一种加气砖原料搅拌装置制造方法及图纸

本申请涉及一种加气砖原料搅拌装置，属于加气砖加工设备领域，包括机架，机架上固定设置有搅拌桶，机架上沿竖直方向设置有搅拌杆，所述机架上沿搅拌杆的轴向转动设置有搅拌辊，搅拌辊上沿搅拌辊的长度方向设置有螺旋扇叶，机架上设置有驱动源。在对原料进行搅拌时，启动驱动源，驱动源带动搅拌辊转动，搅拌辊的转动带动螺旋扇叶转动，搅拌桶内的原料在螺旋扇叶的搅拌下，由搅拌桶的底部被翻至搅拌桶的顶部，通过设置有螺旋扇叶的搅拌辊与搅拌杆相互配合，对制备加气砖的原料进行充分的搅拌，显著地提高了搅拌的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖原料搅拌装置
本申请涉及加气砖加工设备领域，特别涉及一种加气砖原料搅拌装置。
技术介绍
加气砖，即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气块，是通过高温蒸压设备工业生产的加气混凝土砌块。加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强和加工性能好等优点，可根据生产地不同的原材料，不同的生产条件来量身定造，成本低廉，因地制宜，目前得到了越来越广泛的应用。授权公告号为CN206840415U的中国专利公开了一种用于制备加气砖的搅拌装置，包括配料装置、搅拌装置和储浆装置，配料装置和搅拌装置相连接；在进行加气砖原料搅拌时，通过配料装置将原料注入搅拌装置内，通过搅拌装置将原料进行搅拌制备，搅拌完成的料浆进入储浆装置中进行储存沉降之后，参与后续的浇筑过程。但是，在搅拌过程中，制备加气砖的原料中包括砂石等重量较重的材料，在搅拌过程中，较重的材料沉降到底部，搅拌装置难以对沉降到底部的材料进行充分的搅拌，因为搅拌不充分导致制备的加气砖原料的质量不达标，在进行加气砖的制备时造成加气砖的质量下降。
技术实现思路
为了对原料进行更加充分的搅拌，本申请提供了一种加气砖原料搅拌装置。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加气砖原料搅拌装置，包括机架，所述机架上沿固定设置有搅拌桶，所述机架上沿竖直方向设置有搅拌杆，所述机架上沿搅拌杆的轴向转动设置有搅拌辊，所述搅拌辊上沿搅拌辊的长度方向设置有螺旋扇叶，所述搅拌辊沿竖直方向向搅拌桶内延伸，所述机架上设置有用于驱动搅拌辊转动的驱动源。通过采用上述技术方案，在对加气砖原料进行搅拌时，原料加入搅拌桶内，启动驱动源，驱动源带动搅拌辊转动，搅拌辊的转动带动螺旋扇叶转动，搅拌桶内的原料在螺旋扇叶的搅拌下，由搅拌桶的底部被翻至搅拌桶的顶部，通过设置有螺旋扇叶的搅拌辊与搅拌杆相互配合，对制备加气砖的原料进行充分的搅拌，显著地提高了搅拌的质量和效率。优选的，所述机架上设置有安装板，所述安装板上沿竖直方向固定设置有安装筒，所述安装板上设置有若干贯穿安装板并与安装筒连通的穿孔，所述搅拌杆沿竖直方向滑动穿设在穿孔内；所述安装筒的外壁上沿竖直方向开设有若干贯穿安装筒的条形孔，所述条形孔内转动设置有支杆，所述支杆位于安装筒内的一端与搅拌杆铰接，所述机架上设置有用于驱动搅拌杆在竖直方向上运动的驱动组件。通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动搅拌杆在穿孔内沿竖直方向上下滑动，随着搅拌杆的上下往复运动，支杆在搅拌杆的带动下在条形孔内做上下转动，对搅拌桶内的加气砖原料进行搅拌，通过上下翻动的支杆，将螺旋扇叶翻起的原料进行进一步的搅拌，使加气砖原料的搅拌更加充分，进一步提高了搅拌的质量和效率。优选的，所述搅拌杆设置有两个，两个所述搅拌杆分设在搅拌辊的两侧，两个所述搅拌杆之间以连接杆连接；所述驱动组件包括第一电机和凸轮，所述第一电机固定设置在安装板的顶壁上，所述凸轮与第一电机的输出轴同轴固定连接，所述凸轮与连接杆传动连接。通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮的转动带动连接杆绕着转轴做往复偏转运动，连接杆的往复偏转运动带动搅拌杆在穿孔内沿竖直方向做往复运动，继而带动支杆上下偏转，对搅拌桶内的原料进行充分的搅拌，通过凸轮带动连接杆运动，驱动简便，运转过程中噪音小，清理和维修更加简单快捷。优选的，所述凸轮上沿凸轮的轴向开设有环形槽，所述连接杆上固定设置有与环形槽滑移连接的凸块，所述凸轮上设置有用于放置凸块脱离环形槽的防脱部。通过采用上述技术方案，在凸轮转动的过程中，凸块的顶壁与环形槽的底壁抵触，凸块的底壁与防脱部抵触，用以防止凸块脱离环形槽，通过环形槽和凸块连接凸轮和连接杆，来实现凸轮带动连接杆偏转，继而实现支撑杆的上下往复运动的目的。优选的，所述防脱部设置为挡边，所述挡边沿凸轮的轴向固定设置在环形槽的槽口处，所述凸块上设置有与挡边滚动接触的滚轮。通过采用上述技术方案，在凸块在环形槽内滑动的过程中，设置在凸块上并与挡边滚定接触的滚轮，将凸块与挡边之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了摩擦力，减少了磨损，提高了装置的使用寿命。优选的，所述搅拌辊上螺纹套设有安装块，所述安装块上固定设置有与螺旋扇叶抵接的刮板，所述安装板上设置有用于限定安装块位置的限位件。通过采用上述技术方案，在使用搅拌装置对加气砖原料进行搅拌时，螺旋扇叶上沾染有残渣，在完成加气砖原料的搅拌之后，解除限位件对安装块位置的限定，此时启动第一电机，第一电机带动安装板转动，安装板带动搅拌辊转动，安装块在自身重力的作用下沿着螺旋扇叶向下运动，刮板与螺旋扇叶抵接，在下降的过程中对螺旋扇叶上的原料残渣进行清除，达到对螺旋扇叶清理的目的。优选的，所述限位件设置为限位销，所述安装板的底壁上开设有用于容纳安装块的容纳槽，所述安装板的顶壁上沿搅拌辊的径向开设有安装槽，所述限位销滑动穿设在安装槽内，所述安装块上开设有供限位销插入的限位槽，所述安装槽内设置有用于驱使限位销朝向远离安装槽运动的弹性件，所述安装板上设置有用于驱动限位销朝向安装槽运动的驱动件。通过采用上述技术方案，通过驱动件，驱动限位销朝向安装槽内运动，限位销与限位槽脱离，安装块在重力的作用下沿着搅拌辊竖直向下运动，通过限位销对安装块的位置进行限定，操作简单方便，成本较低，维修和更换更加方便。优选的，所述安装筒上设置有用于密封条形孔的密封件。通过采用上述技术方案，在对搅拌杆和搅拌辊对加气砖的原料进行搅拌的时候，密封件将条形孔与支杆之间的空隙进行密封，一定程度上避免了原料通过条形孔进入安装筒内，造成原料的浪费和清洗的困难。综上所述，本申请本包括以下至少一种有益技术效果：一、通过设置有螺旋扇叶的搅拌辊与搅拌杆相互配合，对制备加气砖的原料进行充分的搅拌，显著地提高了搅拌的质量和效率；二、通过上下翻动的支杆，将螺旋扇叶翻起的原料进行进一步的搅拌，使加气砖原料的搅拌更加充分，进一步提高了搅拌的质量和效率；三、通过凸轮带动连接杆运动，驱动简便，运转过程中噪音小，清理和维修更加简单快捷；四、安装块在自身重力的作用下沿着螺旋扇叶向下运动，刮板与螺旋扇叶抵接，在下降的过程中对螺旋扇叶上的原料残渣进行清除，达到对螺旋扇叶清理的目的。附图说明图1是本申请整体的结构示意图；图2是本申请的剖视图；图3是图2中的A部放大图；图4是本申请的驱动组件的结构示意图；图5是本申请的限位件的结构示意图。附图标记：1、机架；11、搅拌桶；12、搅拌杆；13、搅拌辊；14、螺旋扇叶；15、第二电机；2、安装板；21、安装筒；22、穿孔；23、条形孔；24、支杆；25、密封件；3、连接杆；31、导向套；4、驱动组件；41、第一电机；42、凸轮；43、环形槽；44、凸块；45、挡边；46、滚轮；5、安装块；51、刮板；6、限位销；61、容纳槽；62、安装槽；63、限位槽；64、弹性件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砖原料搅拌装置，包括机架(1)，所述机架(1)上固定设置有搅拌桶(11)，其特征在于：所述机架(1)上沿竖直方向设置有搅拌杆(12)，所述机架(1)上沿搅拌杆(12)的轴向转动设置有搅拌辊(13)，所述搅拌辊(13)上沿搅拌辊(13)的长度方向设置有螺旋扇叶(14)，所述搅拌辊（13）沿竖直方向向搅拌桶（11）内延伸，所述机架(1)上设置有用于驱动搅拌辊(13)转动的驱动源。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气砖原料搅拌装置，包括机架(1)，所述机架(1)上固定设置有搅拌桶(11)，其特征在于：所述机架(1)上沿竖直方向设置有搅拌杆(12)，所述机架(1)上沿搅拌杆(12)的轴向转动设置有搅拌辊(13)，所述搅拌辊(13)上沿搅拌辊(13)的长度方向设置有螺旋扇叶(14)，所述搅拌辊（13）沿竖直方向向搅拌桶（11）内延伸，所述机架(1)上设置有用于驱动搅拌辊(13)转动的驱动源。


2.根据权利要求1所述的一种加气砖原料搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)上沿竖直方向固定设置有安装筒(21)，所述安装板(2)上设置有若干贯穿安装板(2)并与安装筒(21)连通的穿孔(22)，所述搅拌杆(12)沿竖直方向滑动穿设在穿孔(22)内；
所述安装筒(21)的外壁上沿竖直方向开设有若干贯穿安装筒(21)的条形孔(23)，所述条形孔(23)内转动设置有支杆(24)，所述支杆(24)位于安装筒(21)内的一端与搅拌杆(12)铰接，所述机架(1)上设置有用于驱动搅拌杆(12)沿竖直方向运动的驱动组件(4)。


3.根据权利要求2所述的一种加气砖原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)设置有两个，两个所述搅拌杆(12)分设在搅拌辊(13)的两侧，两个所述搅拌杆(12)之间以连接杆(3)连接；
所述驱动组件(4)包括第一电机(41)和凸轮(42)，所述第一电机(41)固定设置在安装板(2)的顶壁上，所述凸轮(42)与第一电机(41)的输出轴同轴固定连接，所述凸轮(42)与连接杆(3)传动连接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：任韶枫，阎政军，许军，李成刚，
申请(专利权)人：四川宏量基筑建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51