一种预灌装注射器灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预灌装注射器灌装装置，包括：用于输送注射筒托盘的输送平台，固定滑槽固定安装在疏通机构外壳的底板内壁上，所述疏通机构外壳靠近固定滑槽的一端侧壁上设有条形通孔，驱动电机固定安装在疏通机构外壳的外壁上，所述驱动电机的轴穿过疏通机构的一端侧壁并与疏通机构内部相通，驱动筒固定安装在驱动电机的轴上，所述驱动筒的外表面上设有S型滑槽，推动块的底端滑动安装装在固定滑槽内，所述推动块的一端侧壁通过限位滑块滑动安装在S型滑槽内，所述推动块远离限位滑块的一端穿过条形通孔，具有疏通方便，工作效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预灌装注射器灌装装置
本技术属于医疗用具生产设备
，特别涉及一种预灌装注射器灌装装置。
技术介绍
医药市场正在发生变化，生物技术疗法以及仅能通过注射途径给药的候选药物数量增多，它们涉及的治疗领域非常广泛。一些生物技术药物需要护士频繁注射给药，同时，预充式注射器省却了一些操作步骤，让使用更快捷、更简便。而且预灌装可以避免在传统抽取药液时造成的药液浪费。现在生产预灌装注射器的过程中，均通过灌装生产线，通过在流水线上完成注射筒的加塞，灌液和密封，在实际生产过程中注射筒的托盘在加塞，灌液和密封完成后由于位置会发生偏差，容易卡在传送机构上，因为对流水线有无菌要求，所以需要将流水线完全停止后进行托盘的疏通，非常不便，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有预灌装注射器再生产过程中注射筒托盘容易卡在生产线，影响工作效率的技术问题，提供了一种预灌装注射器灌装装置，具有疏通方便，工作效率高的效果。本技术提供的技术方案为：一种预灌装注射器灌装装置，包括：用于输送注射筒托盘的输送平台，所述输送平台上设有限位槽；加塞机构，设置于输送平台的一端侧壁上，用于将活塞送入注射筒的底端；密封机构，设置于输送平台的另一端侧壁上，用于将灌液完成后注射筒密封；灌液机构，固定安装在输送平台的侧壁上并设置于加塞机构和密封机构的连线中点，所述加塞机构、密封机构和灌液机构均固定安装在输送平台的同一侧侧壁上；所述输送平台，还包括：三个结构完全相同的疏通机构，所述三个疏通机构分别固定安装在输送平台与加塞机构、密封机构和灌液机构对立的侧壁上；所述疏通机构，包括：疏通机构外壳，固定滑槽固定安装在疏通机构外壳的底板内壁上，所述疏通机构外壳靠近固定滑槽的一端侧壁上设有条形通孔，驱动电机固定安装在疏通机构外壳的外壁上，所述驱动电机的轴穿过疏通机构的一端侧壁并与疏通机构内部相通，驱动筒固定安装在驱动电机的轴上，所述驱动筒的外表面上设有连续的S型滑槽，推动块的底端滑动安装装在固定滑槽内，所述推动块的一端侧壁通过限位滑块滑动安装在S型滑槽内，所述推动块远离限位滑块的一端穿过条形通孔并设置在输送平台上；优选的是，所述驱动筒的顶盖上设有若干热胀冷缩通孔。优选的是，所述驱动筒与限位滑块均为不锈钢材质。优选的是，所述推动块的外壁上固定安装有缓冲垫。优选的是，所述缓冲垫上固定套装有摩擦垫层。优选的是，所述推动块位于固定滑槽内部的一端设有限位杆。本技术的有益效果体现在以下方面：1、本技术通过在输送平台的侧壁上固定安装三个疏通机构，并分别与加塞机构、灌液机构和密封机构对应，在发生注射器托盘卡滞情况时，通过驱动电机带动驱动筒转动时，进而通过带动限位滑块带动推动块在固定滑槽内前后滑动，作为辅助动力推动注射筒托盘在输送平台上滑动，有益于疏通注射筒托盘，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为疏通机构的内部结构示意图；图3为疏通机构的正视图。图中：1输送平台，2限位槽，3注射器托盘，4加塞机构，5灌液机构，6密封机构，7驱动电机，8疏通机构外壳，9限位杆，10驱动筒，11S型滑槽，12热胀冷缩通孔，13限位滑块，14摩擦垫，15缓冲垫，16推动块，17固定滑槽，18条形通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—3所示，本技术提供了一种预灌装注射器灌装装置，包括：用于输送注射筒托盘的输送平台1，所述输送平台1上设有限位槽2；加塞机构4，设置于输送平台1的一端侧壁上，用于将活塞送入注射筒的底端；密封机构6，设置于输送平台1的另一端侧壁上，用于将灌液完成后注射筒密封；灌液机构5，固定安装在输送平台1的侧壁上并设置于加塞机构4和密封机构6的连线中点，所述加塞机构4、密封机构6和灌液机构5均固定安装在输送平台1的同一侧侧壁上；所述输送平台1，还包括：三个结构完全相同的疏通机构，所述三个疏通机构分别固定安装在输送平台1与加塞机构4、密封机构6和灌液机构5对立的侧壁上；所述疏通机构，包括：疏通机构外壳8，固定滑槽17固定安装在疏通机构外壳8的底板内壁上，所述疏通机构外壳8靠近固定滑槽17的一端侧壁上设有条形通孔18，驱动电机7固定安装在疏通机构外壳8的外壁上，所述驱动电机7的轴穿过疏通机构的一端侧壁并与疏通机构内部相通，驱动筒10固定安装在驱动电机7的轴上，所述驱动筒10的外表面上设有连续的S型滑槽11，可以通过限制限位滑块13在S型滑槽11内的位置，带动推动块16在固定滑槽17内滑动，S型滑槽11为连续且首尾相通的滑槽，其中S型滑槽11的S型波纹可设置为缓波纹，有益于降低推动块16的滑动速度，从而提高推动块16推动注射器托盘3的稳定性，防止药液外溅，推动块16的底端滑动安装装在固定滑槽17内，所述推动块16的一端侧壁通过限位滑块13滑动安装在S型滑槽11内，限位滑块13有益于保证推动块16与S型滑槽11的配合程度，防止推动块16从S型滑槽11内滑落，所述推动块16远离限位滑块13的一端穿过条形通孔18并设置在输送平台1上；本技术的工作原理：当注射筒托盘3在输送平台1上发生卡滞情况时，可以通过启动驱动电机7，通过启动疏通机构来给注射筒托盘3提供辅助动力，疏通输送平台1上的注射筒托盘3，为了方便叙述具体运动过程，下述将S型滑槽11靠近驱动电机7一端的端点称为波峰，并将S型滑槽11远离驱动电机一端的端点称为波谷。具体的，当驱动电机7转动时，将带动驱动筒10转动，进而带动限位滑块13相对于驱动筒10在S型滑槽11内滑动，当限位滑块13从S型滑槽11的波峰向波谷滑动时，限位滑块13带动推动块16在输送平台1上向靠近驱动电机7的一侧滑动；当限位滑块13从S型滑槽11的波谷向波峰滑动时，限位滑块13带动推动块16在输送平台1上向远离驱动电机7的一侧滑动，经过上述过程，随着驱动电机7带动驱动筒10持续转动时，带动推动块16反复滑动，由于三个疏通机构分别固定安装在输送平台1与加塞机构4、密封机构6和灌液机构5对立的侧壁上，注射筒托盘3在各机构间发生卡滞时，可以通过推动块16反复推动注射筒托盘3，有益于疏通注射筒托盘3，避免人为停机疏通，有益于提高工作效率。驱动筒10的顶盖上设有若干热胀冷缩通孔12，有益于防止温度影响驱动筒10的转动稳定性，进而提高推动块16的滑动稳定性，驱动筒10与限位滑块13均为不锈钢材质，有益于提高使用寿命。推动块16的外壁上固定安装有缓冲垫15，有益于防止推动块16推动注射筒托盘3的时候损伤托盘，缓冲垫15上固定套装有摩擦垫层14，有益于增大推动块与注射筒托盘3的摩擦力，防止发生打滑。推动块16位于固定滑槽17内部的一端设有限位杆9，有益于提高推动块16在固定滑槽17中的稳定性，防止位置发生偏移。尽管本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预灌装注射器灌装装置，其特征在于，包括：用于输送注射筒托盘的输送平台，所述输送平台上设有限位槽；/n加塞机构，设置于输送平台的一端侧壁上，用于将活塞送入注射筒的底端；/n密封机构，设置于输送平台的另一端侧壁上，用于将灌液完成后注射筒密封；/n灌液机构，固定安装在输送平台的侧壁上并设置于加塞机构和密封机构的连线中点，所述加塞机构、密封机构和灌液机构均固定安装在输送平台的同一侧侧壁上；/n所述输送平台，还包括：三个结构完全相同的疏通机构，所述三个疏通机构分别固定安装在输送平台与加塞机构、密封机构和灌液机构对立的侧壁上；/n所述疏通机构，包括：疏通机构外壳，固定滑槽固定安装在疏通机构外壳的底板内壁上，所述疏通机构外壳靠近固定滑槽的一端侧壁上设有条形通孔，驱动电机固定安装在疏通机构外壳的外壁上，所述驱动电机的轴穿过疏通机构的一端侧壁并与疏通机构内部相通，驱动筒固定安装在驱动电机的轴上，所述驱动筒的外表面上设有连续的S型滑槽，推动块的底端滑动安装装在固定滑槽内，所述推动块的一端侧壁通过限位滑块滑动安装在S型滑槽内，所述推动块远离限位滑块的一端穿过条形通孔并设置在输送平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预灌装注射器灌装装置，其特征在于，包括：用于输送注射筒托盘的输送平台，所述输送平台上设有限位槽；
加塞机构，设置于输送平台的一端侧壁上，用于将活塞送入注射筒的底端；
密封机构，设置于输送平台的另一端侧壁上，用于将灌液完成后注射筒密封；
灌液机构，固定安装在输送平台的侧壁上并设置于加塞机构和密封机构的连线中点，所述加塞机构、密封机构和灌液机构均固定安装在输送平台的同一侧侧壁上；
所述输送平台，还包括：三个结构完全相同的疏通机构，所述三个疏通机构分别固定安装在输送平台与加塞机构、密封机构和灌液机构对立的侧壁上；
所述疏通机构，包括：疏通机构外壳，固定滑槽固定安装在疏通机构外壳的底板内壁上，所述疏通机构外壳靠近固定滑槽的一端侧壁上设有条形通孔，驱动电机固定安装在疏通机构外壳的外壁上，所述驱动电机的轴穿过疏通机构的一端侧壁并与疏通机构内部相通，驱动筒固定安装在驱动电机的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，张鹰，唐国健，尤斌，张莉，张微微，谢清荣，王铎，高博，
申请(专利权)人：长春博泰医药生物技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22