一种具有挡片的防漏粉阀口袋制造技术

本实用新型专利技术涉及包装袋制造技术领域，公开了一种具有挡片的防漏粉阀口袋，包括袋体，所述袋体的上端和下端分别设有顶封和底封，所述顶封与袋体之间设有阀口，所述阀口伸入袋体的为伸入端，所述伸入端的前端设有挡料组件，所述挡料组件与顶封固定连接，所述阀口连通有密封通道，所述密封通道设于阀口远离伸入端的一端，所述密封通道的内壁设有热熔层，所述袋体由内向外依次设有第一PE膜层、第二PE膜层和编织层，所述第一PE膜层和第二PE膜层均开有气孔，所述第一PE膜层的气孔和第二PE膜层的气孔错位设置。与现有技术相比，本实用新型专利技术的灌料嘴能顺畅进入袋内，气孔的错位设置利于灌料，阀口和挡片相结合能有效提高阀口袋的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡片的防漏粉阀口袋
本技术涉及包装袋制造
，尤其是涉及一种具有挡片的防漏粉阀口袋。
技术介绍
现有的纸包装袋，大部分都是敞口式结构，开口设在袋身整个上部，结构简单，整体强度低，使用寿命短，不符合实际使用要求。目前，在包装行业中阀口袋是包装袋的袋型之一，其能快速打开与灌料嘴对接，可以提高物料灌装的效率。阀口袋主要用于包装食用粉、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料，在包装运输的过程中，以及灌装过程中，常常会发生物料从阀口漏出或喷出的情况，导致物料损失或粉末物料受潮变质，造成浪费，给用户造成损失，其次，灌料嘴不能顺畅沿着阀口伸入阀口袋内。因此，有必要提供一种新的具有挡片的防漏粉阀口袋解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、灌料嘴能顺畅伸入袋内、灌料不喷料且密封效果好的具有挡片的防漏粉阀口袋。本技术解决其技术问题所采用的技术方案，一种具有挡片的防漏粉阀口袋，包括袋体，所述袋体的上端和下端分别设有顶封和底封，所述顶封与袋体之间设有阀口，所述阀口伸入袋体的为伸入端，所述伸入端的前端设有挡料组件，所述挡料组件与顶封固定连接，所述阀口连通有密封通道，所述密封通道设于阀口远离伸入端的一端，所述密封通道的内壁设有热熔层，所述袋体由内向外依次设有第一PE膜层、第二PE膜层和编织层，所述第一PE膜层和第二PE膜层均开有气孔，所述第一PE膜层的气孔和第二PE膜层的气孔错位设置。优选的，所述挡料组件包括：挡片、第一固定片和第二固定片，所述挡片设于伸入端的前端，所述第一固定片和第二固定片设于挡片的两端。优选的，所述挡片与伸入端的上端固定连接。优选的，所述挡片的长度大于阀口的宽度，所述挡片的高度大于阀口的厚度。优选的，所述挡片与第一固定片为垂直设置，所述挡片与第二固定片为垂直设置。优选的，所述挡片、第一固定片和第二固定片均由弹性材质制成。优选的，所述伸入端的上端面与顶封固定连接。优选的，所述伸入端的下端面设有塑形层。优选的，所述气孔的边缘处设有凸起的毛绒圈。优选的，所述第一PE膜层和第二PE膜层由上到下均开有气孔，第一PE膜层的气孔数量由上到下逐渐减少，所述第二PE膜层的气孔数量由上到下逐渐减少。与现有技术相比，本技术的密封通道和阀口张开，伸入端打开的孔径大于挡片的高度，灌料嘴顺利穿过密封通道和阀口伸入到袋体中进行灌料，灌料时袋体内气体依次穿过第一PE膜层上的气孔和第二PE膜层上的气孔，当到达编织层时，会从编织层的缝隙中排出袋体外。由于两层PE膜层的气孔是错位设置，从第一PE膜层的气孔中进入的少许粉末会被第二PE膜层阻挡从而不会从编织层渗透出去，该结构设计利于灌料的同时，能有效防止物料从袋体中渗透出来。当阀口袋装满时抽出灌料嘴，袋体内的物料将伸入端的下端面与上端面抵实，形成密封结构。此时阀口闭合能有效防止物料流出，而伸入端处的挡片能有效阻挡物料沿水平方向流入阀口，该设置能进一步提高阀口的密封性。两者相结合能极大地提高阀口的密封性，能有效减少密封通道密封的压力。通过超声波热压机将密封通道压合并进行超声波热封使热熔层热熔封闭，实现阀口的封口，该设置能有效杜绝物料从袋体中漏出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的阀口闭合的结构示意图；图3为本技术的阀口张开的结构示意图；图4为本技术的袋体的结构示意图。图中：1.袋体，11.第一PE膜层，12.第二PE膜层，13.编织层，14.气孔，2.顶封，3.底封，4.阀口，41.伸入端，411.塑形层，5.挡料组件，51.挡片，52.第一固定片，53.第二固定片，6.密封通道，61.热熔层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1-4，本实施例包括袋体1，袋体1的上端和下端分别设有顶封2和底封3，顶封2与袋体1之间设有阀口4，阀口4伸入袋体1的为伸入端41，伸入端41的前端设有挡料组件5，挡料组件5与顶封2固定连接，阀口4连通有密封通道6，密封通道6设于阀口4远离伸入端41的一端，密封通道6的内壁设有热熔层61，袋体1由内向外依次设有第一PE膜层11、第二PE膜层12和编织层13，第一PE膜层11和第二PE膜层12均开有气孔14，第一PE膜层11的气孔14和第二PE膜层12的气孔14错位设置。阀口袋灌料时，物料进入时需要排出相当体量的气体，否则袋体1里的空气会从阀口4处喷出，从而将罐料嘴处的物料带出袋体1外，造成喷粉现象发生。这就要求我们增加袋体1的透气性，以便顺利进行灌料。挡料组件5包括：挡片51、第一固定片52和第二固定片53，挡片51设于伸入端41的前端，第一固定片52和第二固定片53设于挡片51的两端，第一固定片52和第二固定片53与挡片51固定连接，挡片51、第一固定片52和第二固定片53均与顶封2固定连接，且挡片51、第一固定片52和第二固定片53分别与顶封2为垂直关系。设在伸入端41前方的挡片51能有效挡住物料沿水平方向进入伸入端41，而第一固定片52和第二固定片53的设置能有效保证挡片51立在伸入端41的前端，而不是受外力影响折叠后贴在顶封2上。挡片51、第一固定片52和第二固定片53均由弹性材质制成，本实施例中挡片51、第一固定片52和第二固定片53均为PE膜，装料时挡片51的形状会随着阀口4打开而发生变化，PE膜有韧性有弹性，利于挡片51的形状发生变化。挡片51与伸入端41的上端固定连接，该设置能进一步减小挡片51与伸入端41之间的间隙，利于阻止阀口4下方的物料进入阀口4。挡片51的长度大于阀口4的宽度，挡片51的高度小于阀口4张开的高度，以便灌料嘴能顺利输入袋体1内，挡片51的高度大于阀口4的厚度。该设计能进一步阻止物料沿水平方向进入伸入端41。挡片51与第一固定片52为垂直设置，挡片51与第二固定片53为垂直设置，该设置能有效保证挡片51立着挡在伸入端41的前端。伸入端41的上端面与顶封2固定连接。伸入端41的下端面设有塑形层411，塑形层411为纸张，纸张不易发生褶皱现象，能保证伸入端41与挡片51之间的间隙最小，这样能防止物流进入伸入端41。其次，伸入端41的长度能保持最长状态，利于提高阀口4的密封效果。密封通道6由阀口4延伸至袋体1的侧边，能有效确保密封通道6的长度，在后续工序中便于打开密封通道6和密封住密封通道6，而密封通道6的长度不超过袋体1的侧边，便于储存和运输。密封通道6由纸材质制成，利于提高密封通道6的结构强度，其次，纸张的形状稳定。气孔14的边缘处设有凸起的毛绒圈。毛绒圈透气的同时可以有效阻止物料从气孔14穿过。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有挡片的防漏粉阀口袋，其特征在于，包括袋体，所述袋体的上端和下端分别设有顶封和底封，所述顶封与袋体之间设有阀口，所述阀口伸入袋体的为伸入端，所述伸入端的前端设有挡料组件，所述挡料组件与顶封固定连接，所述阀口连通有密封通道，所述密封通道设于阀口远离伸入端的一端，所述密封通道的内壁设有热熔层，所述袋体由内向外依次设有第一PE膜层、第二PE膜层和编织层，所述第一PE膜层和第二PE膜层均开有气孔，所述第一PE膜层的气孔和第二PE膜层的气孔错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有挡片的防漏粉阀口袋，其特征在于，包括袋体，所述袋体的上端和下端分别设有顶封和底封，所述顶封与袋体之间设有阀口，所述阀口伸入袋体的为伸入端，所述伸入端的前端设有挡料组件，所述挡料组件与顶封固定连接，所述阀口连通有密封通道，所述密封通道设于阀口远离伸入端的一端，所述密封通道的内壁设有热熔层，所述袋体由内向外依次设有第一PE膜层、第二PE膜层和编织层，所述第一PE膜层和第二PE膜层均开有气孔，所述第一PE膜层的气孔和第二PE膜层的气孔错位设置。


2.根据权利要求1所述的具有挡片的防漏粉阀口袋，其特征在于，所述挡料组件包括：挡片、第一固定片和第二固定片，所述挡片设于伸入端的前端，所述第一固定片和第二固定片设于挡片的两端。


3.根据权利要求2所述的具有挡片的防漏粉阀口袋，其特征在于，所述挡片与伸入端的上端固定连接。


4.根据权利要求3所述的具有挡片的防漏粉阀口袋，其特征在于，所述挡片的长度大于阀口的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：游贻金，
申请(专利权)人：湖南兴中迪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43