一种螺丝线材放置架制造技术

本申请涉及一种螺丝线材放置架，包括座体，所述座体上设有主轴，主轴上转动连接有转盘，主轴上设有用于固定线材卷的固定装置，固定装置包括轴套和设置在轴套上的挡杆，轴套套设在主轴上，挡杆沿轴套的外侧壁间隔排布有多根。本申请具有主轴上设有用于与转盘配合的固定装置，使得线材得以被夹持固定，避免了线材发生上下滑移，保证了出料、进料时线材的稳定性，提高了螺丝的生产加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝线材放置架
本申请涉及紧固件生产加工的领域，尤其是涉及一种螺丝线材放置架。
技术介绍
螺丝是我们日常生产生活中常见的一种用于连接固定的零件，在各个领域均有广泛的应用。螺丝生产通常需要采用相应粗细的钢丝线材，剪切成小段之后对其进行加工，最终得到螺丝。在对螺丝生产的线材进行加工时，通常将其绕成卷后放置在放置架上，进行取料加工。目前工厂中常用的一种线材放置架，包括座体，座体的中心转动连接有主轴，主轴上转动连接有转盘，将线材放置在转盘上，随着对线材的取用，线材自动牵引转盘绕主轴转动，实现线材的出料。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有线材直接放置在转盘上，放置方式不稳定，在取用线材时无法保证线材固定，易导致线材在加工机器的牵引力下偏移晃动，导致剪切端受到较大的压力，使得线材的剪切精度下降，导致产品的质量下降的缺陷。
技术实现思路
为了使线材在放置时得到固定，实现线材放置和出料的稳定，提高产品的加工质量，本申请提供一种螺丝线材放置架。本申请提供的一种螺丝线材放置架，采用如下的技术方案：一种螺丝线材放置架，包括座体，所述座体上设有主轴，所述主轴上转动连接有转盘，所述主轴上设有用于固定线材卷的固定装置，所述固定装置包括轴套和设置在轴套上的挡杆，所述轴套套设在主轴上，所述挡杆沿轴套的外侧壁间隔排布有多根。通过采用上述技术方案，在转盘上放置线材时，使用挡杆将线材卡紧固定在转盘上，提高了线材放置和出料的稳定性，减少了线材偏移甚至滑动脱离放置架的可能性，使得机器可以对线材均匀稳定地剪切，提高了螺丝的生产质量。优选的，所述轴套的外周壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一固定栓。通过采用上述技术方案，固定装置根据线材的多少在主轴上调整与转盘之间的距离，使得放置架对不同规格、不同厚度的线材卷均可以进行固定，提高了线材放置架的兼容性，同时在调整位置后，轴套通过固定栓进行固定，使用上具有便捷性。优选的，所述固定装置还包括制动环以及转动连接在制动环外侧壁上的连杆，所述制动环套设在主轴上，所述连杆远离制动环的一端铰接在挡杆上，所述连杆沿制动环的圆周方向间隔排布有多根。通过采用上述技术方案，通过铰接在制动环上的连杆，制动环对挡杆的位置进行统一的调整，无需对每个挡杆单独调整，通过制动环统一地调整使得所有挡杆在位置调整时保持同步，提高了所有挡杆的统一性，使得挡杆在对线材进行固定时，对线材施加的压力均匀，提高了固定装置的稳定性，避免了由于压力不均匀，导致出料不稳定，提高了加工精度。优选的，所述制动环内周壁上开设有滚槽，所述滚槽沿主轴的轴线方向设置，所述滚槽内设有若干滚珠。通过采用上述技术方案，沿主轴中心轴线方向设置的滚槽和滚珠形成直线轴承结构，使得制动环和轴套在上下滑动和周向转动时，受到的滑动动摩擦力较小，位置的调整较为方便快捷。优选的，所述制动环的顶面上开设有通槽，所述通槽内转动连接有凸轮，所述凸轮远离凸起部的一侧固定连接有握把。通过采用上述技术方案，使用握把旋转凸轮，凸轮旋转时凸起处与主轴抵触，产生较强的摩擦力，使得制动环得到固定，提高了使用的便捷性。优选的，所述转盘包括基座以及固定连接在基座侧壁上的支撑杆，所述转盘转动连接在主轴上，所述支撑杆对应挡杆设置有多根，所述支撑杆上设有用于插设在线材卷内的绕线杆。通过采用上述技术方案，螺丝线材放置在支撑杆上，由于多个支撑杆均匀放置，使得线材得以均匀地受力，提高了线材的放置和出料的稳定性。同时采用多个绕线杆使得线材中心留出较大的空间，同时使得线材缠绕为圆形，放置架在线材进行出料和进料时只会沿着圆转盘的切线方向受力，提高了放置架的稳定性，提升了产品加工的质量。优选的，所述绕线杆靠近支撑杆的一端固定连接有滑块，所述滑块滑移设置在支撑杆上，所述滑块的侧壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二固定栓。通过采用上述技术方案，绕线杆可以根据线材卷的规格和厚度进行调整位置，使得绕线杆始终抵触在线材内周壁上，提高了固定装置的稳定性。采用螺栓进行固定，使用上具有便捷性。优选的，所述绕线杆中空设置，所述绕线杆内插设有托杆，所述绕线杆的侧壁上开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第三固定栓。通过采用上述技术方案，绕线杆可根据线材的大小进行伸缩，提高了使用的灵活性。通过螺栓进行固定，使用方便。优选的，所述托杆远离绕线杆的一端固定连接有托板，所述托板的两侧向上弯曲。通过采用上述技术方案，托板承接挡杆，同时由于托板的两侧向上弯曲，挡杆在托板上得到水平限位，提高了固定装置的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.主轴上设有用于与转盘配合的固定装置，使得线材得以夹持固定，避免了线材发生上下滑移，保证了出料、进料时线材的稳定性，提高了螺丝的生产加工质量；2.通过制动环对所有挡杆进行统一控制，保证了挡杆位置的统一性，使得线材受力均匀，同时无需对每个挡杆进行单独操作，提高了使用的便捷性；3.通过可调节位置的绕线杆、托杆和固定装置，使得线材放置架可以根据线材的尺寸大小调整位置，保持紧凑稳定的固定效果，最终提高产品的生产质量。附图说明图1是本申请一种螺丝线材放置架的系统结构示意图；图2是本申请一种螺丝线材放置架固定装置收缩时的机构示意图；图3是本申请的固定装置的局部剖视图；图4是本申请的固定装置的局部结构示意图；图5是本申请的制动环锁紧时的局部剖视图；图6是本申请的制动环松开时的局部剖视图。附图标记说明：1、座体；2、主轴；3、转盘；31、基座；32、支撑杆；33、绕线杆；34、滑块；341、第二螺纹孔；342、第二固定栓；35、托杆；351、第三螺纹孔；352、第三固定栓；36、托板；4、固定装置；41、轴套；411、第一螺纹孔；412、第一固定栓；42、挡杆；43、制动环；44、连杆；5、滚槽；6、滚珠；7、通槽；8、凸轮；9、握把。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种螺丝线材放置架。参照图1，一种螺丝线材放置架包括座体1，座体1的中心固定连接有主轴2，主轴2上转动连接有用于放置线材的转盘3，转盘3的上方设有用于固定线材卷的固定装置4，固定装置4包括轴套41和设置在轴套41上的挡杆42，固定装置4通过轴套41转动连接在主轴2上，四根挡杆42铰接在轴套41的外周壁上，轴套41的上方设有制动环43，制动环43转动连接在主轴2上，制动环43的外周壁上铰接有四根连杆44，连杆44远离制动环43的一端铰接在挡杆42上。通过固定装置4上的挡杆42对转盘3上的线材起到防偏移的作用，使得放置架上的线材保持一定的位置，出料稳定，线材不易偏移，提升了螺丝的加工精度，提升了螺丝的质量。参照图2和图3，轴套41和制动环43内均开设有滚槽5，滚槽5沿主轴2的中心轴线方向设置，滚槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝线材放置架，包括座体(1)，所述座体(1)上设有主轴(2)，所述主轴(2)上转动连接有转盘(3)，其特征在于：所述主轴(2)上设有用于固定线材卷的固定装置(4)，所述固定装置(4)包括轴套(41)和设置在轴套（41）上的挡杆（42），所述轴套(41)套设在主轴(2)上，所述挡杆（42）沿轴套（41）的外侧壁间隔排布有多根。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝线材放置架，包括座体(1)，所述座体(1)上设有主轴(2)，所述主轴(2)上转动连接有转盘(3)，其特征在于：所述主轴(2)上设有用于固定线材卷的固定装置(4)，所述固定装置(4)包括轴套(41)和设置在轴套（41）上的挡杆（42），所述轴套(41)套设在主轴(2)上，所述挡杆（42）沿轴套（41）的外侧壁间隔排布有多根。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝线材放置架，其特征在于：所述轴套(41)的外周壁上开设有第一螺纹孔(411)，所述第一螺纹孔（411）内螺纹连接有第一固定栓(412)。


3.根据权利要求1所述的一种螺丝线材放置架，其特征在于：所述固定装置(4)还包括制动环(43)以及转动连接在制动环（43）外侧壁上的连杆（44），所述制动环(43)套设在主轴(2)上，所述连杆（44）远离制动环（43）的一端铰接在挡杆（42）上，所述连杆（44）沿制动环（43）的圆周方向间隔排布有多根。


4.根据权利要求3所述的一种螺丝线材放置架，其特征在于：所述制动环(43)内周壁上开设有滚槽(5)，所述滚槽(5)沿主轴(2)的轴线方向设置，所述滚槽(5)内设有若干滚珠(6)。


5.根据权利要求4所述的一种螺丝线材放置架，其特征在于：所述制动环(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，李士荣，
申请(专利权)人：苏州市晋元紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32