一种便于安装的双层抗爆窗制造技术

本发明专利技术公开了一种便于安装的双层抗爆窗，属于特种门窗技术领域，包括外抗爆窗体、内抗爆窗体、阻尼吸能装置；内抗爆窗体包括内抗爆窗体窗框、安装在内抗爆窗体窗框上的内抗爆玻璃；外抗爆窗体包括外抗爆窗体窗框、安装在外抗爆窗体窗框上的外抗爆玻璃；外抗爆窗体的底端铰接在内抗爆窗体的底端的前端；外抗爆窗体窗框的顶端通过若干阻尼吸能装置与内抗爆窗体窗框的顶端相连，或者，外抗爆窗体窗框的左、右两端分别通过若干阻尼吸能装置与内抗爆窗体窗框的左、右两端相连；当受到爆炸冲击破冲击时，外抗爆窗体沿其底端转动并可密封内抗爆窗体的内抗爆窗体窗框所包围部分。本发明专利技术便于安装的双层抗爆窗具有抗爆效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的双层抗爆窗
本专利技术涉及一种抗爆窗，特种门窗

技术介绍
通常在仓库、化工厂、核电站等场所易发生意外，如爆炸，给室内的设备、物资、人员等带来不同程度的损害。抗爆窗是一种既具有抗爆性能，又能兼顾建筑采光要求的建筑用窗。大多数窗户上安装的玻璃在非常小的爆炸压力下就会破碎，从而导致伤害发生。减少爆炸损伤可以通过减少窗洞尺寸来实现，由于窗洞越小，在爆炸时越不容坍塌，窗户损伤可以得到改观，但这样抗爆窗只能做的很小，非常影响采光。在爆炸发生后，窗户容易发生变形，导致窗户打不开，也会影响人员逃生。此外，现有技术中抗爆床为常闭结构，不能通风。因此，亟需设计一种新型抗爆窗，以解决现有技术存在的上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于，针对现有技术的不足，提供一种双层抗爆窗，其具有在爆炸发生后可对窗洞有效保护，可快速打开、窗户透光效果好、便于逃生的优点。本专利技术的目的之一在于，针对现有技术的不足，提供一种双层抗爆窗，其可以短暂的透风。本专利技术采用的技术方案如下。一种便于安装的双层抗爆窗，其特征在于：包括外抗爆窗体、内抗爆窗体、阻尼吸能装置；外抗爆窗体的底端铰接在内抗爆窗体的底端的前端；内抗爆窗体包括呈“口”字状的内抗爆窗体窗框、安装在内抗爆窗体窗框上的内抗爆玻璃；外抗爆窗体包括呈“口”字状的外抗爆窗体窗框、安装在外抗爆窗体窗框上的外抗爆玻璃；外抗爆窗体窗框的顶端通过若干阻尼吸能装置与内抗爆窗体窗框的顶端相连，或者，外抗爆窗体窗框的左、右两端分别通过若干阻尼吸能装置与内抗爆窗体窗框的左、右两端相连；当受到爆炸冲击破冲击时，外抗爆窗体沿其底端转动并可密封内抗爆窗体的内抗爆窗体窗框所包围部分并使阻尼吸能装置断裂，外抗爆窗体打开。作为优选技术方案，外抗爆窗体的底端通过连接绞铰接在内抗爆窗体的底端的前端。作为优选技术方案，所述外抗爆窗体窗框由若干的框体条连接而成，框体条包括钢制的框体条本体，框体条本体内设有截面呈长方形的空腔，所述空腔内设有组合板，所述组合板包括吸能层、钢板层、泡沫金属板层；吸能层包括若干吸能分层；各吸能分层包括若干相互平行排列的吸能管；各吸能分层的吸能管内填充有第一吸能材料且各吸能分层的吸能管之间填充有第二吸能材料；相邻两吸能分层的吸能管相互垂直；吸能层位于钢板层的外侧，泡沫金属板层位于钢板层的后侧，吸能层位于钢板层的前侧；框体条本体的内侧设有抗爆玻璃安装槽；框体条本体、吸能管、钢板层、泡沫金属板层的表面涂有抗爆涂层。作为优选技术方案，所述第一吸能材料为乙烯-醋酸乙烯共聚物、橡胶、乳胶、聚氨酯、海绵、聚苯乙烯泡沫中的一种或数种；第二吸能材料为乙烯-醋酸乙烯共聚物、橡胶、乳胶、聚氨酯、海绵、聚苯乙烯泡沫中的一种或数种；吸能管为碳纤维或钢纤维或聚丙烯纤维制成的吸能管；泡沫金属板层为泡沫铝制成的泡沫金属板层。作为优选技术方案，内抗爆窗体窗框上设有螺钉孔。作为优选技术方案，内抗爆窗体窗框上涂有抗爆涂层。作为优选技术方案，所述抗爆窗还包括安装在内抗爆窗体顶端的抗爆罩，抗爆罩呈开口向下的弧状;抗爆罩的底面与外抗爆窗体窗体的底面间距略大于外抗爆窗体窗体的顶面与外抗爆窗体窗体的底面间距；抗爆罩的前端与内抗爆窗的前侧面的距离大于外抗爆窗体顶面的前端与内抗爆窗的前侧面的距离。作为优选技术方案，抗爆罩的底面的左、右两端连接有侧抗爆板，各侧抗爆板垂直于内抗爆窗体的前侧面且垂直于内抗爆窗体的底面；各侧抗爆板的前侧面与抗爆罩的前侧面平齐；抗爆罩、侧抗爆板上涂有抗爆涂层；侧抗爆板的前侧面与内抗爆窗体的前侧面的夹角为15-35°。作为优选技术方案，抗爆罩或两侧抗爆板上设有若干通气孔；当受到爆炸冲击破冲击外抗爆窗体沿其底端转动并封闭内抗爆窗体窗框所包围部分时，通气孔位于外抗爆窗体的前侧面以前。作为优选技术方案，所述抗爆涂层为聚脲。本专利技术的有益效果如下。1、当受到爆炸冲击破冲击时，外抗爆窗体沿其底端转动挤压阻尼吸能装置并密封内抗爆窗体窗框所包围范围，阻尼吸能装置受到挤压、反弹，外抗爆窗体再打开，可以有效保护内抗爆玻璃。在出现很强的爆炸冲击波的极端情况，及时阻尼吸能装置被压坏，抗爆板也在自重的作用转动打开，不会卡在内抗爆窗体，为从内抗爆窗体逃生赢得宝贵的时间。2、当设有抗爆罩、侧抗爆板时，抗爆罩或两侧抗爆板上设有若干通气孔，抗爆罩、侧抗爆板与外抗爆窗体组成密封内抗爆窗体外围的保护结构，内抗爆窗体可以短暂的打开透气，解决了现有技术中抗爆窗不能透气的缺点。3、当受到爆炸冲击破冲击时，沿其底端转动挤压阻尼吸能装置并密封内抗爆窗体窗框所包围范围。由于外抗爆窗体的底端铰接在内抗爆窗体的底端的前端，外抗爆窗体窗框与内抗爆窗体窗框之间有一个夹角，抗爆板的自重会抵消一部分冲击力，加上阻尼吸能装置吸收能量的同时，延缓了爆炸冲击波作用在抗爆板的时间，抗爆板受到的冲击小，其上的抗爆玻璃不容破碎，减少了抗爆玻璃破裂形成飞片可能伤人的隐患。4、设有外抗爆窗体、内抗爆窗体，双重保护内抗爆窗体所在的窗洞；窗洞的尺寸可以比现有技术的窗户大一些，采光效果好，也便于逃生。5、框体条本体的空腔内设有组合板，所述组合板包括吸能层、钢板层、泡沫金属板层，框体条本体和钢板层组成了硬质骨架，结构刚度好。框体条本体的后侧面为背爆面。框体条本体的前侧面为迎爆面。吸能层比泡沫金属板层更靠近迎爆面。吸能层包括若干由管吸能管排列的吸能分层纵横结合，采用吸能管内填充第一吸能材料这种结构，相比直接采用柔软的吸能材料，更加容易被固定且吸能效果好。将泡沫金属与第一吸能材料、第二吸能材料配合使用，可比单独使用第一吸能材料、第二吸能材料吸能量提高50%以上，吸能效率提高30%以上，具有良好的吸能效果和抗飞片功效。框体条本体的涂有抗爆涂层的迎爆面承受冲击波第一波冲击，其冲击变形后纵横交错的吸能管进行第一次能量吸收；涂有抗爆涂层的钢板层承受冲击波的次冲击，此时冲击波减弱，需要硬度大于纵横交错的吸能管的泡沫金属板层的吸能，最后，涂有抗爆涂层的背爆面最后承受其余冲击波能量，采用递进的抗冲击结构，可有效吸能、抗爆。钢板层、各吸能管、泡沫金属板层、框体条本体的外表面均喷涂有抗爆涂料，抗爆涂料作用于各构件，便于保证受到冲击时各部件各构件的完整性，从而提高了抗爆效果且造价较低。钢板层设置在吸能层、泡沫金属板层之间形成的成刚柔相济的界面上，可最大程度的提高抗冲击能力，在遭受冲击波冲击时，窗变形量小，可有效防止窗框打不开，影响人员逃生。6、本专利技术窗户吊装到窗洞上进行安装，为双层保护结构，具有抗力高、不易变形，重量小，运输和安装方便的特点。附图说明图1是本专利技术便于安装的双层抗爆窗一较佳实施例的结构示意图。图2是图1的B部分的局部放大图。图3是图1的C部分的局部放大图。图4是图1所示便于安装的双层抗爆窗沿A-A’剖线的剖视图。图5是图4所示便于安装的双层抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的双层抗爆窗，其特征在于：包括外抗爆窗体（3）、内抗爆窗体（2）、阻尼吸能装置（1）；内抗爆窗体（2）包括呈“口”字状的内抗爆窗体窗框（21）、安装在内抗爆窗体窗框（21）上的内抗爆玻璃（22）；外抗爆窗体（3）包括呈“口”字状的外抗爆窗体窗框（31）、安装在外抗爆窗体窗框（31）上的外抗爆玻璃（32）；/n外抗爆窗体（3）的底端铰接在内抗爆窗体（2）的底端的前端；/n外抗爆窗体窗框（31）的顶端通过若干阻尼吸能装置（1）与内抗爆窗体窗框（21）的顶端相连，或者，外抗爆窗体窗框（31）的左、右两端分别通过若干阻尼吸能装置（1）与内抗爆窗体窗框（21）的左、右两端相连；/n当受到爆炸冲击破冲击时，外抗爆窗体（3）沿其底端转动并可密封内抗爆窗体的内抗爆窗体窗框（21）所包围部分并使阻尼吸能装置（1）断裂，外抗爆窗体（3）打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的双层抗爆窗，其特征在于：包括外抗爆窗体（3）、内抗爆窗体（2）、阻尼吸能装置（1）；内抗爆窗体（2）包括呈“口”字状的内抗爆窗体窗框（21）、安装在内抗爆窗体窗框（21）上的内抗爆玻璃（22）；外抗爆窗体（3）包括呈“口”字状的外抗爆窗体窗框（31）、安装在外抗爆窗体窗框（31）上的外抗爆玻璃（32）；
外抗爆窗体（3）的底端铰接在内抗爆窗体（2）的底端的前端；
外抗爆窗体窗框（31）的顶端通过若干阻尼吸能装置（1）与内抗爆窗体窗框（21）的顶端相连，或者，外抗爆窗体窗框（31）的左、右两端分别通过若干阻尼吸能装置（1）与内抗爆窗体窗框（21）的左、右两端相连；
当受到爆炸冲击破冲击时，外抗爆窗体（3）沿其底端转动并可密封内抗爆窗体的内抗爆窗体窗框（21）所包围部分并使阻尼吸能装置（1）断裂，外抗爆窗体（3）打开。


2.如权利要求1所述的便于安装的双层抗爆窗，其特征在于：外抗爆窗体（3）的底端通过连接绞（8）铰接在内抗爆窗体（2）的底端的前端。


3.如权利要求1所述的便于安装的双层抗爆窗，其特征在于：所述外抗爆窗体窗框（31）由若干的框体条连接而成，框体条包括钢制的框体条本体（310），框体条本体（310）内设有截面呈长方形的空腔，所述空腔内设有组合板，所述组合板包括吸能层、钢板层（312）、泡沫金属板层（313）；
吸能层包括若干吸能分层（311）；各吸能分层（311）包括若干相互平行排列的吸能管（314）；
各吸能分层（311）的吸能管（314）内填充有第一吸能材料（315）且各吸能分层（311）的吸能管（314）之间填充有第二吸能材料（316）；
相邻两吸能分层（311）的吸能管（314）相互垂直；吸能层位于钢板层（312）的外侧，泡沫金属板层（313）位于钢板层（312）的后侧，吸能层位于钢板层（312）的前侧；框体条本体（310）的内侧设有抗爆玻璃安装槽（317）；
框体条本体（310）、吸能管（314）、钢板层（312）、泡沫金属板层（313）的表面涂有抗爆涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国天，袁吉强，吴伟楠，张雅珍，张吴雷，刘玉军，
申请(专利权)人：山西聚脲防护材料有限公司，上海商勤高压灌浆技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14