一种塑料原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料原料混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体上方设置有转动带，且转动带底端连接有密封盖，所述密封盖下方设置有落料桶，且落料桶内部安装有螺杆，所述螺杆底端中间连接有中部旋转轴，且中部旋转轴外部安装有一级搅拌层，所述落料桶外部安装有支撑架，且支撑架上方设置有螺丝，所述落料桶右侧安装有投料口，且投料口对面设置有清料口，所述清料口上方安装有电动机，且电动机顶端设置有电机连接旋转杆，所述电机连接旋转杆外部包裹有转动带，所述支撑架上方连接有爬梯，且爬梯内部设置有爬梯杆。该塑料原料混合装置加工时不会出现搅拌不均匀的现象，且在混合完成后废料比较好清理，同时使用者在混合时省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料混合装置
本技术涉及塑料加工装置
，具体为一种塑料原料混合装置。
技术介绍
塑料原料是可任意捏成各种形状的材料或可塑材料，并且可在一定条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料，由此在生产过程中需要对塑料原料进行混合，从而需要塑料原料混合装置。现有的塑料原料混合装置加工时容易出现搅拌不均匀的现象，并且在混合完成后废料无法清理，同时使用者在混合时费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料原料混合装置加工时容易出现搅拌不均匀的现象，并且在混合完成后废料无法清理，同时使用者在混合时费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料原料混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体上方设置有转动带，且转动带底端连接有密封盖，所述密封盖下方设置有落料桶，且落料桶内部安装有螺杆，所述螺杆底端中间连接有中部旋转轴，且中部旋转轴外部安装有一级搅拌层，所述一级搅拌层下方设置有二级搅拌层，所述落料桶外部安装有支撑架，且支撑架上方设置有螺丝，所述落料桶右侧安装有投料口，且投料口对面设置有清料口，所述清料口上方安装有电动机，且电动机顶端设置有电机连接旋转杆，所述电机连接旋转杆外部包裹有转动带，所述支撑架上方连接有爬梯，且爬梯内部设置有爬梯杆，所述落料桶底端安装有出料口。优选的，所述转动带通过电动机上方电机连接旋转杆与螺杆构成转动结构，且电机连接旋转杆和螺杆的转动方向一致。优选的，所述一级搅拌层的叶片数目为4片，且二级搅拌层的叶片目数为6片，并且二者的夹角为20°。优选的，所述落料桶为圆形结构，且密封盖的外部直径等于落料桶的内部孔径，并且密封盖中心为孔状结构，另外其孔状结构的内部形状与螺杆的顶端的外部形状相吻合。优选的，所述投料口与清料口关于落料桶成左右对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料原料混合装置加工时不会出现搅拌不均匀的现象，并且在混合完成后废料比较好清理，同时使用者在混合时省时省力。该塑料原料混合装置设有一级搅拌层和二级搅拌层可以对落料桶内部的塑胶原料进行双层的搅拌，这样的设计可以将塑胶原料搅拌的更加均匀，同时投料口与清料口关于落料桶成左右对称分布的设置，此结构方便在混合过程中塑胶原料通过投料口进入，同时完成后废料可以通过清料口清理掉。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术转动带、电机连接旋转杆和螺杆连接结构示意图；图4为本技术一级搅拌层和二级搅拌层连接结构示意图。图中：1、混合装置主体，2、转动带，3、密封盖，4、螺丝，5、支撑架，6、一级搅拌层，7、落料桶，8、投料口，9、出料口，10、清料口，11、螺杆，12、电动机，13、电机连接旋转杆，14、爬梯，15、爬梯杆，16、二级搅拌层，17、中部旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料原料混合装置，包括混合装置主体1，混合装置主体1上方设置有转动带2，且转动带2底端连接有密封盖3，转动带2通过电动机12上方电机连接旋转杆13与螺杆11构成转动结构，且电机连接旋转杆13和螺杆11的转动方向一致，此结构方便电动机12通过转动带2带动螺杆11来进行混合，从而可以节省使用者的人力和物力，密封盖3下方设置有落料桶7，且落料桶7内部安装有螺杆11，螺杆11底端中间连接有中部旋转轴17，且中部旋转轴17外部安装有一级搅拌层6，一级搅拌层6的叶片数目为4片，且二级搅拌层16的叶片目数为6片，并且二者的夹角为20°，此结构设置一级搅拌层6和二级搅拌层16可以对落料桶7内部的塑胶原料进行双层的搅拌，这样的设计可以将塑胶原料搅拌的更加均匀，一级搅拌层6下方设置有二级搅拌层16，落料桶7外部安装有支撑架5，且支撑架5上方设置有螺丝4，落料桶7为圆形结构，且密封盖3的外部直径等于落料桶7的内部孔径，并且密封盖3中心为孔状结构，另外其孔状结构的内部形状与螺杆11的顶端的外部形状相吻合，此结构方便密封盖3安装在落料桶7上，避免塑胶原料在混合过程中遭到污染，影响产品质量，同时螺杆11通过密封盖3中心的孔状结构，方便转动带2带动整个螺杆11运动，落料桶7右侧安装有投料口8，且投料口8对面设置有清料口10，投料口8与清料口10关于落料桶7成左右对称分布，此结构方便在混合过程中塑胶原料通过投料口8进入，同时完成后废料可以通过清料口10清理掉，清料口10上方安装有电动机12，且电动机12顶端设置有电机连接旋转杆13，电机连接旋转杆13外部包裹有转动带2，支撑架5上方连接有爬梯14，且爬梯14内部设置有爬梯杆15，落料桶7底端安装有出料口9。工作原理：在使用该安全型可收集废屑的金属打磨机时，首先通过螺丝4将支撑架5固定住，随后将混合装置主体1的底座放置在平坦的地面上，同时检查该装置是否完好或者零件有无破损，如一切正常即可开始使用，将塑胶原料通过投料口8导入落料桶7内部，然后打开该装置的电动机12，同时电机连接旋转杆13开始转动带动整个转动带2，从而可以对落料桶7内部的塑胶原料进行混合，在混合完成后，塑胶原料和完成品可以分别从出料口9和清料口10出来，同时在使用一段时间后，如果该装置出现问题可以通过爬梯14上爬梯杆15向上攀爬，以此来检查该装置，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料原料混合装置，包括混合装置主体（1），其特征在于：所述混合装置主体（1）上方设置有转动带（2），且转动带（2）底端连接有密封盖（3），所述密封盖（3）下方设置有落料桶（7），且落料桶（7）内部安装有螺杆（11），所述螺杆（11）底端中间连接有中部旋转轴（17），且中部旋转轴（17）外部安装有一级搅拌层（6），所述一级搅拌层（6）下方设置有二级搅拌层（16），所述落料桶（7）外部安装有支撑架（5），且支撑架（5）上方设置有螺丝（4），所述落料桶（7）右侧安装有投料口（8），且投料口（8）对面设置有清料口（10），所述清料口（10）上方安装有电动机（12），且电动机（12）顶端设置有电机连接旋转杆（13），所述电机连接旋转杆（13）外部包裹有转动带（2），所述支撑架（5）上方连接有爬梯（14），且爬梯（14）内部设置有爬梯杆（15），所述落料桶（7）底端安装有出料口（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料混合装置，包括混合装置主体（1），其特征在于：所述混合装置主体（1）上方设置有转动带（2），且转动带（2）底端连接有密封盖（3），所述密封盖（3）下方设置有落料桶（7），且落料桶（7）内部安装有螺杆（11），所述螺杆（11）底端中间连接有中部旋转轴（17），且中部旋转轴（17）外部安装有一级搅拌层（6），所述一级搅拌层（6）下方设置有二级搅拌层（16），所述落料桶（7）外部安装有支撑架（5），且支撑架（5）上方设置有螺丝（4），所述落料桶（7）右侧安装有投料口（8），且投料口（8）对面设置有清料口（10），所述清料口（10）上方安装有电动机（12），且电动机（12）顶端设置有电机连接旋转杆（13），所述电机连接旋转杆（13）外部包裹有转动带（2），所述支撑架（5）上方连接有爬梯（14），且爬梯（14）内部设置有爬梯杆（15），所述落料桶（7）底端安装有出料口（9）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖杨磊，
申请(专利权)人：江西鼎锋化玻仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36