一种锂电池组的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池组的防护装置，包括顶部设置为开口的防护外箱，所述防护外箱的顶部通过螺钉固定安装有防护箱盖，所述防护外箱的内部四棱角位置处均开设有一个半圆柱形内陷槽，半圆柱形内陷槽的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个第一转轴，第一转轴靠近防护外箱竖直中心轴线的一侧焊接固定有一个第一矩形连接板，第一矩形连接板靠近防护外箱竖直中心轴线的一侧开设有第一矩形内陷槽，且第一矩形内陷槽远离其开口的一侧内壁上粘接固定有一个弹性硅胶垫。本实用新型专利技术可以多方位对锂电池组进行安全防护，有效避免了锂电池组被摔坏。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组的防护装置
本技术涉及锂电池组防护
，尤其涉及一种锂电池组的防护装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，锂电池组是将数个锂电池串联或并联在一起，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段；目前锂电池组在生产、运输过程中不可避免的发生跌落，这会损害锂电池，降低锂电池的性能，因此我们提出了一种电池组的防护装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池组的防护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池组的防护装置，包括顶部设置为开口的防护外箱，所述防护外箱的顶部通过螺钉固定安装有防护箱盖，所述防护外箱的内部四棱角位置处均开设有一个半圆柱形内陷槽，半圆柱形内陷槽的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个第一转轴，第一转轴靠近防护外箱竖直中心轴线的一侧焊接固定有一个第一矩形连接板，第一矩形连接板靠近防护外箱竖直中心轴线的一侧开设有第一矩形内陷槽，且第一矩形内陷槽远离其开口的一侧内壁上粘接固定有一个弹性硅胶垫，第一矩形连接板靠近防护外箱竖直中心轴线的一侧设有一个竖直放置在防护外箱内部的活动矩形板，活动矩形板上开设有矩形腔室，矩形腔室靠近相应半圆柱形内陷槽的一侧内壁上开设有梯台形通孔，矩形腔室的另一侧内壁上滑动安装有一个矩形导向座，矩形导向座远离防护外箱竖直中心轴线的一侧转动安装有第二转轴，第二转轴上焊接固定有一个与弹性硅胶垫粘接固定的第二矩形连接板，第二矩形连接板的外侧与第一矩形内陷槽的内部侧壁滑动接触，所述活动矩形板的底部等间距固定安装有多个处于压缩状态的第一弹簧，所述第一弹簧的底端焊接固定在防护外箱的底部内壁上，四个活动矩形板靠近防护外箱竖直中心轴线的一侧均开设有一个顶部设置为开口的V形放置槽，四个V形放置槽的内部放置有同一个与V形放置槽底部内壁相接触的锂电池组，锂电池组的顶部四角均设置有一个与其顶部一体化加工而成的V形安装座，且V形安装座通过螺钉固定安装在对应的V形放置槽的内部，活动矩形板远离防护外箱竖直中心轴线的一侧四角均固定安装一个第二弹簧，第二弹簧远离对应的活动矩形板的一端固定安装在防护外箱对应的侧壁上。优选的，所述防护外箱的底部四角均设置为圆弧形倒角。优选的，所述半圆柱形内陷槽的顶部内壁和底部内壁上均焊接固定有一个第一轴承，位于同一个半圆柱形内陷槽的两个第一轴承的内圈内侧焊接固定套装在第一转轴的外侧。优选的，所述矩形导向座靠近防护外箱竖直中心轴线的一侧滑动套装有一个与矩形腔室另一侧内壁焊接固定的矩形导轨。优选的，所述梯台形通孔两侧内壁之间的最小距离比第一矩形连接板的宽度大，所述第一矩形连接板的高度比梯台形通孔的高度小。优选的，所述锂电池组通过导线电性连接有一个固定安装在防护箱盖顶部的接线座，所述防护箱盖的顶部还转动安装有一个U形把手。本技术可以多方位对锂电池组进行安全防护，有效避免了锂电池组被摔坏。附图说明图1为本技术提出的一种锂电池组的防护装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种锂电池组的防护装置的主视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种锂电池组的防护装置中防护外箱的俯视结构示意图。图中：1防护外箱、2防护箱盖、3接线座、4半圆柱形内陷槽、5第一转轴、6第一矩形连接板、7第一矩形内陷槽、8活动矩形板、9矩形腔室、10梯台形通孔、11矩形导向座、12矩形导轨、13第二转轴、14第二矩形连接板、15弹性硅胶垫、16第一弹簧、17V形放置槽、18锂电池组、19V形安装座、20第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种锂电池组的防护装置，包括顶部设置为开口的防护外箱1，防护外箱1的顶部通过螺钉固定安装有防护箱盖2，防护外箱1的内部四棱角位置处均开设有一个半圆柱形内陷槽4，半圆柱形内陷槽4的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个第一转轴5，第一转轴5靠近防护外箱1竖直中心轴线的一侧焊接固定有一个第一矩形连接板6，第一矩形连接板6靠近防护外箱1竖直中心轴线的一侧开设有第一矩形内陷槽7，且第一矩形内陷槽7远离其开口的一侧内壁上粘接固定有一个弹性硅胶垫15，第一矩形连接板6靠近防护外箱1竖直中心轴线的一侧设有一个竖直放置在防护外箱1内部的活动矩形板8，活动矩形板8上开设有矩形腔室9，矩形腔室9靠近相应半圆柱形内陷槽4的一侧内壁上开设有梯台形通孔10，矩形腔室9的另一侧内壁上滑动安装有一个矩形导向座11，矩形导向座11远离防护外箱1竖直中心轴线的一侧转动安装有第二转轴13，第二转轴13上焊接固定有一个与弹性硅胶垫15粘接固定的第二矩形连接板14，第二矩形连接板14的外侧与第一矩形内陷槽7的内部侧壁滑动接触，活动矩形板8的底部等间距固定安装有多个处于压缩状态的第一弹簧16，第一弹簧16的底端焊接固定在防护外箱1的底部内壁上，四个活动矩形板8靠近防护外箱1竖直中心轴线的一侧均开设有一个顶部设置为开口的V形放置槽17，四个V形放置槽17的内部放置有同一个与V形放置槽17底部内壁相接触的锂电池组18，锂电池组18的顶部四角均设置有一个与其顶部一体化加工而成的V形安装座19，且V形安装座19通过螺钉固定安装在对应的V形放置槽17的内部，锂电池组18通过导线电性连接有一个固定安装在防护箱盖2顶部的接线座3，防护箱盖2的顶部还转动安装有一个U形把手，活动矩形板8远离防护外箱1竖直中心轴线的一侧四角均固定安装一个第二弹簧20，第二弹簧20远离对应的活动矩形板8的一端固定安装在防护外箱1对应的侧壁上，本技术可以多方位对锂电池组18进行安全防护，有效避免了锂电池组18被摔坏。本技术中，防护外箱1的底部四角均设置为圆弧形倒角，半圆柱形内陷槽4的顶部内壁和底部内壁上均焊接固定有一个第一轴承，位于同一个半圆柱形内陷槽4的两个第一轴承的内圈内侧焊接固定套装在第一转轴5的外侧，矩形导向座11靠近防护外箱1竖直中心轴线的一侧滑动套装有一个与矩形腔室9另一侧内壁焊接固定的矩形导轨12，梯台形通孔10两侧内壁之间的最小距离比第一矩形连接板6的宽度大，第一矩形连接板6的高度比梯台形通孔10的高度小，本技术可以多方位对锂电池组18进行安全防护，有效避免了锂电池组18被摔坏。本技术中，当该装置发生掉落时，锂电池组18带动四个活动矩形板8在防护外箱1的内部进行位置移动，矩形活动板8带动矩形腔室9上的矩形导轨12在对应的矩形导向座11上进行滑动，矩形活动板8还通过矩形导轨12和矩形导向座11带动第二矩形连接板14进行位置移动，使得矩形导向座11通过第二转轴13在第二矩形连接板14上进行转动，第二转轴13带动第二矩形连接板14在对应的第一矩形内陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池组的防护装置，包括顶部设置为开口的防护外箱(1)，所述防护外箱(1)的顶部通过螺钉固定安装有防护箱盖(2)，其特征在于，所述防护外箱(1)的内部四棱角位置处均开设有一个半圆柱形内陷槽(4)，半圆柱形内陷槽(4)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个第一转轴(5)，第一转轴(5)靠近防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧焊接固定有一个第一矩形连接板(6)，第一矩形连接板(6)靠近防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧开设有第一矩形内陷槽(7)，且第一矩形内陷槽(7)远离其开口的一侧内壁上粘接固定有一个弹性硅胶垫(15)，第一矩形连接板(6)靠近防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧设有一个竖直放置在防护外箱(1)内部的活动矩形板(8)，活动矩形板(8)上开设有矩形腔室(9)，矩形腔室(9)靠近相应半圆柱形内陷槽(4)的一侧内壁上开设有梯台形通孔(10)，矩形腔室(9)的另一侧内壁上滑动安装有一个矩形导向座(11)，矩形导向座(11)远离防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧转动安装有第二转轴(13)，第二转轴(13)上焊接固定有一个与弹性硅胶垫(15)粘接固定的第二矩形连接板(14)，第二矩形连接板(14)的外侧与第一矩形内陷槽(7)的内部侧壁滑动接触，所述活动矩形板(8)的底部等间距固定安装有多个处于压缩状态的第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的底端焊接固定在防护外箱(1)的底部内壁上，四个活动矩形板(8)靠近防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧均开设有一个顶部设置为开口的V形放置槽(17)，四个V形放置槽(17)的内部放置有同一个与V形放置槽(17)底部内壁相接触的锂电池组(18)，锂电池组(18)的顶部四角均设置有一个与其顶部一体化加工而成的V形安装座(19)，且V形安装座(19)通过螺钉固定安装在对应的V形放置槽(17)的内部，活动矩形板(8)远离防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧四角均固定安装一个第二弹簧(20)，第二弹簧(20)远离对应的活动矩形板(8)的一端固定安装在防护外箱(1)对应的侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组的防护装置，包括顶部设置为开口的防护外箱(1)，所述防护外箱(1)的顶部通过螺钉固定安装有防护箱盖(2)，其特征在于，所述防护外箱(1)的内部四棱角位置处均开设有一个半圆柱形内陷槽(4)，半圆柱形内陷槽(4)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个第一转轴(5)，第一转轴(5)靠近防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧焊接固定有一个第一矩形连接板(6)，第一矩形连接板(6)靠近防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧开设有第一矩形内陷槽(7)，且第一矩形内陷槽(7)远离其开口的一侧内壁上粘接固定有一个弹性硅胶垫(15)，第一矩形连接板(6)靠近防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧设有一个竖直放置在防护外箱(1)内部的活动矩形板(8)，活动矩形板(8)上开设有矩形腔室(9)，矩形腔室(9)靠近相应半圆柱形内陷槽(4)的一侧内壁上开设有梯台形通孔(10)，矩形腔室(9)的另一侧内壁上滑动安装有一个矩形导向座(11)，矩形导向座(11)远离防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧转动安装有第二转轴(13)，第二转轴(13)上焊接固定有一个与弹性硅胶垫(15)粘接固定的第二矩形连接板(14)，第二矩形连接板(14)的外侧与第一矩形内陷槽(7)的内部侧壁滑动接触，所述活动矩形板(8)的底部等间距固定安装有多个处于压缩状态的第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的底端焊接固定在防护外箱(1)的底部内壁上，四个活动矩形板(8)靠近防护外箱(1)竖直中心轴线的一侧均开设有一个顶部设置为开口的V形放置槽(17)，四个V形放置槽(17)的内部放置有同一个与V形放置槽(17)底部内壁相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧玲，
申请(专利权)人：深圳安培时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44