体的内部分为过滤室和中和室，箱体底端的一侧固定设有排水管，排水管的顶端固定设有电磁阀，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的导料块，废渣和中和剂顺着导料块顶端滑落，空气从导料块底端被挤压出去，可避免废渣和中和剂溢出，使用更加安全，空气过滤器通过内部的活性炭对废渣散发的有害气体进行吸附、过滤，保护环境；通过设置的第一电机带动第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下，带动第一旋转轴顶端的过滤槽转动，有效避免废渣因固定落在一个点而造成的阻塞，过滤槽卡合设置在第一旋转轴的顶端，拆装更加快捷，清理更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化学蒸馏工序残渣处理装置
本技术涉及一种残渣溶液处理装置，特别涉及一种化学蒸馏工序残渣处理装置，属于残渣处理

技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。但在蒸馏过后，仪器中剩余的残渣溶液由于化学成分复杂，一般呈强碱或强酸性，对环境危害很大，需要经过特殊处理，才可排放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学蒸馏工序残渣处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸馏残渣溶液污染环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学蒸馏工序残渣处理装置，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板分为过滤室和中和室，所述箱体底端的一侧固定设有排水管，所述排水管的顶端固定设有电磁阀，所述电磁阀通过电磁阀开关与电源电性连接，所述电磁阀开关固定设置在箱体的顶端，所述箱体顶端的一侧固定设有残渣溶液进料斗，所述箱体顶端的另一侧固定设有中和剂进料斗，所述残渣溶液进料斗的底端和中和剂进料斗的底端均固定设有下料管，两个所述下料管分别固定设置在箱体顶端的两侧，所述过滤室内部的中部固定设有导料板，所述过滤室的内部固定设有过滤组件，所述过滤组件包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和第一旋转轴，所述第一电机固定设置在过滤室内部底端的一侧，所述第一电机通过第一电机开关与电源电性连接，所述第一电机开关固定设置在箱体的顶端，所述第一齿轮固定设置在第一电机的传动轴，所述第一旋转轴转动设置在导料板的中部，所述第二齿轮固定设置在所述第一旋转轴的底端，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述过滤室内部底端的另一侧固定设有第二电机，所述第二电机通过第二电机开关与电源电性连接，所述第二电机开关固定设置在箱体的顶端，所述第二电机的传动轴固定设有第三齿轮，所述中和室内部的中部转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端固定设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合，所述第二旋转轴的表面固定设有螺旋叶片。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的一侧铰接有清理门，所述清理门的一侧固定设有把手。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述下料管的一侧均固定设有出气管，两个所述出气管的顶端均固定设有内部填充有活性炭的空气过滤器，两个所述下料管内部的一侧均固定设有导料块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一旋转轴的顶端卡合连接有过滤槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述中和室内部的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽与所述第二旋转轴的一端转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述残渣溶液进料斗的顶端和中和剂进料斗的顶端均铰接有防尘盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种化学蒸馏工序残渣处理装置，通过设置的导料块，废渣和中和剂顺着导料块顶端滑落，空气从导料块底端被挤压出去，可避免废渣和中和剂溢出，使用更加安全，空气过滤器通过内部的活性炭对废渣散发的有害气体进行吸附、过滤，保护环境；通过设置的第一电机带动第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下，带动第一旋转轴顶端的过滤槽转动，有效避免废渣因固定落在一个点而造成的阻塞，过滤槽卡合设置在第一旋转轴的顶端，拆装更加快捷，清理更加方便；通过设置的第二电机带动第三齿轮转动，在第三齿轮和第四齿轮的啮合作用下带动第二旋转轴表面的螺旋叶片转动，使废渣与中和剂中和更充分，中和速度更快。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术过滤槽的结构示意图。图中：1、箱体；2、过滤室；3、中和室；4、残渣溶液进料斗；5、中和剂进料斗；6、防尘盖；7、下料管；8、出气管；9、空气过滤器；10、清理门；11、把手；12、导料块；13、排水管；14、电磁阀；15、第二电机；16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、第二旋转轴；19、螺旋叶片；20、支撑槽；21、导料板；22、过滤组件；221、第一电机；222、第一齿轮；223、第二齿轮；224、过滤槽；225、第一旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种化学蒸馏工序残渣处理装置，包括箱体1，箱体1的内部通过隔板分为过滤室2和中和室3，箱体1底端的一侧固定设有排水管13，排水管13的顶端固定设有电磁阀14，电磁阀14通过电磁阀开关与电源电性连接，电磁阀开关固定设置在箱体1的顶端，箱体1顶端的一侧固定设有残渣溶液进料斗4，箱体1顶端的另一侧固定设有中和剂进料斗5，残渣溶液进料斗4的底端和中和剂进料斗5的底端均固定设有下料管7，两个下料管7分别固定设置在箱体1顶端的两侧，过滤室2内部的中部固定设有导料板21，过滤室2的内部固定设有过滤组件22，过滤组件22包括第一电机221、第一齿轮222、第二齿轮223和第一旋转轴225，第一电机221固定设置在过滤室2内部底端的一侧，第一电机221通过第一电机开关与电源电性连接，第一电机开关固定设置在箱体1的顶端，第一齿轮222固定设置在第一电机221的传动轴，第一旋转轴225转动设置在导料板21的中部，第二齿轮223固定设置在第一旋转轴225的底端，第一齿轮222与第二齿轮223相啮合，过滤室2内部底端的另一侧固定设有第二电机15，第二电机15通过第二电机开关与电源电性连接，第二电机开关固定设置在箱体1的顶端，第二电机15的传动轴固定设有第三齿轮16，中和室3内部的中部转动设有第二旋转轴18，第二旋转轴18的一端固定设有第四齿轮17，第三齿轮16与第四齿轮17相啮合，第二旋转轴18的表面固定设有螺旋叶片19。优选的，箱体1的一侧铰接有清理门10，清理门10的一侧固定设有把手11，便于对过滤槽224进行清理，使用方便；两个下料管7的一侧均固定设有出气管8，两个出气管8的顶端均固定设有内部填充有活性炭的空气过滤器9，两个下料管7内部的一侧均固定设有导料块12，废渣和中和剂顺着导料块12顶端滑落，空气从导料块12底端被挤压出去，可避免废渣和中和剂溢出，使用更加安全，空气过滤器9可对废渣散发的有害气体进行吸附、过滤；第一旋转轴225的顶端卡合连接有过滤槽224，拆装方便，便于清理；中和室3内部的一侧开设有支撑槽20，支撑槽20与第二旋转轴18的一端转动连接，对第二旋转轴18支撑起支撑作用；作为本技术的一种优选技术方案，残渣溶液进料斗4的顶端和中和剂进料斗5的顶端均铰接有防尘盖6，避免灰尘等杂物落入过滤室2和中和室3内部。具体使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学蒸馏工序残渣处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部通过隔板分为过滤室（2）和中和室（3），所述箱体（1）底端的一侧固定设有排水管（13），所述排水管（13）的顶端固定设有电磁阀（14），所述电磁阀（14）通过电磁阀开关与电源电性连接，所述电磁阀开关固定设置在箱体（1）的顶端，所述箱体（1）顶端的一侧固定设有残渣溶液进料斗（4），所述箱体（1）顶端的另一侧固定设有中和剂进料斗（5），所述残渣溶液进料斗（4）的底端和中和剂进料斗（5）的底端均固定设有下料管（7），两个所述下料管（7）分别固定设置在箱体（1）顶端的两侧，所述过滤室（2）内部的中部固定设有导料板（21），所述过滤室（2）的内部固定设有过滤组件（22），所述过滤组件（22）包括第一电机（221）、第一齿轮（222）、第二齿轮（223）和第一旋转轴（225），所述第一电机（221）固定设置在过滤室（2）内部底端的一侧，所述第一电机（221）通过第一电机开关与电源电性连接，所述第一电机开关固定设置在箱体（1）的顶端，所述第一齿轮（222）固定设置在第一电机（221）的传动轴，所述第一旋转轴（225）转动设置在导料板（21）的中部，所述第二齿轮（223）固定设置在所述第一旋转轴（225）的底端，所述第一齿轮（222）与所述第二齿轮（223）相啮合，所述过滤室（2）内部底端的另一侧固定设有第二电机（15），所述第二电机（15）通过第二电机开关与电源电性连接，所述第二电机开关固定设置在箱体（1）的顶端，所述第二电机（15）的传动轴固定设有第三齿轮（16），所述中和室（3）内部的中部转动设有第二旋转轴（18），所述第二旋转轴（18）的一端固定设有第四齿轮（17），所述第三齿轮（16）与所述第四齿轮（17）相啮合，所述第二旋转轴（18）的表面固定设有螺旋叶片（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化学蒸馏工序残渣处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部通过隔板分为过滤室（2）和中和室（3），所述箱体（1）底端的一侧固定设有排水管（13），所述排水管（13）的顶端固定设有电磁阀（14），所述电磁阀（14）通过电磁阀开关与电源电性连接，所述电磁阀开关固定设置在箱体（1）的顶端，所述箱体（1）顶端的一侧固定设有残渣溶液进料斗（4），所述箱体（1）顶端的另一侧固定设有中和剂进料斗（5），所述残渣溶液进料斗（4）的底端和中和剂进料斗（5）的底端均固定设有下料管（7），两个所述下料管（7）分别固定设置在箱体（1）顶端的两侧，所述过滤室（2）内部的中部固定设有导料板（21），所述过滤室（2）的内部固定设有过滤组件（22），所述过滤组件（22）包括第一电机（221）、第一齿轮（222）、第二齿轮（223）和第一旋转轴（225），所述第一电机（221）固定设置在过滤室（2）内部底端的一侧，所述第一电机（221）通过第一电机开关与电源电性连接，所述第一电机开关固定设置在箱体（1）的顶端，所述第一齿轮（222）固定设置在第一电机（221）的传动轴，所述第一旋转轴（225）转动设置在导料板（21）的中部，所述第二齿轮（223）固定设置在所述第一旋转轴（225）的底端，所述第一齿轮（222）与所述第二齿轮（223）相啮合，所述过滤室（2）内部底端的另一侧固定设有第二电机（15），所述第二电机（15）通过第二电机开关与电源电性连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯涛，李志刚，范文锋，
申请(专利权)人：济宁祥城环保有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37