一种无碱液体速凝剂制造技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种无碱液体速凝剂。原料包括硫酸盐30～50份；醇胺5～10份；悬浮剂1～5份；增稠剂1～10份；pH调节剂1～5份；消泡剂1～5份；氟硅酸盐2～8份；聚合硫酸铁盐10～20份；碱性硅溶胶：10～30份。本发明专利技术的目的是提供一种无碱液体速凝剂，与各种混凝土相容性好，具有广泛适应性，有效抑制沉淀，储存稳定性良好，不影响喷射混凝土的均一性；无腐蚀性和特殊气味，对施工人员无不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种无碱液体速凝剂
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种无碱液体速凝剂。
技术介绍
速凝剂用于建筑行业中，在混凝土的速凝、早强等方面有着重要的作用，自专利技术以来，迅速成为喷射混凝土中不可或缺的材料之一。速凝剂的种类和质量影响着混凝土的质量，各国严格把控喷射混凝土用速凝剂的质量。速凝剂分为两种，粉体速凝剂和液体速凝剂，不同状态的速凝剂应用场景不同，现代混凝土罐车中多使用液体速凝剂。目前，国内比较成熟的速凝剂为碱性速凝剂或低碱速凝剂，由于呈现碱性或者弱碱性，具有一定的腐蚀性，长时间作用下，会对混凝土的硬度、强度有一定的影响；此外，在施工过程中，碱性的速凝剂对施工人员的健康也会产生影响。液体无碱速凝剂具有对施工人员损伤小、对混凝土耐久性、强度硬度等无不良影响等优点，是目前速凝剂研究的热点话题，市面上也出现了一些液体无碱速凝剂。然而，在实际使用过程中，发现液体无碱速凝剂与现有混凝土匹配项不是很好，受混凝土型号、批次影响严重，不利于液体无碱速凝剂的广泛使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无碱液体速凝剂，与各种混凝土相容性好，具有广泛适应性，有效抑制沉淀，储存稳定性良好，不影响喷射混凝土的均一性；无腐蚀性和特殊气味，对施工人员无不良影响。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无碱液体速凝剂，包括以下重量份数的原料：所述硫酸盐为聚合硫酸铝、聚合硫酸镁、硫酸铁中的一种或多种；所述聚合硫酸铁盐的基度为8～16％；所述醇胺为二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、甲基二乙醇胺中的一种或多种；所述悬浮剂为羟丙基淀粉醚、氧化石墨烯、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯中的一种或多种；所述增稠剂为改性硅酸铝镁、膨润土、凹凸棒土、硅酸铝中的一种或多种；所述pH调节剂为碱性pH调节剂，优选乙二胺或氨水；所述消泡剂为有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂中的一种；所述氟硅酸盐为氟硅酸镁、氟硅酸锌、氟硅酸铝中的一种或多种；所述的无碱液体速凝剂，制备方法包括以下步骤：(1)将重量份数的硫酸盐、氟硅酸盐混合，加入硫酸盐重量份数0.6～0.8倍的水，在60℃～90℃恒温水浴下充分溶解，得到溶液A；(2)将重量份数的聚合硫酸铁盐、碱性硅溶胶、悬浮剂、增稠剂混合，加入增稠剂重量份数3～5倍的水，加热到50～80℃，得到溶液B；(3)将溶液A滴入溶液B中，滴加时间为15～30min，滴加后持续搅拌，再依次加入重量份数的醇胺、pH调节剂、消泡剂，搅拌1～2小时，得到无碱液体速凝剂。本专利技术的优点：本专利技术采用硫酸盐和醇胺的反应体系中加入氟硅酸盐，调节初凝时间，提高混凝土的早期强度，增稠剂和悬浮剂协同增稠、分散，共同提高储存稳定性。采用聚合硫酸铁盐和碱性硅溶胶，聚合硫酸铁盐水解后产生的三价铁离子形成多核络合物，与碱性硅溶胶聚合，改善了传统液体速凝剂的凝聚性，能够有效抑制沉淀的产生，储存稳定性良好，可达到储存12月以上。适用于喷射混凝土，与各种混凝土相容性好，具有广泛适应性，不影响喷射混凝土的均一性；无腐蚀性和特殊气味，对施工人员无不良影响。无碱液体速凝剂使用方式与常规液体速凝剂使用方法相同，在喷射混凝土使用过程中不需要新的使用方式，且克服了传统碱性速凝剂的大量掺入使得混凝土后期强度明显下降的弊端。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种无碱液体速凝剂，包括以下重量份数的原料：硫酸盐30份；聚合硫酸铁盐10份；碱性硅溶胶10份；醇胺5份；氟硅酸盐2份；悬浮剂1份；增稠剂1份；pH调节剂1份；消泡剂1份。硫酸盐为聚合硫酸铝；醇胺为二乙醇胺；悬浮剂为羟丙基淀粉醚；增稠剂为改性硅酸铝镁；pH调节剂为乙二胺；消泡剂为有机硅类消泡剂；氟硅酸盐为氟硅酸镁；无碱液体速凝剂，制备方法包括以下步骤：(1)将重量份数的硫酸盐、氟硅酸盐混合，加入硫酸盐重量份数0.6倍的水，在60℃恒温水浴下充分溶解，得到溶液A；(2)将重量份数的聚合硫酸铁盐、碱性硅溶胶、悬浮剂、增稠剂混合，加入增稠剂重量份数3倍的水，加热到50℃，得到溶液B；(3)将溶液A滴入溶液B中，滴加时间为15min，滴加后持续搅拌，再依次加入重量份数的醇胺、pH调节剂、消泡剂，搅拌1小时，得到无碱液体速凝剂。实施例2一种无碱液体速凝剂，包括以下重量份数的原料：硫酸盐50份；聚合硫酸铁盐20份；碱性硅溶胶30份；醇胺10份；氟硅酸盐8份；悬浮剂5份；增稠剂10份；pH调节剂5份；消泡剂5份。硫酸盐为聚合硫酸铝、聚合硫酸镁；醇胺为二乙醇胺、三乙醇胺；悬浮剂为羟丙基淀粉醚、氧化石墨烯；增稠剂为改性硅酸铝镁、膨润土；pH调节剂为氨水；消泡剂为聚醚类消泡剂；氟硅酸盐为氟硅酸镁、氟硅酸锌；无碱液体速凝剂，制备方法包括以下步骤：(1)将重量份数的硫酸盐、氟硅酸盐混合，加入硫酸盐重量份数0.8倍的水，在90℃恒温水浴下充分溶解，得到溶液A；(2)将重量份数的聚合硫酸铁盐、碱性硅溶胶、悬浮剂、增稠剂混合，加入增稠剂重量份数5倍的水，加热到80℃，得到溶液B；(3)将溶液A滴入溶液B中，滴加时间为30min，滴加后持续搅拌，再依次加入重量份数的醇胺、pH调节剂、消泡剂，搅拌2小时，得到无碱液体速凝剂。实施例3一种无碱液体速凝剂，包括以下重量份数的原料：硫酸盐40份；聚合硫酸铁盐15份；碱性硅溶胶20份；醇胺7份；氟硅酸盐5份；悬浮剂3份；增稠剂5份；pH调节剂3份；消泡剂3份。硫酸盐为聚合硫酸铝、聚合硫酸镁、硫酸铁；醇胺为二乙醇胺；悬浮剂为聚丙烯酸钠；增稠剂为改性硅酸铝镁、硅酸铝；pH调节剂为乙二胺；消泡剂为有机硅类消泡剂；氟硅酸盐为氟硅酸镁；无碱液体速凝剂制备方法同实施例1。实施例4一种无碱液体速凝剂，包括以下重量份数的原料：硫酸盐45份；聚合硫酸铁盐12份；碱性硅溶胶25份；醇胺8份；氟硅酸盐6份；悬浮剂2份；增稠剂7份；pH调节剂2份；消泡剂2份。硫酸盐为聚合硫酸镁；醇胺为三异丙醇胺、甲基二乙醇胺；悬浮剂为氧化石墨烯；增稠剂为硅酸铝；pH调节剂为氨水；消泡剂为聚醚类消泡剂；氟硅酸盐为氟硅酸镁、氟硅酸锌、氟硅酸铝；无碱液体速凝剂制备方法同实施例2。表1：喷射混凝土检测结果对比例为市售无碱液体速凝剂，本专利技术与其对比，本专利技术的初凝时间和终凝时间短，1d抗压强度和28d抗压强度比高，稳定性好。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应所述以权利要求的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无碱液体速凝剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种无碱液体速凝剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：





2.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于：所述硫酸盐为聚合硫酸铝、聚合硫酸镁、硫酸铁中的一种或多种；所述聚合硫酸铁盐的基度为8～16％。


3.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于：所述醇胺为二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、甲基二乙醇胺中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于：所述悬浮剂为羟丙基淀粉醚、氧化石墨烯、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯中的一种或多种。


5.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于：所述增稠剂为改性硅酸铝镁、膨润土、凹凸棒土、硅酸铝中的一种或多种。


6.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于：所述pH调节剂为碱性pH调节剂。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森章，
申请(专利权)人：陈森章，
类型：发明
国别省市：青海;63