玻璃纤维布分切机限位机构制造技术

本实用新型专利技术提供玻璃纤维布分切机限位机构，其特征在于包括限位装置、旋转轴，工作台的上侧设置有旋转轴；所述旋转轴的两端分别开设有安装槽，所述安装槽为环形结构；所述安装槽处安装有限位装置；本实用新型专利技术通过在旋转轴上增加限位装置，从而使得不同宽度的玻璃纤维布在套装于同一分切机的旋转轴上进行分切加工时，不会出现左右晃动的现象，即，有效保证了玻璃纤维布在由该分切机进行分切的过程中不会出现左右晃动的现象，从而可有效保证分切完毕后的玻璃纤维布的成品质量，即，使得不同宽度的玻璃纤维布可套装于同一分切机的旋转轴上进行分切加工，从而无需企业增加多种不同型号的分切机，即，在极大程度上有效减少了企业的经济负担。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维布分切机限位机构
本技术涉及玻璃纤维布分切机
，尤其涉及玻璃纤维布分切机限位机构。
技术介绍
玻璃纤维布是以中碱玻璃纤维纱为基础，经耐碱涂层处理而成；玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，性能上强度高、粘结性好、伏贴性和定位性极佳，广泛用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、沥青、大理石、马赛克等材料的增强，是建筑行业理想的节能环保工程材料；玻璃纤维布在加工成型后，其尺寸通常较为单一，为符合、贴切实际使用，往往需要对其进行进一步分切处理，即，将其分切成不同尺寸大小的玻璃纤维布，该加工步骤通常在分切机上实现，即，将其放置在分切机上进行分切成不同尺寸大小的玻璃纤维布；该加工过程中，一般是将待分切的玻璃纤维布以筒状的形式套装于符合该玻璃纤维布宽度的旋转轴上，并利用该旋转轴以高速的旋转运动带动套装于该旋转轴上的成筒状的玻璃纤维布转动，同时利用设置于该旋转轴上的分切刀进行分切该玻璃纤维布，从而实现将玻璃纤维布分切成不同尺寸大小，且符合实际生产使用的效果；然而，现有的分切机在面对不同宽度的待分切的玻璃纤维布时，无法有效地对其进行分切，即，不同宽度的玻璃纤维布无法有效适应同一分切机上的旋转轴，从而使得不同宽度的玻璃纤维布在套装于同一分切机上的旋转轴时，容易出现左右晃动的现象，在该现象下，无法对玻璃纤维布进行分切加工，若强行加工，难免会造成该玻璃纤维布产品报废的现象的发生，为避免这一现象的发生，现有通常通过设置不同型号的分切机，即，使其上的旋转轴能够适应不同宽度的玻璃纤维布，这虽然能够有效解决上述中所存在的缺陷，但在一定程度上却难免增加了企业的经济负担，为彻底，且有效地解决上述缺陷，我们提出玻璃纤维布分切机限位机构。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供玻璃纤维布分切机限位机构，其特征在于包括限位装置、旋转轴，工作台的上侧设置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定安装于工作台上；所述旋转轴的两端分别开设有安装槽，所述安装槽为环形结构；所述安装槽处安装有限位装置；所述限位装置由固定环、限位环、弹簧组成，两个所述安装槽处分别套装有固定环，两个所述固定环靠近旋转轴中心的一侧上分别焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与限位环的侧壁焊接；所述弹簧的个数为N，N≥2；所述限位环套装于旋转轴上，所述限位环的个数为两个；所述固定环由第一固定半环、第二固定半环、安装板、转轴组成，所述安装槽处分别套装有第一固定半环、第二固定半环，所述第二固定半环、第一固定半环通过转轴连接；所述第一固定半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔，所述第二固定半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔；所述第一固定半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔与第二固定半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔处于同一条直线上；所述第二固定半环、第一固定半环通过转轴连接后，并由螺栓穿过安装孔锁紧固定；所述限位环由第一限位半环、第二限位半环、安装板、转轴组成，所述旋转轴上分别套装有第一限位半环、第二限位半环，所述第二限位半环、第一限位半环通过转轴连接；所述第一限位半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔，所述第二限位半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔；所述第一限位半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔与第二限位半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔处于同一条直线上；所述第二限位半环、第一限位半环通过转轴连接后，并由螺栓穿过安装孔锁紧固定。本技术的有益效果为：本技术通过在旋转轴上增加限位装置，从而使得不同宽度的玻璃纤维布在套装于同一分切机的旋转轴上进行分切加工时，不会出现左右晃动的现象，即，有效保证了玻璃纤维布在由该分切机进行分切的过程中不会出现左右晃动的现象，从而可有效保证分切完毕后的玻璃纤维布的成品质量，即，使得不同宽度的玻璃纤维布可套装于同一分切机的旋转轴上进行分切加工，从而无需企业增加多种不同型号的分切机，即，在极大程度上有效减少了企业的经济负担；本技术通过在旋转轴上开设呈环形结构的安装槽，并将由第一固定半环、第二固定半环、安装板、转轴组成的固定环安装于该安装槽中，同时利用螺栓穿过安装板上的安装孔，以将第一固定半环、第二固定半环进行锁紧固定，其中，该安装槽可有效防止固定环在使用的过程中出现滑动的现象，即，有效保证了固定环在使用过程中的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术开设有安装槽的旋转轴具体结构示意图；图3为本技术限位装置具体安装结构示意图；图4为本技术限位装置使用时效果示意图；图5为本技术固定环具体结构剖视图。如图：1-工作台，2-旋转轴，21-连接槽，22-安装槽，3-轴承，4-固定环，41-第一固定半环，42-第二固定半环，43-安装板，431-安装孔，432-螺栓，5-限位环，51-第一限位半环，52-第二限位半环，6-弹簧，7-玻璃纤维布，8-转轴。具体实施方式实施例1本技术提供玻璃纤维布分切机限位机构，其特征在于包括限位装置、旋转轴82，工作台1的上侧设置有旋转轴82，旋转轴82通过轴承3固定安装于工作台1上；旋转轴82的两端分别开设有安装槽22，安装槽22为环形结构；安装槽22处安装有限位装置；限位装置由固定环4、限位环5、弹簧6组成，两个安装槽22处分别套装有固定环4，两个固定环4靠近旋转轴82中心的一侧上分别焊接有弹簧6的一端，弹簧6的另一端与限位环5的侧壁焊接；弹簧6的个数为N，N≥2；限位环5套装于旋转轴82上，限位环5的个数为两个；固定环4由第一固定半环41、第二固定半环42、安装板43、转轴8组成，安装槽22处分别套装有第一固定半环41、第二固定半环42，第二固定半环42、第一固定半环41通过转轴8连接；第一固定半环41的侧壁上焊接有安装板43，该安装板43上开设有安装孔431，第二固定半环42的侧壁上焊接有安装板43，该安装板43上开设有安装孔431；第一固定半环41侧壁上焊接的安装板43上开设的安装孔431与第二固定半环42侧壁上焊接的安装板43上开设的安装孔431处于同一条直线上；第二固定半环42、第一固定半环41通过转轴8连接后，并由螺栓432穿过安装孔431锁紧固定；限位环5由第一限位半环51、第二限位半环52、安装板43、转轴8组成，旋转轴82上分别套装有第一限位半环51、第二限位半环52，第二限位半环52、第一限位半环51通过转轴8连接；第一限位半环51的侧壁上焊接有安装板43，该安装板43上开设有安装孔431，第二限位半环52的侧壁上焊接有安装板43，该安装板43上开设有安装孔431；第一限位半环51侧壁上焊接的安装板43上开设的安装孔431与第二限位半环52侧壁上焊接的安装板43上开设的安装孔431处于同一条直线上；第二限位半环52、第一限位半环51通过转轴8连接后，并由螺栓432穿过安装孔431锁紧固定。实施例2本技术在使用时，首先将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃纤维布分切机限位机构，其特征在于包括限位装置、旋转轴，工作台的上侧设置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定安装于工作台上；所述旋转轴的两端分别开设有安装槽；所述安装槽处安装有限位装置；/n所述限位装置由固定环、限位环、弹簧组成，两个所述安装槽处分别套装有固定环，两个所述固定环靠近旋转轴中心的一侧上分别焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与限位环的侧壁焊接；所述限位环套装于旋转轴上，所述限位环的个数为两个；/n所述固定环由第一固定半环、第二固定半环、安装板、转轴组成，所述安装槽处分别套装有第一固定半环、第二固定半环，所述第二固定半环、第一固定半环通过转轴连接；所述第一固定半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔，所述第二固定半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔；所述第一固定半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔与第二固定半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔处于同一条直线上；所述第二固定半环、第一固定半环通过转轴连接后，并由螺栓穿过安装孔锁紧固定；/n所述限位环由第一限位半环、第二限位半环、安装板、转轴组成，所述旋转轴上分别套装有第一限位半环、第二限位半环，所述第二限位半环、第一限位半环通过转轴连接；所述第一限位半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔，所述第二限位半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔；所述第一限位半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔与第二限位半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔处于同一条直线上；所述第二限位半环、第一限位半环通过转轴连接后，并由螺栓穿过安装孔锁紧固定。/n...

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维布分切机限位机构，其特征在于包括限位装置、旋转轴，工作台的上侧设置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定安装于工作台上；所述旋转轴的两端分别开设有安装槽；所述安装槽处安装有限位装置；
所述限位装置由固定环、限位环、弹簧组成，两个所述安装槽处分别套装有固定环，两个所述固定环靠近旋转轴中心的一侧上分别焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与限位环的侧壁焊接；所述限位环套装于旋转轴上，所述限位环的个数为两个；
所述固定环由第一固定半环、第二固定半环、安装板、转轴组成，所述安装槽处分别套装有第一固定半环、第二固定半环，所述第二固定半环、第一固定半环通过转轴连接；所述第一固定半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔，所述第二固定半环的侧壁上焊接有安装板，该安装板上开设有安装孔；所述第一固定半环侧壁上焊接的安装板上开设的安装孔与第二固定半环侧壁上焊接的安装板上开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯元，
申请(专利权)人：天津市竹林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12