一种导电泡棉转贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉转贴装置，包括U型架，所述U型架外侧壁一侧开有开口且U型架内相对一侧底部两端对称转动连接有滚轴和转轴，所述滚轴轴面固定连接有滚轮且转轴轴面固定连接有压辊，所述U型架内远离开口一侧竖直方向上依次固定连接有第一斜板、第二斜板和第三斜板。本实用新型专利技术中，通过设置第一斜板、第二斜板、第三斜板和收卷辊，通过第一斜板和第二斜板便于导电棉的通过，保证导电棉的位置固定，而通过第二斜板和第三斜板便于导电棉底部的粘结封条通过，配合收卷辊实现对分离的粘结封条进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉转贴装置
本技术涉及导电泡棉领域，尤其涉及一种导电泡棉转贴装置。
技术介绍
导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，导电泡棉使用时，首先需要进行转贴作业，人工转贴方式撕膜粘贴较慢，无法保证转贴的整齐度，转贴完成后需要人工压紧，转贴过程复杂耗时较长，一般导电泡棉具有较长的长度，转贴完成后需要进行切断作业，需借助其他器件进行辅助作业，且无法保证剪切面的平整度，人工操作效率较慢。对此中国专利(申请号为201921850885.9)提出了一种“一种导电泡棉转贴装置”，包括转贴箱，所述转贴箱内部固定设置为中空，所述转贴箱的下端一侧转动连接有压辊，所述转贴箱下端另一侧对应转动连接有移动轮，所述转贴箱的内部固定设置有导板，所述导板上部一端贯穿转贴箱的侧表面，所述转贴箱侧表面导板的下方对应固定设置有刀片，所述导板的下部一端贯穿转贴箱的下表面，且导板的底端位于压辊的一侧。通过设置刀片实现泡棉的剪切，但是由于剪切刀片设置在泡棉主体进料位置，进行裁剪时，还有一部分未经分离的导电棉位于转帖箱内，造成材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电泡棉转贴装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导电泡棉转贴装置，包括U型架，所述U型架外侧壁一侧开有开口且U型架内相对一侧底部两端对称转动连接有滚轴和转轴，所述滚轴轴面固定连接有滚轮且转轴轴面固定连接有压辊，所述U型架内远离开口一侧竖直方向上依次固定连接有第一斜板、第二斜板和第三斜板，所述U型架内远离开口一侧中心处且靠近滚轮一端转动连接有收卷辊，所述收卷辊内中心处开有通槽且通槽内靠近开口一端为贯穿设置，所述U型架外侧壁远离滚轴一侧底部固定连接有裁剪装置；所述裁剪装置包括矩形块，所述矩形块内中心处开有竖直方向设置的收纳腔且收纳腔内远离U型架一侧中心处开有竖直方向设置的矩形槽，所述收纳腔内滑动连接有刀片且刀片外侧壁远离U型架一侧顶部固定连接有拨块，所述矩形槽内底部固定连接有弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轮和压辊外侧壁均固定连接有橡胶圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一斜板、第二斜板和第三斜板呈平行设置且第二斜板靠近压辊一端呈弧形设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轴与收卷辊通过皮带轮连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述开口内设有活动板且活动板外侧壁顶部两端与U型架铰链连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述拨块与矩形槽内侧壁滑动连接且拨块与弹簧顶部接触面为固定连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置开口和活动板，便于通过活动板的打开对U型架内收集的粘结封条进行收集，同时便于对U型架内的结构进行定期维修。2、本技术通过设置第一斜板、第二斜板、第三斜板和收卷辊，通过第一斜板和第二斜板便于导电棉的通过，保证导电棉的位置固定，而通过第二斜板和第三斜板便于导电棉底部的粘结封条通过，配合收卷辊实现对分离的粘结封条进行收集。附图说明图1为本技术提出的一种导电泡棉转贴装置的正剖视图；图2为图1的正视图；图3为图1的侧视图。图例说明：1、滚轮；2、滚轴；3、第三斜板；4、活动板；5、转轴；6、压辊；7、橡胶圈；8、矩形块；9、收纳腔；10、刀片；11、矩形槽；12、拨块；13、弹簧；14、开口；15、皮带轮；16、第一斜板；17、U型架；18、第二斜板；19、通槽；20、收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种导电泡棉转贴装置，包括U型架17，U型架17外侧壁一侧开有开口14且U型架17内相对一侧底部两端对称转动连接有滚轴2和转轴5，滚轴2轴面固定连接有滚轮1且转轴5轴面固定连接有压辊6，通过滚轮1和压辊6便于实现U型架17的移动，同时通过压辊6可以实现对分离后的导电棉进行加压，保证粘结效果，U型架17内远离开口14一侧竖直方向上依次固定连接有第一斜板16、第二斜板18和第三斜板3，U型架17内远离开口14一侧中心处且靠近滚轮1一端转动连接有收卷辊20，收卷辊20便于实现粘结封条的收集，收卷辊20内中心处开有通槽19且通槽19内靠近开口14一端为贯穿设置，通槽19便于导电棉上的粘结封条通过，便于实现粘结封条的固定，而贯穿设置便于将收集的粘结封条取下，U型架17外侧壁远离滚轴2一侧底部固定连接有裁剪装置；裁剪装置包括矩形块8，矩形块8内中心处开有竖直方向设置的收纳腔9且收纳腔9内远离U型架17一侧中心处开有竖直方向设置的矩形槽11，收纳腔9内滑动连接有刀片10且刀片10外侧壁远离U型架17一侧顶部固定连接有拨块12，矩形槽11内底部固定连接有弹簧13，通过刀片10可以实现对导电棉的裁剪，而弹簧13可以保证在进行转帖时刀片10不会滑出收纳腔9。滚轮1和压辊6外侧壁均固定连接有橡胶圈7，橡胶圈7可以保证滚轮1和压辊6不会对部件表面造成损坏，同时也可以提供摩擦力，防止导电棉在压辊6表面晃动，影响转帖，第一斜板16、第二斜板18和第三斜板3呈平行设置且第二斜板18靠近压辊6一端呈弧形设置，弧形设计有利于防止导电棉上的粘结封条经过时断裂，影响转帖，滚轴2与收卷辊20通过皮带轮15连接，通过皮带轮15的连接作用可以保证收卷辊20转速与U型架17移速相同，同时给收卷辊20提供动力，实现自动收卷，开口14内设有活动板4且活动板4外侧壁顶部两端与U型架17铰链连接，便于通过活动板4的打开实现对U型架17内部维修，以及取出收集的粘结封条，拨块12与矩形槽11内侧壁滑动连接且拨块12与弹簧13顶部接触面为固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电泡棉转贴装置，包括U型架(17)，其特征在于：所述U型架(17)外侧壁一侧开有开口(14)且U型架(17)内相对一侧底部两端对称转动连接有滚轴(2)和转轴(5)，所述滚轴(2)轴面固定连接有滚轮(1)且转轴(5)轴面固定连接有压辊(6)，所述U型架(17)内远离开口(14)一侧竖直方向上依次固定连接有第一斜板(16)、第二斜板(18)和第三斜板(3)，所述U型架(17)内远离开口(14)一侧中心处且靠近滚轮(1)一端转动连接有收卷辊(20)，所述收卷辊(20)内中心处开有通槽(19)且通槽(19)内靠近开口(14)一端为贯穿设置，所述U型架(17)外侧壁远离滚轴(2)一侧底部固定连接有裁剪装置；/n所述裁剪装置包括矩形块(8)，所述矩形块(8)内中心处开有竖直方向设置的收纳腔(9)且收纳腔(9)内远离U型架(17)一侧中心处开有竖直方向设置的矩形槽(11)，所述收纳腔(9)内滑动连接有刀片(10)且刀片(10)外侧壁远离U型架(17)一侧顶部固定连接有拨块(12)，所述矩形槽(11)内底部固定连接有弹簧(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉转贴装置，包括U型架(17)，其特征在于：所述U型架(17)外侧壁一侧开有开口(14)且U型架(17)内相对一侧底部两端对称转动连接有滚轴(2)和转轴(5)，所述滚轴(2)轴面固定连接有滚轮(1)且转轴(5)轴面固定连接有压辊(6)，所述U型架(17)内远离开口(14)一侧竖直方向上依次固定连接有第一斜板(16)、第二斜板(18)和第三斜板(3)，所述U型架(17)内远离开口(14)一侧中心处且靠近滚轮(1)一端转动连接有收卷辊(20)，所述收卷辊(20)内中心处开有通槽(19)且通槽(19)内靠近开口(14)一端为贯穿设置，所述U型架(17)外侧壁远离滚轴(2)一侧底部固定连接有裁剪装置；
所述裁剪装置包括矩形块(8)，所述矩形块(8)内中心处开有竖直方向设置的收纳腔(9)且收纳腔(9)内远离U型架(17)一侧中心处开有竖直方向设置的矩形槽(11)，所述收纳腔(9)内滑动连接有刀片(10)且刀片(10)外侧壁远离U型架(17)一侧顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，
申请(专利权)人：苏州瀚铭电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32