一种组合注塑模具用连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合注塑模具用连接机构，包括本体，所述本体的顶部活动连接有连接板，所述连接板顶部的左侧和右侧均开设有限位孔。本实用新型专利技术通过设置连接板、限位孔、限位块、固定装置、卡槽和定位装置的配合使用，将连接板放置在本体的顶部并带动限位块穿过限位孔后，拉动拉板，第一弹簧发生弹性形变带动活动板回到原处，活动板移动带动卡块穿过通孔并延伸至卡槽内，完成了对模具的连接和固定，解决了现有普通模具在连接后由于没有对齐模具板进行定位的装置，有可能会发生两个模具板发生脱落，导致模具内物品在模具内没有达到指定样貌的问题，该组合注塑模具用连接机构，具备便携连接和定位的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合注塑模具用连接机构
本技术属于模具
，尤其涉及一种组合注塑模具用连接机构。
技术介绍
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具是工业生产上用来注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有技术存在的问题是：普通模具在连接后由于没有对齐模具板进行定位的装置，有可能会发生两个模具板发生脱落，导致模具内物品在模具内没有达到指定样貌，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种组合注塑模具用连接机构，具备便携连接和定位的优点，解决了现有普通模具在连接后由于没有对齐模具板进行定位的装置，有可能会发生两个模具板发生脱落，导致模具内物品在模具内没有达到指定样貌，导致模具内物品发生损坏的问题。本技术是这样实现的，一种组合注塑模具用连接机构，包括本体，所述本体的顶部活动连接有连接板，所述连接板顶部的左侧和右侧均开设有限位孔，所述本体顶部的左侧和右侧均固定连接有限位块，所述限位块靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位块内腔的前侧和后侧均活动连接有固定装置，所述限位孔靠近固定装置的一侧开设有卡槽，所述固定装置的顶部设置有定位装置。作为本技术优选的，所述固定装置包括收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有活动板，所述活动板远离卡槽的一侧固定连接有第一弹簧，所述活动板靠近卡槽的一侧固定连接有卡块，所述收纳槽靠近卡槽的一侧开设有与卡块配合使用的通孔，所述卡块靠近通孔的一侧穿过通孔并延伸至卡槽的内腔，所述活动板远离第一弹簧的一侧固定连接有推杆，所述收纳槽靠近推杆的一侧开设有穿孔。作为本技术优选的，所述限位块前侧和后侧的顶部均开设有固定槽，所述固定槽的内腔活动连接有压板，所述压板的顶部开设有定位槽，所述压板靠近推杆的一侧与推杆固定连接。作为本技术优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述收纳槽的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述定位装置包括容纳槽，所述容纳槽的内腔活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有第二弹簧，所述活动板的底部固定连接有定位块，所述容纳槽的底部开设有与定位块配合使用的连接孔，所述定位块的底部穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，所述容纳槽的顶部开设有与拉杆配合使用的活动孔。作为本技术优选的，所述拉杆的顶部穿过活动孔并固定连接有拉板，所述拉板的前侧和后侧均固定连接有防滑块，且防滑块的数量为多个，并均匀分布于拉板的前侧和后侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置连接板、限位孔、限位块、固定装置、卡槽和定位装置的配合使用，将连接板放置在本体的顶部并带动限位块穿过限位孔后，拉动拉板，第一弹簧发生弹性形变带动活动板回到原处，活动板移动带动卡块穿过通孔并延伸至卡槽内，完成了对模具的连接和固定，解决了现有普通模具在连接后由于没有对齐模具板进行定位的装置，有可能会发生两个模具板发生脱落，导致模具内物品在模具内没有达到指定样貌的问题，该组合注塑模具用连接机构，具备便携连接和定位的优点，值得推广。2、本技术通过设置固定装置，卡块插入卡槽内，使连接板位置的不会发生移动，通过弹簧对活动板的压力，使卡块在卡槽内不会发生移动。3、本技术通过设置固定槽、压板和定位槽，压板与固定槽完全贴合后，将推动卡块移动至收纳槽内，方便了使用者对连接板的拆卸。4、本技术通过设置滑块和滑槽，活动板移动带动滑块在滑槽内移动，减少了活动板与收纳槽之间的摩擦力，压动压板带动活动板挤压第一弹簧时省时省力。5、本技术通过设置定位装置，定位块穿过连接孔至定位槽内，使压板不会在固定槽内发生移动，起到了移动本体时压板不会脱离固定槽的作用。6、本技术通过设置拉板和防滑块，当使用者需要拆卸连接板时，通过拉动拉板带动定位块脱离定位槽，防滑块增加了手指与拉板之间的摩擦力，使用时方便快捷。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的正视剖视图；图3是本技术实施例提供图B处的局部放大图；图4是本技术实施例提供图A处的局部放大图。图中：1、本体；2、连接板；3、限位槽；4、限位块；5、固定装置；6、卡槽；7、定位装置；501、收纳槽；502、活动板；503、第一弹簧；504、卡块；505、通孔；506、推杆；507、穿孔；8、固定槽；9、压板；10、定位槽；11、滑块；12、滑槽；701、容纳槽；702、移动块；703、拉杆；704、第二弹簧；705、定位块；706、连接孔；707、活动孔；13、拉板；14、防滑块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种组合注塑模具用连接机构，包括本体1，本体1的顶部活动连接有连接板2，连接板2顶部的左侧和右侧均开设有限位孔3，本体1顶部的左侧和右侧均固定连接有限位块4，限位块4靠近限位孔3内壁的一侧与限位孔3的内壁接触，限位块4内腔的前侧和后侧均活动连接有固定装置5，限位孔3靠近固定装置5的一侧开设有卡槽6，固定装置5的顶部设置有定位装置7。参考图3，固定装置5包括收纳槽501，收纳槽501的内腔活动连接有活动板502，活动板502远离卡槽6的一侧固定连接有第一弹簧503，活动板502靠近卡槽6的一侧固定连接有卡块504，收纳槽501靠近卡槽6的一侧开设有与卡块504配合使用的通孔505，卡块504靠近通孔505的一侧穿过通孔505并延伸至卡槽6的内腔，活动板502远离第一弹簧503的一侧固定连接有推杆506，收纳槽501靠近推杆506的一侧开设有穿孔507。采用上述方案：通过设置固定装置5，卡块504插入卡槽6内，使连接板2位置的不会发生移动，通过弹簧对活动板502的压力，使卡块504在卡槽6内不会发生移动。参考图4，限位块4前侧和后侧的顶部均开设有固定槽8，固定槽8的内腔活动连接有压板9，压板9的顶部开设有定位槽10，压板9靠近推杆506的一侧与推杆506固定连接。采用上述方案：通过设置固定槽8、压板9和定位槽10，压板9与固定槽8完全贴合后，将推动卡块504移动至收纳槽501内，方便了使用者对连接板2的拆卸。参考图3，活动板502的顶部和底部均固定连接有滑块11，收纳槽501的顶部和底部均开设有与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合注塑模具用连接机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部活动连接有连接板(2)，所述连接板(2)顶部的左侧和右侧均开设有限位孔(3)，所述本体(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)靠近限位孔(3)内壁的一侧与限位孔(3)的内壁接触，所述限位块(4)内腔的前侧和后侧均活动连接有固定装置(5)，所述限位孔(3)靠近固定装置(5)的一侧开设有卡槽(6)，所述固定装置(5)的顶部设置有定位装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合注塑模具用连接机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部活动连接有连接板(2)，所述连接板(2)顶部的左侧和右侧均开设有限位孔(3)，所述本体(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)靠近限位孔(3)内壁的一侧与限位孔(3)的内壁接触，所述限位块(4)内腔的前侧和后侧均活动连接有固定装置(5)，所述限位孔(3)靠近固定装置(5)的一侧开设有卡槽(6)，所述固定装置(5)的顶部设置有定位装置(7)。


2.如权利要求1所述的一种组合注塑模具用连接机构，其特征在于：所述固定装置(5)包括收纳槽(501)，所述收纳槽(501)的内腔活动连接有活动板(502)，所述活动板(502)远离卡槽(6)的一侧固定连接有第一弹簧(503)，所述活动板(502)靠近卡槽(6)的一侧固定连接有卡块(504)，所述收纳槽(501)靠近卡槽(6)的一侧开设有与卡块(504)配合使用的通孔(505)，所述卡块(504)靠近通孔(505)的一侧穿过通孔(505)并延伸至卡槽(6)的内腔，所述活动板(502)远离第一弹簧(503)的一侧固定连接有推杆(506)，所述收纳槽(501)靠近推杆(506)的一侧开设有穿孔(507)。


3.如权利要求2所述的一种组合注塑模具用连接机构，其特征在于：所述限位块(4)前侧和后侧的顶部均开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内腔活动连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭伟，洪鹏，刘功辉，张志远，
申请(专利权)人：深圳市星凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44