一种吸管计数下料装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种吸管计数下料装置，包括：壳体，所述壳体内具有下料通道；料仓，固定设置于所述壳体上方，用于放置吸管，所述料仓具有下料口；拨料机构，设置于所述壳体上，且位于所述下料口处，与所述壳体转动连接，用于将所述料仓内的所述吸管输送至所述下料通道；计数机构，固定于所述壳体上，且位于所述下料通道下方，用于对所述下料通道输出的所述吸管进行计数；其中，所述下料通道与所述下料口连通。实现了自动计数，提升了计数效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸管计数下料装置
本技术涉及计数装置
，具体涉及一种吸管计数下料装置。
技术介绍
目前纸吸管生产已实现机械化，生产速度快，生产好的纸吸管在包装时需要进行计数定量，现有技术中均是采用人工计数后再装入包装袋中，由于是人工计数，效率低，容易出现误差，计数不准确。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例提供一种吸管计数下料装置，至少在一定程度上克服了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题。本申请实施例提供一种吸管计数下料装置，包括：壳体，所述壳体内具有下料通道；料仓，固定设置于所述壳体上方，用于放置吸管，所述料仓具有下料口；拨料机构，设置于所述壳体上，且位于所述下料口处，与所述壳体转动连接，用于将所述料仓内的所述吸管输送至所述下料通道；计数机构，固定于所述壳体上，且位于所述下料通道下方，用于对所述下料通道输出的所述吸管进行计数；其中，所述下料通道与所述下料口连通。在一些实施例中，所述拨料机构包括：第一拨料轮，设置于所述壳体上，且位于所述下料口处，与所述壳体转动连接；第二拨料轮；设置于所述壳体上，且位于所述下料口处，与所述壳体转动连接，其中所述第一拨料轮与所述第二拨料轮相对设置；驱动机构，固定设置于所述壳体上，与所述第一拨料轮和所述第二拨料轮联动，用于驱动所述第一拨料轮和所述第二拨料轮转动以将所述吸管输送至所述下料通道内。在一些实施例中，所述驱动机构包括：拨料电机，固定设置在所述壳体上；链轮，与所述拨料电机的主轴连接；平行设置的第一转动轴和第二转动轴，设置在所述壳体上，与所述壳体转动连接，所述第一转动轴与所述链轮连接；第一齿轮，固定设置于所述第一转动轴上；第二齿轮，固定设置于所述第二转动轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合；第一皮带轮，固定设置于所述第一转动轴上，与所述第一拨料轮联动；第二皮带轮，固定设置于所述第二转动轴上，与所述第二拨料轮联动。在一些实施例中，所述吸管计数下料装置还包括：调节板，设置在所述料仓内，与所述料仓滑动连接；调节螺栓，设置在所述料仓上，所述调节螺栓贯穿所述料仓与所述调节板固定连接；其中，所述调节螺栓用于调节所述调节板在所述料仓中的位置，以调整所述料仓能够容纳所述吸管的长度。在一些实施例中，所述计数机构包括：计数轮，设置在所述壳体内，与所述壳体转动连接，且位于所述下料通道的下方，所述计数轮上具有与所述吸管相匹配的凹槽；同步轮，设置在所述壳体外；伺服电机，固定设置在所述壳体外，与所述同步轮连接，用于驱动所述同步轮转动，以带动所述计数轮转动。在一些实施例中，所述吸管计数下料装置还包括：收料盒，设置于所述计数机构下方，与所述壳体可拆卸连接，用于收集计数机构输出的吸管。本技术的优点：本申请提供的一种吸管计数下料装置，在料仓的下料口处设置拨料机构，通过拨料机构使吸管进入壳体中的下料通道中，下料通道下设置计数机构，当吸管从下料通道输出时，进入计数机构中进行计数，如此，实现了自动计数，提升了计数效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本申请实施例提供的一种吸管计数下料装置的左视结构示意图。图2为本申请实施例提供的一种吸管计数下料装置的俯视结构示意图。图3为本申请实施例提供的一种吸管计数下料装置的正视结构示意图。图4为本申请实施例提供的一种吸管计数下料装置的立体图。图5为图4中A处局部放大图。附图标记：1、壳体；2、下料通道；3、料仓；4、下料口；5、拨料机构；51、第一拨料轮；52、驱动机构；521、拨料电机；522、链轮；523、第一转动轴；524、第一齿轮；525、第一皮带轮；526、第二转动轴；527、第二齿轮；528、第二皮带轮；53、第二拨料轮；6、计数机构；61、计数轮；62、同步轮；63、伺服电机；7、调节板；8、调节螺栓；9、收料盒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请实施例提供了一种吸管计数下料装置，如图1至图5所示，一种吸管计数下料装置，包括：壳体1、料仓3、拨料机构5和计数机构6，壳体1内具有下料通道2；料仓3固定设置于壳体1上方，用于放置吸管，料仓3具有下料口4；拨料机构5设置于壳体1上，且位于下料口4处，与壳体1转动连接，用于将料仓3内的吸管输送至下料通道2；计数机构6固定于壳体1上，且位于下料通道2下方，用于对下料通道2输出的吸管进行计数；其中，下料通道2与下料口4连通。本申请提供的一种吸管计数下料装置，在料仓3的下料口处设置拨料机构5，通过拨料机构5使吸管进入壳体1中的下料通道2中，下料通道2下设置计数机构6，当吸管从下料通道2输出时，进入计数机构6中，实现自动计数，提升了计数效率，且计数准确。本申请实施例中，所述下料通道2的宽度与吸管的宽度匹配。本申请实施例中，每个下料通道2下方设置一个计数机构6，下料通道2可以有多个，对应地，计数机构6也为多个，且下料通道2的数量与计数机构6的数量相同。示例性地，下料通道2有两个，计数机构6也为两个。在一些实施例中，拨料机构5包括：第一拨料轮51、第二拨料轮53和驱动机构52，第一拨料轮51设置于壳体1上且位于下料口4处，与所述壳体1转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸管计数下料装置，其特征在于，包括：/n壳体（1），所述壳体内具有下料通道（2）；/n料仓（3），固定设置于所述壳体（1）上方，用于放置吸管，所述料仓（3）具有下料口（4）；/n拨料机构（5），设置于所述壳体（1）上，且位于所述下料口（4）处，与所述壳体（1）转动连接，用于将所述料仓（3）内的所述吸管输送至所述下料通道（2）；/n计数机构（6），固定于所述壳体（1）上，且位于所述下料通道（2）下方，用于对所述下料通道（2）输出的所述吸管进行计数；/n其中，所述下料通道（2）与所述下料口（4）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸管计数下料装置，其特征在于，包括：
壳体（1），所述壳体内具有下料通道（2）；
料仓（3），固定设置于所述壳体（1）上方，用于放置吸管，所述料仓（3）具有下料口（4）；
拨料机构（5），设置于所述壳体（1）上，且位于所述下料口（4）处，与所述壳体（1）转动连接，用于将所述料仓（3）内的所述吸管输送至所述下料通道（2）；
计数机构（6），固定于所述壳体（1）上，且位于所述下料通道（2）下方，用于对所述下料通道（2）输出的所述吸管进行计数；
其中，所述下料通道（2）与所述下料口（4）连通。


2.根据权利要求1所述的吸管计数下料装置，其特征在于，所述拨料机构（5）包括：
第一拨料轮（51），设置于所述壳体（1）上，且位于所述下料口（4）处，与所述壳体（1）转动连接；
第二拨料轮（53），设置于所述壳体（1）上，且位于所述下料口（4）处，与所述壳体（1）转动连接，其中所述第一拨料轮（51）与所述第二拨料轮（53）相对设置；
驱动机构（52），固定设置于所述壳体（1）上，与所述第一拨料轮（51）和所述第二拨料轮联动，用于驱动所述第一拨料轮（51）和所述第二拨料轮转动以将所述吸管输送至所述下料通道（2）内。


3.根据权利要求2所述的吸管计数下料装置，其特征在于，所述驱动机构（52）包括：
拨料电机（521），固定设置在所述壳体（1）上；
链轮（522），与所述拨料电机的主轴连接；
平行设置的第一转动轴（523）和第二转动轴（526），设置在所述壳体（1）上，与所述壳体（1）转动连接，所述第一转动轴（523）与所述链轮（522）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许阿磊，
申请(专利权)人：温州市新磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33